रूस का धातुकर्म परिसर धातु विज्ञान और समस्याओं का मुख्य केंद्र है। धातुकर्म परिसर। स्टील मिल मूल्य

यूएसएसआर में अग्रणी उद्योग

सोवियत संघ में, धातु विज्ञान प्रमुख औद्योगिक क्षेत्रों में से एक था। धातु उत्पादन मुख्य रूप से रूस के कई क्षेत्रों (मुख्य रूप से यूराल में), यूक्रेन और कजाकिस्तान में केंद्रित था।

"महान शक्तिशाली" के पतन के बाद से लगभग एक चौथाई सदी बीत चुकी है, लेकिन सोवियत धातुकर्म उद्यम उन पूर्व समाजवादी गणराज्यों को विरासत में मिले हैं जिनके क्षेत्र में वे स्थित थे। सच है, उनकी क्षमता, एक नियम के रूप में, उन लोगों से बहुत दूर है जो यूएसएसआर के वर्षों के दौरान बढ़ गए थे (उदास नब्बे का दशक, उत्पादन में उनकी गिरावट के साथ, जिससे हर संयंत्र पूरी तरह से ठीक नहीं हो सका), लेकिन मुख्य बात यह है कि अधिकांश भाग के लिए डेटा औद्योगिक सुविधाएं अभी भी "फ्लोटिंग" हैं।

उद्योग में भूमिका

उद्योग में उनकी भूमिका को कम करना मुश्किल है। जैसा कि आप जानते हैं, ऐसे उद्यमों को अन्य औद्योगिक क्षेत्रों को धातु, या यहां तक ​​​​कि इससे तैयार उत्पाद प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रकार, यदि ऐसे उद्यमों (और बड़े पैमाने पर) में समस्याएं हैं, तो इससे अन्य संयंत्रों के कामकाज में महत्वपूर्ण रुकावटें नहीं आ सकती हैं, जब तक कि उनका रक्षा उद्देश्य न हो।

सोवियत के बाद के अंतरिक्ष में सबसे बड़ा धातुकर्म संयंत्र (यानी, संबंधित उत्पादन के पूर्ण चक्र वाला उद्यम) कहां स्थित है, यह निर्धारित करना आसान काम नहीं होगा। यहां कई मापदंडों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। उत्पादन क्षमता के अलावा, यह कर्मचारियों की संख्या और कई अन्य संकेतक भी होंगे।

मैग्नीटोगोर्स्क आयरन एंड स्टील वर्क्स

इसके आधार पर, वर्तमान समय में, पूर्व सोवियत गणराज्यों में उपरोक्त उद्योग का सबसे बड़ा उद्यम मैग्नीटोगोर्स्क आयरन एंड स्टील वर्क्स (एमएमके) माना जा सकता है। यूएसएसआर के अस्तित्व के वर्षों के दौरान, अन्य कारखाने, विशेष रूप से यूक्रेनी वाले, अभी भी इसके साथ प्रतिस्पर्धा कर सकते थे (उदाहरण के लिए, पूर्व-युद्ध के वर्षों में, उत्पादन क्षमता के मामले में, मेकयेव्स्की मेटलर्जिकल प्लांट खुद के बराबर नहीं जानता था, और थोड़ी देर बाद - इलिच के नाम पर मारियुपोल)। हालाँकि, रूस के दक्षिण-पश्चिमी पड़ोसी - साथ ही साथ इसके अधिकांश कारखाने - अभूतपूर्व आर्थिक कठिनाइयों का सामना कर रहे हैं। इसलिए, वे निश्चित रूप से घरेलू उद्यमों के प्रतिस्पर्धी नहीं हैं।

चेल्याबिंस्क क्षेत्र के मैग्निटोगोर्स्क में एक बड़ा धातुकर्म संयंत्र 1929 में वापस बनना शुरू हुआ, और तीन साल बाद, उस पर उत्पादन शुरू हो गया। MMK को यूरालगिप्रोमेज़ की परियोजना के अनुसार, विभिन्न अयस्कों (जिनकी आंतें अभी भी संयंत्र के कच्चे माल के आधार के रूप में काम करती हैं) में समृद्ध, मैग्निट्नया पर्वत के तत्काल आसपास के क्षेत्र में बनाया गया था। इस बीच, संबंधित प्रकाशन में आधिकारिक रूसी व्यावसायिक प्रकाशनों में से एक ने दावा किया कि वास्तव में मैग्नीटोगोर्स्क आयरन एंड स्टील वर्क्स को अमेरिकी क्लीवलैंड फर्म "आर्थर मैकी" द्वारा डिजाइन किया गया था, और उनके लिए प्रेरणा छोटे शहर में यूएस स्टील उद्यम थी। गैरी, इंडियाना।

लौह धातु विज्ञान नेता

हालाँकि, आज ऐसे विवरण केवल इतिहासकारों के लिए रुचिकर हैं। मुख्य बात यह है कि वर्तमान में एमएमके दुनिया के सबसे बड़े इस्पात उत्पादकों में से एक है। उसके अलावा, वह सिंटर, लौह अयस्क, लुढ़का उत्पादों और कच्चा लोहा में माहिर हैं।

मेटलर्जिकल प्लांट (एक सार्वजनिक कंपनी माना जाता है, यानी, जिसके शेयर मुफ्त बिक्री के लिए शेयर बाजार में उपलब्ध हैं), जो अब लगभग 22 हजार लोगों को रोजगार देता है (साथ ही लगभग तीस हजार अधिक - सहायक कंपनियों में), पिछले साल लगभग बारह मिलियन का उत्पादन किया। टन स्टील और लगभग 900 हजार टन कम - वाणिज्यिक धातु उत्पाद।

फिलहाल, एमएमके समूह न केवल घर पर, बल्कि पूरे सोवियत-सोवियत अंतरिक्ष में लौह धातु विज्ञान का निस्संदेह नेता है। आने वाले दशकों के लिए इसकी संभावनाएं क्या हैं, इसका अनुमान लगाना मुश्किल है, लेकिन अब यह लाभदायक है - और यही मुख्य बात है।

धातु विज्ञान के रूप में आर्थिक और आर्थिक गतिविधि की ऐसी शाखा में दो क्षेत्र शामिल हैं: इसलिए, सबसे बड़े रूसी धातुकर्म उद्यमों की हमारी समीक्षा को दो भागों में विभाजित किया जाएगा: रूसी लौह धातु उद्यम और रूसी अलौह धातु विज्ञान उद्यम।

लौह धातु विज्ञान के रूसी उद्यम

लौह धातु विज्ञान में निम्नलिखित उपक्षेत्र शामिल हैं:

1. लौह धातु विज्ञान के लिए गैर-धातु कच्चे माल (दुर्दम्य मिट्टी, प्रवाह कच्चे माल, आदि) का निष्कर्षण।
2. लौह धातुओं के उत्पादन (लौह धातुओं में शामिल हैं: स्टील, कच्चा लोहा, लुढ़का हुआ धातु, लौह धातु पाउडर, ब्लास्ट-फर्नेस लौह मिश्र धातु)।
3. पाइप उत्पादन (इस्पात और कच्चा लोहा पाइप का उत्पादन)।
4. कोक-रासायनिक उत्पादन (कोक, कोक ओवन गैस, आदि का उत्पादन)।
5. लौह धातुओं का द्वितीयक प्रसंस्करण (द्वितीयक प्रसंस्करण में लौह धातुओं के स्क्रैप और अपशिष्ट को काटना शामिल है)।

रूस में निर्मित उत्पाद मशीन-निर्माण और निर्माण संगठनों को बेचे जाते हैं, साथ ही विदेशों में निर्यात किए जाते हैं।

कई प्रकार के लौह धातु विज्ञान उद्यम हैं:

1. पूर्ण-चक्र धातुकर्म उद्यम (कच्चा लोहा, इस्पात और लुढ़का उत्पादों के उत्पादन में लगे हुए)।
2. धातु विज्ञान को परिवर्तित करने के उद्यम (लौह गलाने के बिना उद्यम)।
3. लघु धातु विज्ञान के उद्यम (इस्पात और रोल्ड उत्पादों का उत्पादन करने वाले मशीन-निर्माण संयंत्र)।

सबसे छोटे धातुकर्म उद्यम कारखाने हैं; बड़े कारखाने हैं। कंबाइन और कारखानों को जोत में जोड़ा जा सकता है।

रूसी लौह धातु विज्ञान उद्यमों का स्थान, सबसे पहले, लौह अयस्कों और अन्य खनिजों के भंडार की निकटता पर निर्भर करता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, लोहे और स्टील के उत्पादन में लगे धातुकर्म संयंत्र उन क्षेत्रों में स्थित हैं, जहां सबसे पहले, लौह अयस्क के भंडार पास में स्थित हैं, और दूसरी बात, कई जंगल हैं (चूंकि लोहे को बहाल करने के लिए लकड़ी का कोयला की आवश्यकता होती है)। धातुकर्म उद्यमों के निर्माण के दौरान, बिजली, प्राकृतिक गैस और पानी के प्रावधान को भी ध्यान में रखा जाता है।

आज, रूस में 3 धातुकर्म ठिकाने हैं:

1. यूराल मेटलर्जिकल बेस।
2. केंद्रीय धातुकर्म आधार।
3. साइबेरियाई धातुकर्म आधार।

यूराल मेटलर्जिकल बेस निम्नलिखित निक्षेपों में खनन किए गए लौह अयस्क के आधार पर उत्पादन में लगा हुआ है:

1.कचकनार जमा (रूस)।
2.कुर्स्क चुंबकीय विसंगति (रूस)।
3.कुस्तानई जमा (कजाकिस्तान)।

यूराल मेटलर्जिकल बेस के रूपांतरण धातु विज्ञान के सबसे बड़े उद्यम हैं: (येकातेरिनबर्ग शहर; वेरख-इसेत्स्की धातुकर्म संयंत्र का क्या अवशेष है), इज़स्टल (इज़ेव्स्क शहर; मेकेल ओजेएससी का हिस्सा), (चटीपीजेड होल्डिंग का हिस्सा) ), चेल्याबिंस्क फेरोलॉयल प्लांट (फेरोलॉयल्स के उत्पादन के लिए रूस में सबसे बड़ा), सेरोव फेरोलॉयल प्लांट (होल्डिंग का हिस्सा), यूराल पाइप प्लांट (पेरवोरलस्क सिटी)।

सेंट्रल मेटलर्जिकल बेस निम्नलिखित जमाओं से लौह अयस्क के उत्पादन में लगा हुआ है:

1.कुर्स्क चुंबकीय विसंगति (रूस)।
2. कोला प्रायद्वीप (रूस) की जमा राशि।

सेंट्रल मेटलर्जिकल बेस के पूर्ण चक्र के सबसे बड़े धातुकर्म उद्यम हैं: (कंपनियों के एक समूह का हिस्सा), नोवोलिपेत्स्क मेटलर्जिकल प्लांट, कोसोगोर्स्क मेटलर्जिकल प्लांट (तुला का शहर), (स्टारी ओस्कोल का शहर)।

सेंट्रल मेटलर्जिकल बेस के परिवर्तित धातुकर्म के सबसे बड़े उद्यम हैं: चेरेपोवेट्स स्टील रोलिंग प्लांट (कंपनियों के सेवरस्टल ग्रुप का हिस्सा), ओर्योल स्टील रोलिंग प्लांट, इलेक्ट्रोस्टल मेटलर्जिकल प्लांट (इलेक्ट्रोस्टल), हैमर एंड सिकल मेटलर्जिकल प्लांट (मॉस्को), इज़ोरा पाइप प्लांट (शहर; कंपनी "सेवरस्टल" के स्वामित्व में), (व्याक्स शहर)।

साइबेरियन मेटलर्जिकल बेस निम्नलिखित जमाओं से लौह अयस्क के उत्पादन में लगा हुआ है:

1. गोर्नया शोरिया (रूस) की जमा राशि।
2. अबकन जमा (रूस)।
3. अंगारो-इलिम्स्क जमा (रूस)।

साइबेरियाई धातुकर्म आधार के पूर्ण चक्र के सबसे बड़े धातुकर्म उद्यम हैं:, (नोवोकुज़नेत्स्क शहर), नोवोकुज़नेत्स्क फेरोलॉयल प्लांट।

साइबेरियाई धातुकर्म आधार के रूपांतरण धातु विज्ञान के सबसे बड़े उद्यम हैं: सिबेलेक्ट्रोस्टल मेटलर्जिकल प्लांट (क्रास्नोयार्स्क शहर), (आईटीएफ समूह होल्डिंग का हिस्सा), पेट्रोव्स्क-ज़ाबाइकल्स्की मेटलर्जिकल प्लांट।

रूसी अलौह धातु विज्ञान उद्यम

अलौह धातु विज्ञान में निम्नलिखित उत्पादन प्रक्रियाएं शामिल हैं:

1. अलौह धातु अयस्कों का निष्कर्षण और लाभकारी।
2. अलौह धातुओं और उनके मिश्र धातुओं का गलाना (दो प्रकार की अलौह धातुएँ होती हैं: भारी (तांबा, जस्ता, सीसा, निकल, टिन) और प्रकाश (एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम))।

स्थान कच्चे माल के कारक (कच्चे माल के स्रोतों से निकटता; यह सबसे महत्वपूर्ण कारक है), प्राकृतिक कारक, ईंधन और ऊर्जा कारक और आर्थिक कारक जैसे कारकों पर निर्भर करता है। भारी अलौह धातुओं के उत्पादन के लिए उद्यम उन क्षेत्रों के करीब स्थित हैं जहां कच्चे माल का खनन किया जाता है (चूंकि इस उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता नहीं होती है)। हल्के अलौह धातुओं के उत्पादन के लिए उद्यमों को बड़ी मात्रा में बिजली की आवश्यकता होती है, इसलिए वे सस्ती ऊर्जा के स्रोतों पर स्थित होते हैं।

निम्नलिखित प्रकार के अलौह धातु विज्ञान उद्यम रूस में स्थित हैं:

1. तांबा उप-उद्योग के उद्यम।
2. सीसा-जस्ता उप-उद्योग के उद्यम।
3. निकल-कोबाल्ट उप-उद्योग के उद्यम।
4. टिन उप-उद्योग के उद्यम।
5. एल्युमिनियम उप-उद्योग के उद्यम।
6. टंगस्टन-मोलिब्डेनम उप-उद्योग के उद्यम।
7. टाइटेनियम-मैग्नीशियम उप-उद्योग के उद्यम।
8. दुर्लभ धातु उप-उद्योग के उद्यम।

कॉपर उप-उद्योग के सबसे बड़े रूसी उद्यम हैं: बुरिबाएव्स्की जीओके, गेस्की जीओके (यूएमएमसी होल्डिंग का हिस्सा), कराबाशमेड, क्रास्नोरलस्की कॉपर स्मेल्टिंग प्लांट, किरोवग्राद कॉपर स्मेल्टिंग प्लांट, मेदनोगोर्स्क कॉपर और सल्फर प्लांट (यूएमएमसी होल्डिंग का हिस्सा), Ormet Gazprom "), पॉलीमेटल्स का उत्पादन (UMMC होल्डिंग में शामिल), Safyanovskaya कॉपर (UMMC होल्डिंग में शामिल), (UMMC होल्डिंग में शामिल), (UMMC होल्डिंग में शामिल), (UMMC होल्डिंग में शामिल ") .

सीसा-जस्ता उप-उद्योग के सबसे बड़े रूसी उद्यम हैं: बशकिर कॉपर-सल्फर प्लांट, बेलोव्स्की जिंक प्लांट, गोरेव्स्की जीओके, डालपोलिमेटल, रियाज़्सवेटमेट, सैडोंस्की लेड-जिंक प्लांट, उचलिंस्की जीओके, चेल्याबिंस्क इलेक्ट्रोलाइटिक-जिंक प्लांट।

निकल-कोबाल्ट उप-उद्योग के सबसे बड़े रूसी उद्यम हैं: एमएमसी नोरिल्स्क निकेल (इंटरोस के स्वामित्व में), पीओ रेज़निकेल (आरएओ गज़प्रोम के स्वामित्व में), उफलेनिकेल, युज़ुरलनिकेल।

टिन उप-उद्योग के सबसे बड़े रूसी उद्यम हैं: सुदूर पूर्वी खनन कंपनी, Dalolovo (NOK के स्वामित्व में), Deputatskolovo, Novosibirsk Tin Plant, Khinganskoe Tin (NOK के स्वामित्व में)।

एल्युमीनियम उप-उद्योग के सबसे बड़े रूसी उद्यम हैं: अचिन्स एल्युमिना प्लांट (होल्डिंग का हिस्सा), बोगुस्लाव्स्की एल्युमीनियम प्लांट (एसयूएएल होल्डिंग का हिस्सा), बेलोकैलिटविंस्को मेटालर्जिकल प्रोडक्शन एसोसिएशन (रुसल होल्डिंग का हिस्सा),सायन एल्युमिनियम प्लांट (रूसल होल्डिंग का हिस्सा), स्टुपिनो मेटलर्जिकल कंपनी (RAO Gazprom के स्वामित्व में), यूराल एल्युमीनियम प्लांट (SUAL होल्डिंग का हिस्सा), फॉयल रोलिंग प्लांट।

टंगस्टन-मोलिब्डेनम उप-उद्योग के सबसे बड़े रूसी उद्यम हैं: हाइड्रोमेटेलर्ग, ज़िरेकेन्स्की जीओके, किरोवग्राद हार्ड एलॉय प्लांट, लेर्मोंटोव्स्काया माइनिंग कंपनी, प्रिमोर्स्की जीओके, सोर्स्की जीओके।

टाइटेनियम-मैग्नीशियम उप-उद्योग के सबसे बड़े रूसी उद्यम हैं: AVISMA, VSMPO, सोलिकमस्क मैग्नीशियम प्लांट।

दुर्लभ-धातु उप-उद्योग के सबसे बड़े रूसी उद्यम हैं: ज़ाबाइकल्स्की जीओके, ओरलोव्स्की जीओके, सेव्रेडमेट (सीजेएससी एफटीके के स्वामित्व में)।

धातुकर्म परिसर - उद्योगों का एक समूह जो विभिन्न धातुओं का उत्पादन करता है। यह परिसर 25% तक कोयले और ऊर्जा की खपत करता है और 30% तक माल ढुलाई करता है।

परिसर में शामिल हैं काला और रंगीनधातु विज्ञान

आधुनिक उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सभी धातुओं में से 90% लौह धातुएं हैं, अर्थात इसके आधार पर प्राप्त लोहा और मिश्र धातु। हालांकि, अलौह धातुओं की संख्या बहुत बड़ी है (70 से अधिक हैं), उनके पास बहुत मूल्यवान गुण हैं। इसलिए, राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में वैज्ञानिक और तकनीकी क्रांति के विकास को सुनिश्चित करने वाले उद्योगों के लिए अलौह धातु विज्ञान का बहुत महत्व है।

ख़ासियतें।

रूस के धातुकर्म परिसर में कई विशेषताएं हैं जो इसके भूगोल को प्रभावित करती हैं:

1. धातु विज्ञान धातु उत्पादन की पूरी प्रक्रिया को कवर करता है: खनन और अयस्कों की तैयारी, ईंधन, धातु उत्पादन, सहायक सामग्री का उत्पादन। इसलिए, धातुकर्म उत्पादन में, का मेल... लौह धातु विज्ञान में, अलौह धातु विज्ञान में कच्चे माल (अयस्क - कच्चा लोहा - स्टील - लुढ़का उत्पादों) के अनुक्रमिक प्रसंस्करण के आधार पर संयोजन प्रबल होता है - इसके जटिल उपयोग के आधार पर: उदाहरण के लिए, कई धातु बहुधातु से प्राप्त की जाती हैं अयस्क मिलें सभी पिग आयरन, स्टील और अलौह धातुओं के मुख्य भाग का उत्पादन करती हैं।

2. धातु विज्ञान में उच्च स्तर की एकाग्रता और उत्पादन का एकाधिकार... 200 सबसे बड़े उद्यम (उनकी कुल संख्या का 5%) 52% लौह धातु उत्पादों और 49% अलौह उत्पादों का उत्पादन करते हैं।

3. धातुकर्म - श्रम गहन उद्योग(बड़ी संख्या में बिल्डरों, श्रमिकों + 100,000 लोगों के संयंत्र के पास एक शहर)।

4. धातुकर्म की विशेषता है उच्च सामग्री खपत... एक आधुनिक धातुकर्म संयंत्र को मास्को जितना माल प्राप्त होता है।

5. उच्च निर्माण लागतऔर संयंत्र का रखरखाव, इसके साथ धीमी वापसी.

6. धातुकर्म - सबसे बड़ा प्रदूषकवातावरण। वातावरण में औद्योगिक उत्सर्जन का 14% लौह धातु विज्ञान से और 21% अलौह से आता है। इसके अलावा, धातुकर्म परिसर 30% तक अपशिष्ट जल प्रदूषण पैदा करता है।

प्लेसमेंट कारक।

प्रयुक्त कच्चे माल की विशेषताएं;

धातु प्राप्त करने के लिए प्रयुक्त ऊर्जा का प्रकार;

कच्चे माल और ऊर्जा स्रोतों का भूगोल;

परिवहन मार्ग;

पर्यावरण की रक्षा की आवश्यकता;

धातु विज्ञान के अंतिम चरण से जुड़े उद्यम - धातु प्रसंस्करण, अक्सर उन क्षेत्रों में स्थित होते हैं जहां तैयार उत्पादों की खपत होती है।

धातुकर्म परिसर का भूगोल।

लौह धातु विज्ञान।

लौह धातु विज्ञान भारी उद्योग की एक शाखा है जो विभिन्न लौह धातुओं का उत्पादन करती है। इसमें लौह अयस्क का निष्कर्षण और लौह धातुओं - पिग आयरन - स्टील - रोल्ड उत्पादों के उत्पादन को शामिल किया गया है। कास्ट आयरन और स्टील का उपयोग मैकेनिकल इंजीनियरिंग, निर्माण में स्टील उत्पादों (बीम, रूफिंग आयरन, पाइप) और परिवहन (रेल) में किया जाता है। सैन्य-औद्योगिक परिसर रोल्ड स्टील का एक प्रमुख उपभोक्ता है। रूस लौह धातु उत्पादों की अपनी जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करता है और उनका निर्यात करता है।

रूस में मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उत्पादन की प्रति यूनिट स्टील की खपत अन्य विकसित देशों में इस सूचक से अधिक है। धातु के किफायती उपयोग से रूस अपने निर्यात का आकार बढ़ा सकता है।

पिग आयरन को ब्लास्ट फर्नेस में गलाया जाता है - विशाल और महंगी आग रोक ईंट संरचनाएं। पिग आयरन के उत्पादन के लिए कच्चे माल में मैंगनीज, लौह अयस्क, अपवर्तक (चूना पत्थर) हैं। कोक और प्राकृतिक गैस का उपयोग ईंधन के रूप में किया जाता है। 95% कोक का उत्पादन धातुकर्म संयंत्रों द्वारा किया जाता है।

स्टील को खुले चूल्हे की भट्टियों, कन्वर्टर्स और इलेक्ट्रिक भट्टियों में पिघलाया जाता है। इस्पात उत्पादन के लिए कच्चा माल कच्चा लोहा और स्क्रैप धातु है। अलौह धातुओं (टंगस्टन, मोलिब्डेनम) को मिलाने से स्टील की गुणवत्ता बढ़ जाती है। रोलिंग मिलों पर रोल्ड स्टील का उत्पादन किया जाता है।

लौह धातु विज्ञान की संरचना ने अंतर- और अंतर-उद्योग संयंत्रों के विकास को प्रेरित किया है। संयोजन - विभिन्न उद्योगों के कई तकनीकी और आर्थिक रूप से संबंधित उद्योगों के एक उद्यम (संयोजन) में संयोजन (चित्र 45, द्रोणोव, पृष्ठ 134 देखें)। रूस में अधिकांश धातुकर्म संयंत्र संयुक्त हैं, जिसमें धातु उत्पादन के तीन चरण शामिल हैं: कच्चा लोहा - स्टील - लुढ़का हुआ धातु (+ कोक प्लांट, + थर्मल पावर प्लांट या परमाणु ऊर्जा संयंत्र, + निर्माण सामग्री का उत्पादन, + हार्डवेयर प्लांट)।

प्रत्येक टन पिग आयरन के लिए 4 टन लौह अयस्क, 1.5 टन कोक, 1 टन चूना पत्थर, गैस की एक बड़ी मात्रा खर्च की जाती है, अर्थात लौह धातु विज्ञान एक सामग्री-गहन उत्पादन है, जो कच्चे माल के आधार या तक ही सीमित है ईंधन के स्रोत (कोक)। प्लेसमेंट कारक:

इसलिए, पूर्ण-चक्र उद्यम स्थित हैं: लौह अयस्क या कोक में; कच्चे माल और कोक के स्रोतों पर; कोक और कच्चे माल के बीच (चेरेपोवेट्स मेटलर्जिकल प्लांट)। यूएसएसआर के पतन के बाद, 60% लौह धातु विज्ञान रूस में बना रहा (अधिकांश यूक्रेन में बना रहा)। 50% रोल्ड उत्पाद और 60% स्टील का उत्पादन पुराने उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है।

देश की संभावनाएं तकनीकी पुन: उपकरण और नवीनतम तकनीकों से जुड़ी हैं। हम मौजूदा उद्यमों के आधुनिकीकरण के बारे में बात कर रहे हैं। उरल्स और कुजबास के संयंत्रों में ओपन-हेर्थ स्टील उत्पादन को नई उत्पादन विधियों - ऑक्सीजन-कनवर्टर और इलेक्ट्रिक स्टील-मेकिंग के साथ बदलने की परिकल्पना की गई है। कन्वर्टर विधि से स्टील का उत्पादन 50% तक बढ़ रहा है।

इस उद्योग के हिस्से के रूप में, निम्नलिखित प्रकार के उद्यम प्रतिष्ठित हैं:

पूर्ण चक्र धातुकर्म संयंत्र (संयोजन) कच्चा लोहा - स्टील - रोल्ड (सभी कच्चा लोहा का 3/4 और सभी स्टील का 2/3) का उत्पादन।

स्टीलमेकिंग और स्टील रोलिंग मिल्स , साथ ही साथ धातु विज्ञान उद्यमों को परिवर्तित करना - स्टील - रोल्ड उत्पाद। ऐसे उद्यम पिग आयरन या स्क्रैप धातु से स्टील को गलाते हैं और बड़े इंजीनियरिंग केंद्रों में स्थित होते हैं।

डोमेन उद्यम (केवल कच्चा लोहा का उत्पादन)। उनमें से कुछ हैं। ये मुख्य रूप से यूराल में कारखाने हैं।

गैर-डोमेन धातुकर्म उद्यम जहां लौह अयस्क छर्रों से प्रत्यक्ष कमी की विधि द्वारा विद्युत भट्टियों में लोहे का उत्पादन किया जाता है।

लघु धातु विज्ञान उद्यम मशीन-निर्माण संयंत्रों में स्टील और रोल्ड उत्पादों के उत्पादन के साथ।

पाइप कारखाने .

लौह मिश्र धातु उत्पादन - मिश्र धातु (मैंगनीज, क्रोमियम, टंगस्टन, सिलिकॉन) के साथ लौह मिश्र धातु।

बिजली की उच्च खपत के कारण - 9000 kW / h प्रति 1 टन उत्पाद, लौह धातु उद्यम बिजली के सस्ते स्रोतों की ओर बढ़ते हैं, जो धातुओं के संसाधनों के साथ संयुक्त होते हैं, जिसके बिना उच्च गुणवत्ता वाले धातु विज्ञान का विकास असंभव है (चेल्याबिंस्क, सेरोव) - यूराल)।

1913 में लौह अयस्क खनन और धातु उत्पादन में रूस दुनिया (अमेरिका, जर्मनी, इंग्लैंड, फ्रांस) में 5 वें स्थान पर है। 1980 - 1990 - लौह अयस्क के निष्कर्षण के लिए दुनिया के पहले स्थानों में से एक और स्टील और पिग आयरन के गलाने के लिए पहला स्थान। अब रूस को जापान और संयुक्त राज्य अमेरिका ने एक तरफ धकेल दिया है।

रूस पूरी तरह से लौह धातु विज्ञान के लिए कच्चे माल के साथ प्रदान किया जाता है, मैंगनीज अयस्कों को छोड़कर, जो यूक्रेन और जॉर्जिया से आयात किए जाते हैं, साथ ही क्रोम अयस्क, जो कजाकिस्तान से आयात किए जाते हैं। रूस के पास विश्व के लौह अयस्क भंडार का 40% है। 80% लौह अयस्क का खनन एक खुले गड्ढे में किया जाता है। रूस खनन अयस्क का 20% निर्यात करता है।

लौह अयस्क जमा का भूगोल:

यूरोपीय भाग में, केएमए लौह अयस्क में समृद्ध है। इसमें सामग्री से भरपूर अयस्क होते हैं (लौह 60% तक होता है), जिन्हें संवर्धन की आवश्यकता नहीं होती है।

उरल्स में - जमा का कचकनार समूह। लौह अयस्क के भंडार बड़े हैं, लेकिन यह लौह (17%) में खराब है, हालांकि यह आसानी से समृद्ध होता है।

पूर्वी साइबेरिया - अंगारा-इलिम बेसिन (इरकुत्स्क के पास), अबकन क्षेत्र।

पश्चिमी साइबेरिया - पर्वत शोरिया (केमेरोवो क्षेत्र के दक्षिण में)।

उत्तरी क्षेत्र - कोला प्रायद्वीप - कोवडोर्स्कोए और ओलेनेगॉर्स्को जमा; करेलिया - कोस्तोमुख।

सुदूर पूर्व में अयस्क हैं।

मैंगनीज जमा का भूगोल:

पश्चिमी साइबेरिया - उसिन्स्कोए (केमेरोवो क्षेत्र)।

ऐतिहासिक रूप से, लौह धातु विज्ञान की उत्पत्ति देश के मध्य भाग में हुई थी। 18 वीं शताब्दी के बाद से, उरल्स में लौह धातु विज्ञान का उत्पादन दिखाई देता है। रूस में पूंजीवाद का विकास और कोयले और मैंगनीज के साथ लौह अयस्क के सफल संयोजन के साथ-साथ धातु की खपत के मुख्य क्षेत्रों के संबंध में एक अनुकूल क्षेत्रीय और भौगोलिक स्थिति ने दक्षिण (डोनबास और यूक्रेन के नीपर क्षेत्र) पर प्रकाश डाला।

धातुकर्म उद्यम समान रूप से रूस के क्षेत्र में स्थित नहीं हैं, लेकिन कुछ क्षेत्रों में केंद्रित हैं। धातुकर्म उद्यमों का एक समूह जो सामान्य अयस्क या ईंधन संसाधनों का उपयोग करता है और देश की मुख्य जरूरतों को पूरा करता है, कहलाता है धातुकर्म आधार ... रूस के भीतर तीन धातुकर्म आधार हैं: मध्य, यूराल और साइबेरियाई।

लौह धातु विज्ञान आधार:

यूराल - 43% स्टील और 42% रोल्ड उत्पादों का उत्पादन करता है। प्रयुक्त आयातित कोककुजबास और करगांडा से। कच्चा लोहा 1/3 अपने स्वयं के जमा का उपयोग करता है - जमा का कचकनार समूह (सेवरडलोव्स्क पृष्ठ के उत्तर में), और 2/3 - आयातित (कुस्तानई क्षेत्र में सोकोलोव्स्को-सरबाइस्को जमा, साथ ही केएमए अयस्क)। मैंगनीज - Polunochnoye जमा (Sverdlovsk क्षेत्र के उत्तर) से। उरल्स के पश्चिमी ढलान - प्रसंस्करण धातु विज्ञान। पूर्वी ढलान सोवियत काल के दौरान बनाए गए कारखाने हैं।

जोड़ती है- निज़नी टैगिल (सेवरडलोव्स्क क्षेत्र), चेल्याबिंस्क, मैग्निटोगोर्स्क (चेल्याबिंस्क क्षेत्र), नोवोट्रोइट्स्क शहर (ओरस्को-खामिलोव्स्की गठबंधन)। वे अपने स्वयं के मिश्र धातु धातुओं का उपयोग करते हैं और धातु के थोक का उत्पादन करते हैं।

रूपांतरण धातु विज्ञान- येकातेरिनबर्ग (वेरखने-इसेत्स्की प्लांट), ज़्लाटौस्ट (चेल्याबिंस्क क्षेत्र), चुसोवॉय (पर्म क्षेत्र), इज़ेव्स्क। स्क्रैप धातु के रूप में उपयोग किया जाता है।

पाइप कारखाने- चेल्याबिंस्क, पेरवोरलस्क (सेवरडलोव्स्क क्षेत्र)।

ferroalloys- चेल्याबिंस्क, चुसोवॉय (पर्म क्षेत्र)।

केंद्रीय आधार सक्रिय रूप से विकसित हो रहा है और आज लगभग यूराल के बराबर है। यह 42% स्टील और 44% रोल्ड उत्पादों का उत्पादन करता है। अधिकांश उत्पाद सेंट्रल ब्लैक अर्थ और उत्तरी आर्थिक क्षेत्रों में उत्पादित होते हैं।

कोक- डोनबास के पूर्वी विंग, पिकोरा बेसिन, कुजबास से आयात किया जाता है। कच्चा लोहा- केएमए से, मैंगनीज - निकोपोल (यूक्रेन) से। स्क्रैप धातु के रूप में उपयोग किया जाता है।

पूरा चक्र- करेलिया (कोस्टोमुक्शा) के लौह अयस्क और कोला प्रायद्वीप (ओलेनेगोर्स्क, कोवडोर्स्क) और पिकोरा बेसिन के कोक के बीच स्थित चेरेपोवेट्स कंबाइन। नोवोलिपेत्स्क और नोवोतुल्स्की संयुक्त रूप से केएमए अयस्क का उपयोग करते हैं। जर्मनी के संघीय गणराज्य के सहयोग से धातुयुक्त छर्रों का उत्पादन केएमए के भीतर शुरू हुआ। उनके आधार पर, एक बेघर विद्युत धातु विज्ञान(स्टारी ओस्कोल - ओस्कोल इलेक्ट्रोमेटेलर्जिकल प्लांट)।

केंद्रीय आधार के भीतर कई उद्यम हैं रूपांतरण धातु विज्ञान(मास्को इलेक्ट्रोस्टल, आदि)।

साइबेरियाई आधार स्टील का 13% और रोल्ड उत्पादों का 16% उत्पादन करता है।

जोड़ती है- नोवोकुज़नेत्स्क (कुज़नेत्स्क मेटलर्जिकल प्लांट), नोवोकुज़नेत्स्क (वेस्ट साइबेरियन मेटलर्जिकल प्लांट) से 20 किमी। दोनों उद्यम कुजबास कोक का उपयोग करते हैं; गोर्नया शोरिया, खाकासिया और अंगारा-इलिम बेसिन का लौह अयस्क; Usinsk जमा से मैंगनीज।

रूपांतरण धातु विज्ञान- नोवोसिबिर्स्क, क्रास्नोयार्स्क, पेट्रोव्स्क-ज़ाबाइकल्स्की (चिता क्षेत्र), कोम्सोमोल्स्क-ऑन-अमूर।

ferroalloys- नोवोकुज़नेत्स्क.

सुदूर पूर्वी धातुकर्म आधार का गठन वर्तमान में चल रहा है। कोम्सोमोल्स्क-ऑन-अमूर में एक रूपांतरण संयंत्र संचालित होता है।

मानव जाति का इतिहास एक हजार वर्ष से अधिक पुराना है। हमारी जाति के अस्तित्व की पूरी अवधि के दौरान, स्थिर तकनीकी प्रगति का उल्लेख किया गया है, जिसमें एक महत्वपूर्ण भूमिका किसी व्यक्ति की धातु को संभालने, बनाने और निकालने की क्षमता द्वारा निभाई गई थी। इसलिए, यह काफी तार्किक है कि धातु विज्ञान एक ऐसी चीज है जिसके बिना हमारे जीवन की कल्पना करना असंभव है, काम के कर्तव्यों का सामान्य प्रदर्शन, और बहुत कुछ।

परिभाषा

सबसे पहले, यह समझने योग्य है कि वैज्ञानिक रूप से, तकनीकी दृष्टिकोण से, उत्पादन के आधुनिक क्षेत्र को कैसे कहा जाता है।

तो, धातु विज्ञान विज्ञान, प्रौद्योगिकी की एक शाखा है, जो अयस्क या अन्य सामग्रियों से विभिन्न धातुओं को प्राप्त करने की प्रक्रिया के साथ-साथ रासायनिक संरचना, गुणों और मिश्र धातुओं की संरचना के परिवर्तन से संबंधित सभी प्रक्रियाओं को शामिल करता है।

संरचना

आज धातुकर्म उद्योग की सबसे शक्तिशाली शाखा है। इसके अलावा, यह एक व्यापक अवधारणा है जिसमें शामिल हैं:

• धातुओं का प्रत्यक्ष उत्पादन।
• धातु उत्पादों का प्रसंस्करण गर्म और ठंडा दोनों।
• वेल्डिंग।
• विभिन्न धातु कोटिंग्स का अनुप्रयोग।
• विज्ञान खंड - सामग्री विज्ञान। भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं के सैद्धांतिक अध्ययन में यह दिशा धातुओं, मिश्र धातुओं और इंटरमेटेलिक यौगिकों के व्यवहार के ज्ञान पर केंद्रित है।

किस्मों

पूरी दुनिया में धातु विज्ञान की दो मुख्य शाखाएँ हैं - लौह और अलौह। यह वर्गीकरण ऐतिहासिक रूप से विकसित हुआ है।

लौह धातु विज्ञान में लोहे और सभी मिश्र धातुओं का प्रसंस्करण होता है जिसमें यह मौजूद होता है। इस उद्योग का तात्पर्य पृथ्वी की आंतों से निष्कर्षण और बाद में अयस्कों, स्टील और लौह फाउंड्री के संवर्धन, बिलेट्स के रोलिंग, लौह मिश्र धातुओं के उत्पादन से है।

अलौह धातु विज्ञान में लोहे को छोड़कर किसी भी धातु के अयस्क के साथ काम करना शामिल है। वैसे, वे पारंपरिक रूप से दो बड़े समूहों में विभाजित हैं:

भारी (निकल, टिन, सीसा, तांबा)।

लाइटवेट (टाइटेनियम, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम)।

वैज्ञानिक समाधान

इसमें कोई संदेह नहीं है कि धातु विज्ञान एक ऐसी गतिविधि है जिसमें नवीन प्रौद्योगिकियों की शुरूआत की आवश्यकता होती है। इस संबंध में, हमारे ग्रह के कई देश सक्रिय रूप से अनुसंधान कार्य कर रहे हैं, जिसका उद्देश्य विभिन्न प्रकार के सूक्ष्मजीवों का अध्ययन करना और व्यवहार में लागू करना है जो हल करने में मदद करेंगे, उदाहरण के लिए, अपशिष्ट जल उपचार जैसे एक महत्वपूर्ण मुद्दा, जो है धातुकर्म उत्पादन का एक अनिवार्य घटक। इसके अलावा, जैविक ऑक्सीकरण, वर्षा, सोखना और अन्य जैसी प्रक्रियाएं पहले ही एक वास्तविकता बन चुकी हैं।

प्रक्रिया द्वारा पृथक्करण

धातुकर्म पौधों को सशर्त रूप से दो मुख्य समूहों में वर्गीकृत किया जा सकता है:

पाइरोमेटैलर्जी, जहां प्रक्रियाएं बहुत अधिक तापमान (पिघलने, भूनने) पर होती हैं;

हाइड्रोमेटैलर्जी, जिसमें रासायनिक अभिकर्मकों का उपयोग करके पानी और अन्य जलीय घोलों का उपयोग करके अयस्कों से धातुओं का निष्कर्षण शामिल है।

धातुकर्म संयंत्र के निर्माण के लिए साइट चुनने का सिद्धांत

यह समझने के लिए कि किसी विशेष स्थान पर उद्यम बनाने का निर्णय किस निष्कर्ष के आधार पर किया जाता है, यह धातु विज्ञान के स्थान में मुख्य कारकों पर विचार करने योग्य है।

विशेष रूप से, यदि प्रश्न अलौह धातु विज्ञान संयंत्र के स्थान से संबंधित है, तो इस तरह के मानदंड:

• ऊर्जा संसाधनों की उपलब्धता।हल्के अलौह धातुओं के प्रसंस्करण से जुड़े उत्पादन के लिए भारी मात्रा में विद्युत ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इसलिए, ऐसे उद्यमों को पनबिजली संयंत्रों के जितना संभव हो उतना करीब खड़ा किया जाता है।
• कच्चे माल की आवश्यक मात्रा।बेशक, अयस्क जमा जितना करीब होगा, क्रमशः उतना ही बेहतर होगा।
• पर्यावरणीय कारक।दुर्भाग्य से, सोवियत संघ के बाद के देशों को उस श्रेणी में वर्गीकृत नहीं किया जा सकता है जहां धातुकर्म उद्यम पर्यावरण के अनुकूल हैं।

इस प्रकार, धातु विज्ञान का स्थान एक जटिल मुद्दा है, जिसके समाधान पर सभी प्रकार की आवश्यकताओं और बारीकियों को ध्यान में रखते हुए अत्यधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।

धातु प्रसंस्करण के विवरण में सबसे विस्तृत चित्र बनाने के लिए, इस उत्पादन के प्रमुख क्षेत्रों को इंगित करना महत्वपूर्ण है।

लौह धातु विज्ञान उद्यमों में कई तथाकथित पुनर्वितरण शामिल हैं। उनमें से: सिंटर-ब्लास्ट फर्नेस, स्टील-मेकिंग, रोलिंग। आइए उनमें से प्रत्येक पर अधिक विस्तार से विचार करें।

ब्लास्ट फर्नेस उत्पादन

यह इस स्तर पर है कि लौह सीधे अयस्क से मुक्त होता है। यह एक ब्लास्ट फर्नेस में और 1000 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर होता है। इस प्रकार पिग आयरन को गलाया जाता है। इसके गुण सीधे पिघलने की प्रक्रिया पर निर्भर करेंगे। अयस्क के पिघलने को विनियमित करके, आप अंततः दो प्रसंस्करण (भविष्य में स्टील के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है) और फाउंड्री (इससे कच्चा लोहा बिलेट) प्राप्त कर सकते हैं।

इस्पात उत्पादन

लोहे को कार्बन के साथ मिलाकर, और यदि आवश्यक हो, तो विभिन्न मिश्र धातु तत्वों के साथ, परिणाम स्टील है। इसके गलाने की पर्याप्त विधियाँ हैं। हम विशेष रूप से ऑक्सीजन-कन्वर्टर और इलेक्ट्रिक स्मेल्टिंग पर ध्यान देना चाहेंगे, जो सबसे आधुनिक और अत्यधिक उत्पादक हैं।

कन्वर्टर पिघलने की विशेषता इसकी क्षणिकता और आवश्यक रासायनिक संरचना के साथ स्टील में होती है। प्रक्रिया के केंद्र में लांस के माध्यम से ऑक्सीजन का प्रवाह होता है, जो कच्चा लोहा को ऑक्सीकरण करता है और इसे स्टील में बदल देता है।

विद्युत चाप-पिघलने की विधि सबसे प्रभावी है। आर्क फर्नेस के उपयोग के लिए धन्यवाद है कि उच्चतम गुणवत्ता वाले मिश्र धातु वाले स्टील ग्रेड को गलाया जा सकता है। ऐसी इकाइयों में, उनमें भरी हुई धातु का ताप बहुत जल्दी होता है, जबकि आवश्यक मात्रा में मिश्र धातु तत्वों को जोड़ना संभव है। इसके अलावा, इस विधि द्वारा प्राप्त स्टील में गैर-धातु समावेशन, सल्फर और फास्फोरस की कम सामग्री होती है।

मिश्रधातु

इस प्रक्रिया में स्टील की संरचना को बदलने के लिए इसमें सहायक तत्वों की गणना की गई सांद्रता को बाद में कुछ गुणों को प्रदान करने के लिए शामिल किया गया है। सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले मिश्र धातु घटकों में हैं: मैंगनीज, टाइटेनियम, कोबाल्ट, टंगस्टन, एल्यूमीनियम।

किराये पर लेना

कई धातुकर्म संयंत्रों में दुकानों का एक रोलिंग समूह शामिल है। वे अर्ध-तैयार उत्पादों और पूरी तरह से तैयार उत्पादों दोनों का उत्पादन करते हैं। प्रक्रिया का सार विपरीत दिशाओं में घूर्णन मिल के बीच की खाई में धातु के पारित होने में निहित है। इसके अलावा, मुख्य बिंदु यह है कि रोल के बीच की दूरी पास की गई वर्कपीस की मोटाई से कम होनी चाहिए। इसके कारण, धातु लुमेन में खींची जाती है, चलती है और, परिणामस्वरूप, निर्दिष्ट मापदंडों के लिए विकृत हो जाती है।

प्रत्येक पास के बाद, रोलों के बीच की खाई को छोटा किया जाता है। एक महत्वपूर्ण बिंदु - अक्सर ठंडी अवस्था में धातु पर्याप्त रूप से नमनीय नहीं होती है। और इसलिए, प्रसंस्करण के लिए, इसे आवश्यक तापमान पर पहले से गरम किया जाता है।

द्वितीयक कच्चे माल की खपत

आधुनिक परिस्थितियों में, लौह और अलौह धातुओं दोनों के पुनर्चक्रण योग्य सामग्रियों की खपत के लिए बाजार तेजी से विकसित हो रहा है। यह काफी हद तक इस तथ्य के कारण है कि, दुर्भाग्य से, अयस्क संसाधन नवीकरणीय नहीं हैं। उनके उत्पादन के प्रत्येक वर्ष भंडार में काफी कमी आती है। इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि मैकेनिकल इंजीनियरिंग, निर्माण, विमान निर्माण, जहाज निर्माण और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के अन्य क्षेत्रों में धातु उत्पादों की मांग लगातार बढ़ रही है, यह उन भागों और उत्पादों के प्रसंस्करण को विकसित करने के लिए काफी उचित लगता है जो पहले से ही अपने संसाधन को समाप्त कर चुके हैं।

यह कहना सुरक्षित है कि धातु विज्ञान के विकास को कुछ हद तक उद्योग खंड की सकारात्मक गतिशीलता द्वारा समझाया गया है - द्वितीयक कच्चे माल का उपयोग। वहीं, बड़ी और छोटी दोनों कंपनियां स्क्रैप मेटल के प्रसंस्करण में लगी हुई हैं।

धातु विज्ञान के विकास में वैश्विक रुझान

हाल के वर्षों में, रोल्ड मेटल, स्टील और कास्ट आयरन के उत्पादन में स्पष्ट वृद्धि हुई है। यह काफी हद तक चीन के वास्तविक विस्तार के कारण है, जो धातुकर्म उत्पादन बाजार में अग्रणी ग्रह खिलाड़ियों में से एक बन गया है।

उसी समय, धातु विज्ञान के विभिन्न कारकों ने आकाशीय साम्राज्य को पूरे विश्व बाजार का लगभग 60% वापस जीतने की अनुमति दी। शेष शीर्ष दस प्रमुख निर्माता थे: जापान (8%), भारत और संयुक्त राज्य अमेरिका (6%), रूस और दक्षिण कोरिया (5%), जर्मनी (3%), तुर्की, ताइवान, ब्राजील (2 %)।

यदि हम 2015 पर अलग से विचार करें तो धातु उत्पादकों की गतिविधि में कमी आने की प्रवृत्ति होती है। इसके अलावा, सबसे बड़ी गिरावट यूक्रेन में दर्ज की गई, जहां परिणाम दर्ज किया गया, जो पिछले वर्ष की तुलना में 29.8% कम है।

धातु विज्ञान में नई प्रौद्योगिकियां

किसी भी अन्य उद्योग की तरह, नवोन्मेषी विकास के व्यवहार में विकास और कार्यान्वयन के बिना धातु विज्ञान बस अकल्पनीय है।

इस प्रकार, निज़नी नोवगोरोड स्टेट यूनिवर्सिटी के कर्मचारियों ने टंगस्टन कार्बाइड पर आधारित नए नैनो-संरचित पहनने के लिए प्रतिरोधी कठोर मिश्र धातुओं का विकास किया और उन्हें व्यवहार में लाना शुरू किया। नवाचार के आवेदन की मुख्य दिशा आधुनिक धातु उपकरण का उत्पादन है।

इसके अलावा, तरल स्लैग के प्रसंस्करण के लिए एक नई तकनीक बनाने के लिए रूस में एक विशेष बॉल नोजल के साथ एक ग्रेट ड्रम का आधुनिकीकरण किया गया था। यह आयोजन शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय के राज्य आदेश के आधार पर किया गया था। इस कदम ने खुद को पूरी तरह से सही ठहराया, क्योंकि इसके परिणाम अंततः सभी अपेक्षाओं को पार कर गए।

दुनिया में सबसे बड़ा धातुकर्म उद्यम

• आर्सेलर मित्तलएक कंपनी है जिसका मुख्यालय लक्जमबर्ग में है। इसका हिस्सा कुल विश्व इस्पात उत्पादन का 10% है। रूस में, कंपनी के पास बेरेज़ोव्स्काया, पेरवोमेस्काया, एंज़र्स्काया खानों के साथ-साथ सेवर्स्टल-समूह भी है।
• हेबै आयरन एंड स्टीलचीन से एक विशालकाय है। यह पूरी तरह से राज्य के अंतर्गत आता है। उत्पादन के अलावा, कंपनी कच्चे माल के निष्कर्षण, उनके परिवहन और अनुसंधान और विकास में लगी हुई है। कंपनी के कारखाने विशेष रूप से नए विकास और सबसे आधुनिक तकनीकी लाइनों का उपयोग करते हैं, जिससे चीनियों को यह सीखने की अनुमति मिलती है कि अल्ट्रा-थिन स्टील प्लेट्स और अल्ट्रा-थिन कोल्ड रोल्ड शीट्स का उत्पादन कैसे किया जाता है।
• निप्पॉन स्टील- जापान के प्रतिनिधि। कंपनी का प्रबंधन, जिसने 1957 में अपना काम शुरू किया था, सुमितोमो मेटल इंडस्ट्रीज नामक एक अन्य उद्यम के साथ विलय की मांग कर रहा है। विशेषज्ञों के अनुसार, इस तरह के विलय से जापानी अपने सभी प्रतिस्पर्धियों को पछाड़कर दुनिया में जल्दी से शीर्ष पर आ जाएंगे।

यूएसएसआर में सबसे बड़े संयंत्रों का प्रतिनिधित्व मेटलर्जिकल (मैग्निटोगोर्स्क मेटलर्जिकल प्लांट, ज़ादानोव्स्की मेटलर्जिकल प्लांट, क्रिवोरोज़स्टल, कुज़नेत्स्क मेटलर्जिकल प्लांट), मशीन-बिल्डिंग (एनकेएमजेड), ऑटोमोबाइल (एजेडएलके, वोल्ज़्स्की ऑटोमोबाइल प्लांट) उद्योगों में उच्च तकनीक वाले उद्यमों द्वारा किया गया था।

"विशाल कारखाने बनाएँ" - औद्योगीकरण की अवधि के मुख्य आदर्श वाक्यों में से एक। दरअसल, कम्युनिस्टों के शासनकाल के दौरान, यूएसएसआर के सबसे बड़े कारखानों का निर्माण या आधुनिकीकरण किया गया था। उत्पादन प्रक्रियाओं के संगठन की उच्चतम विनिर्माण क्षमता और स्तर, एक सक्षम कार्मिक प्रेरणा नीति ने अविश्वसनीय प्रदर्शन प्राप्त करने में मदद की। इसके अलावा, पूंजीवादी प्रतिस्पर्धियों के लक्ष्यों के विपरीत, सोवियत उत्पादन लाभ कमाने पर केंद्रित नहीं था, बल्कि लागत को कम करते हुए मानव-घंटे, टन कच्चे माल और सामग्री सहित वस्तुओं के रूप में मापा गया परिणाम प्राप्त करने पर केंद्रित था।

यह उत्पादन क्षमता थी, दिग्गजों की नौकरियों की संख्या ने यूएसएसआर में सबसे बड़े संयंत्रों की सूची तैयार करने का आधार बनाया, जिसमें धातुकर्म और मशीन-निर्माण उद्यम शामिल थे। दुर्भाग्य से, वे सभी पूंजीवादी रास्ते में संक्रमण के बाद अपनी शक्ति को बनाए रखने में सक्षम नहीं थे।

मैग्नीटोगोर्स्क मेटलर्जिकल प्लांट का नाम के नाम पर रखा गया है में और। लेनिन

स्थान: रूस, चेल्याबिंस्क क्षेत्र, मैग्निटोगोर्स्क

दुनिया के सबसे बड़े धातुकर्म संयंत्र पर निर्माण कार्य की शुरुआत, जैसा कि मूल रूप से सोवियत अधिकारियों द्वारा योजना बनाई गई थी, 1929 में आती है। मैग्निटका का जन्म रिकॉर्ड समय में हुआ था: 1932 में, पहला ब्लास्ट फर्नेस लॉन्च किया गया था।

1930 के दशक के अंत तक संयंत्र 2.15 मिलियन टन पिग आयरन, 1.92 मिलियन टन स्टील और 1.64 मिलियन टन रोल्ड स्टील की नियोजित क्षमता तक पहुंच गया।

निर्मित उत्पाद: लुढ़का हुआ उत्पाद, कच्चा लोहा, स्टील, सिंटर, फेरोलॉयज

1991 तक, उत्पादन सुविधाओं के मूल्यह्रास की मात्रा 89% थी

आधुनिक नाम: OJSC MMK, 1992 में निजीकरण किया गया

कार्मिक नीति: 18 600 लोग

आज यह एक अत्यधिक लाभदायक पूर्ण-चक्र धातुकर्म उद्यम है, जो दुनिया की 20 सबसे बड़ी स्टील मिलों की सूची में शामिल है।

Zhdanovskiy धातुकर्म संयंत्र का नाम Ilyich . के नाम पर रखा गया है

स्थान: यूक्रेन, डोनेट्स्क क्षेत्र, मारियुपोली

1897 में निकोपोल-मारियुपोल माइनिंग एंड मेटलर्जिकल सोसाइटी की पाइप शॉप की शुरुआत को इलिच कॉम्बिनेशन का जन्मदिन माना जाता है। युद्ध के बाद के वर्षों में पुनर्जन्म होता है, जब यूराल और साइबेरिया के कारखानों में निकासी के लिए भेजे गए उपकरणों की वापसी के बाद 70% क्षमता बहाल कर दी गई थी।

1954 और 1969 के बीच:

• ब्लास्ट फर्नेस की संख्या बढ़ाकर 5 यूनिट कर दी गई है।
• दुनिया की सबसे बड़ी भट्टियों वाली ओपन-हार्ट शॉप चालू हो गई है।
• यूरोप का सबसे बड़ा सिंटर प्लांट निर्माणाधीन है।

यहीं पर इंजीनियर निरंतर कास्टिंग तकनीक के साथ प्रयोग कर रहे हैं।

आधुनिक नाम: ओजेएससी एमएमके का नाम इलिच के नाम पर रखा गया, जिसका 2000 में निजीकरण किया गया

2004 तक, संयंत्र ने 95,000 लोगों को रोजगार दिया था।

कई पुनर्गठन, मालिकों के परिवर्तन के कारण 2016 में लोगों की संख्या घटकर 17,904 हो गई।

धातुकर्म संयंत्र "क्रिवोरोज्स्टल"

स्थान: यूक्रेन, निप्रॉपेट्रोस क्षेत्र, क्रिवॉय रोगो

संयंत्र का पहला ब्लास्ट फर्नेस 1934 में 4 अगस्त को लॉन्च किया गया था, जो यूएसएसआर के सबसे बड़े दिग्गजों में से एक के विकास के इतिहास का शुरुआती बिंदु बन गया। युद्ध के दौरान, उपकरण का हिस्सा निज़नी टैगिल को खाली कर दिया गया था, जबकि संयंत्र को जर्मनों द्वारा पूरी तरह से नष्ट कर दिया गया था।

युद्ध के बाद के वर्षों में पूरी तरह से बहाल और विस्तारित। इसके अलावा, 1956 के बाद से, नई क्षमताओं को सालाना चालू किया गया है।

1974 में, 9वीं ब्लास्ट फर्नेस लॉन्च की गई, जो दुनिया में सबसे बड़ी थी।

यूक्रेन में लुढ़का हुआ स्टील का सबसे बड़ा निर्माता। उन्होंने रेबार, वायर रॉड, कास्ट आयरन, स्टील, सेक्शन और शेप्ड स्टील के उत्पादन में विशेषज्ञता हासिल की।

आधुनिक नाम: पीजेएससी "आर्सेलर मित्तल क्रिवी रिह", 2004 में निजीकरण किया गया, 2005 में फिर से निजीकरण किया गया।

2005 में, कंपनी ने 52,000 लोगों को रोजगार दिया। 2014 के अंत तक यह संख्या 28,625 लोगों की थी।

आज संयंत्र एक पूर्ण-चक्र धातुकर्म उद्यम है, क्योंकि एक कोक-रासायनिक उत्पादन और एक खनन और प्रसंस्करण संयंत्र इससे जुड़ा हुआ था।

कुज़नेत्स्क धातुकर्म संयंत्र

स्थान: रूस, केमेरोवो क्षेत्र, नोवोकुज़नेत्स्क

विशाल का निर्माण 1929 से 1932 तक चला। लेकिन मौसम की स्थिति में प्रौद्योगिकी की अक्षमता के कारण, यह 1936 में ही पूरी क्षमता में आ गया।

उद्यम की संरचना में कोक-रसायन, ब्लास्ट-फर्नेस, ओपन-हार्थ, रोलिंग और इलेक्ट्रिक स्टील बनाने का उत्पादन शामिल था। युद्ध के दौरान संघ का आरक्षित धातुकर्म आधार बहुत मांग में निकला, लेकिन 90 के दशक के आर्थिक झटके से नहीं बच सका।

1996-1997 में गठबंधन की संख्या 32488 लोग थे। लेकिन लगातार बदलती प्रबंधन कंपनियों ने एक गहरा संकट पैदा कर दिया, जिसके परिणामस्वरूप 2001 में कंपनी का परिसमापन हो गया।

इसके परिसर में एक दर्जन से अधिक अलग-अलग प्रोफाइल संगठन बनाए गए हैं। उत्पादन सुविधाओं का मुख्य उत्तराधिकारी नोवोकुज़नेत्स्क मेटलर्जिकल प्लांट था, जिसे 2003 में स्थापित किया गया था।

मुख्य उत्पाद रेलवे रेल का उत्पादन था। ब्लास्ट-फर्नेस और फाउंड्री का उत्पादन पूरी तरह से समाप्त हो गया था, और कोक ओवन की बैटरी को मॉथबॉल किया गया था।

AZLK

स्थान: रूस, मास्को

संयंत्र का निर्माण 1929-1930 में हुआ था। फोर्ड विशेषज्ञों की भागीदारी के साथ। यह फोर्ड की सभा से है कि उद्यम का इतिहास शुरू होता है।

भविष्य में, ऑटोमोटिव उद्योग की दिग्गज कंपनी अलग-अलग वर्षों में उत्पादन करेगी:

• जीएजेड कारें;
• छोटी कारें किम;
• यात्री कारें "मोस्कविच"।

संयंत्र की क्षमता प्रति वर्ष 10,000 वाहनों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन की गई थी।

सबसे अच्छे समय में, कर्मचारियों की संख्या 25,000 लोगों तक पहुंच गई।

2001 में उत्पादन बंद कर दिया गया था औपचारिक परिसमापन 2010 में हुआ था।

एनकेएमजेड

स्थान: यूक्रेन, डोनेट्स्क क्षेत्र, क्रामाटोर्स्क

संयंत्र 1929-1931 में बनाया गया था। उपकरण के साथ धातुकर्म उद्यमों को प्रदान करने के लिए। आधिकारिक लॉन्च 1934 में हुआ। बुनियादी उत्पादों के उत्पादन के अलावा, मशीन-निर्माण की दिग्गज कंपनी रक्षा आदेशों को पूरा करने पर केंद्रित थी।

युद्ध के दौरान, यह पूरी तरह से नष्ट हो गया था। लेकिन पहले से ही 1944 में, युद्ध के बाद की पहली कार का उत्पादन किया गया था, और उद्यम को निर्यात आपूर्ति सहित सरकारी आदेश प्राप्त होने लगे।

आधुनिक नाम: पीजेएससी "एनकेएमजेड", 1990 में निजीकरण किया गया

आज NKMZ देश और दुनिया में सबसे बड़ा भारी मशीन निर्माण उद्यम है, जिसके उत्पादन में विशेषज्ञता है:

• धातुकर्म और रोलिंग उपकरण;
• खनन मशीनें;
• फोर्जिंग और बिजली उपकरण;
• उत्थापन और परिवहन मशीनें;
• विशेष मशीनें;
• व्यक्तिगत आदेशों की पूर्ति।

1990 में निजीकरण के समय, शहर बनाने वाले संयंत्र में 30,000 लोग कार्यरत थे। 2013 तक, संख्या को घटाकर 11,500 कर्मचारी कर दिया गया था।

वोल्ज़्स्की ऑटोमोबाइल प्लांट

1966 में तोगलीपट्टी में एक बड़े ऑटोमोबाइल प्लांट का निर्माण शुरू किया गया था।

पहली बॉडी और सीधे कारें VAZ-2101 1970 में असेंबली लाइन से लुढ़क गईं।

आधुनिक नाम: PJSC "AvtoVAZ"

90 के दशक के कठिन समय से गुजरने के बाद, कंपनी 2008-2009 के संकट की वित्तीय कठिनाइयों को दूर करने में असमर्थ थी। परिणामस्वरूप, 2016 में कर्मचारियों की संख्या 100,000 से घटाकर 43,516 कर दी गई।

सरकारी सब्सिडी, प्रबंधन नीति में बदलाव के बावजूद कंपनी दिवालिया होने से पहले की स्थिति में है।