Механическая чистка котлов и теплообменников. А.В. Колосов, Технологии очистки паровых котлов

Современная вода содержит большое количество вредных химически активных веществ, что способствует быстрому отложению накипи на различных нагревательных элементах. Накипь – это первый враг таких важных агрегатов, как, например, газовый котёл. В первую очередь пострадает находящий внутри котла теплообменник. Следствие: дорогостоящий ремонт или необходимость покупки нового элемента.

Предотвратить подобные последствия возможно. Достаточно своевременно проводить чистку теплообменника, а выполнять данную процедуру вполне возможно и самостоятельно.

Что такое теплообменник?

Теплообменник является важной составляющей газового котла. Его основная функция – передача тепла от нагретого элемента к второстепенному.

Существует несколько видов теплообменников:

  • Совмещённые или битермические теплообменники. Во многих современных двухконтурных котлах отопления устанавливаются битермические теплообменники, которое объединяют в одной конструкции два теплообменника: для отопления и для горячего водоснабжения (ГВС).

Битермический теплообменник ещё называют сдвоенным. В разрезе видно, что конструктивно он представляет «трубу в трубе».

По внутренней трубе протекает вода системы горячего водоснабжения, по наружной —
теплоноситель системы отопления

Одноконтурный или двухконтурный котёл – есть ли разница?

Разновидности котлов никак не влияют на временные сроки, через которые необходимо промывать теплообменник. Гораздо важнее, какая жидкость () циркулирует в системе отопления и какая поступает для ГВС.

При использовании технической воды, прошедшей стандартную очистку, промывку котла можно выполнять не чаще чем один раз в четыре года. При этом удаляется слой накипи (которая всё равно образуется) и отложения, имеющие более сложную структуру. Если не фильтровать воду перед заливкой в систему, а использовать обыкновенную из централизованного водопровода, то промывка должна происходить чаще, не менее чем один раз в два года. Это обусловлено высоким содержанием хлора в жидкости, который при контакте с нагревательным элементом оседает в виде накипи.

Некоторые пользователи предпочитают использовать в качестве теплоносителя антифриз. Эта жидкость более качественна: не замерзает даже при низких температурах, более медленно отдаёт тепло, но быстро нагревается. К сожалению, антифриз ядовит , и распадаясь на составляющие, приводит к порче металлических конструкций. Теплообменник, по которому циркулирует антифриз, следует прочищать не менее чем один раз в 1,5-2 года.

Поэтому как одноконтурный, так и двухконтурный котёл требует своевременной чистки теплообменника, перерывы между которой одинаковы во всех системах.

Чтобы реже очищать битермический теплообменник, необходимо позаботиться не только о качестве теплоносителя в отопительном контуре, но и о качестве воды в системе ГВС. Следует предварительно очищать и фильтровать воду. Также следует учитывать тот факт, что процесс отложения накипи начинается при температуре 70°C, его скорость возрастает в 2 раза при увеличении температуры на каждые 10°C. При этом происходит прогрессирование процесса, так как нарастающий слой кальция ухудшает теплопередачу и температура стенки теплообмена увеличивается.

Основные способы чистки

Чистка теплообменника может выполняться несколькими способами:

  • Механический. Теплообменник является системой труб небольшого диаметра, прочистить которые вполне возможно с помощью небольшой щётки и тросика.
  • Используя химически активные вещества. Подбирать подобные реактивы следует очень тщательно, слишком сильные препараты могут привести к порче внутренних поверхностей и течи.
  • Подавая воду под большим давлением. Перед данной процедурой жидкость лучше всего нагреть до 70-80°C.

Если чистить теплообменник самостоятельно, то третий вариант может потребовать серьёзных затрат, так как потребуется установка, способная обеспечить высокий напор воды. При чистке своими руками следует воспользоваться механическим или химическим способом.

Последовательность разборки котла и извлечения теплообменника

Следует запомнить, что выполнять данную процедуру в разгар отопительного сезона не следует. Потому что появляются определённые временные рамки, за которые необходимо извлечь теплообменник, промыть его и установить на место. За это время в отопительной системе не будет постоянного поддержания температуры, а при сильных морозах это чревато серьёзными последствиями или резким остыванием дома, что приведёт к дополнительным тратам на его нагрев.

Последовательность чистки газового котла:

  1. Демонтировать горелочное устройство. Сразу необходимо не только снимать деталь, но и прочищать её. Для качественной чистки горелки удобнее всего использовать зубную щётку. Этот предмет личной гигиены позволит добраться в труднодоступные места.
  2. Далее происходит отстыковка питающих проводов от газового клапана и извлечение термопары из камеры сгорания. Чтобы извлечь термопару, сначала необходимо снять капиллярную трубку, соединяющую её с газовым клапаном.
  3. Отсоединить патрубки, через которые происходит подача газа в устройство. Теперь остаётся только открутить 4 болта (в некоторых моделях используют гайки). После отстыковки весь узел можно извлечь наружу и приступать к чистке.

Основной элемент – теплообменник. Чтобы добраться до него, необходимо убрать защитную крышку устройства и отстыковать 2 датчика: тяги и дымохода. Следом за датчиками надо убрать утеплитель. При длительной эксплуатации котла утеплитель лучше всего заменить на новый. Его некачественное состояние бывает причиной потерь энергии при работе.

После вышеперечисленных операций демонтируют кожух, и теплообменник остаётся открытым. Для его снятия мешают только турбулизаторы. Это устройство, которые замедляют движение отработанных газов. Температура газов бывает слишком высокой и при соответствующей скорости такой выхлоп может повредить внутренние поверхности теплообменника.

Разборка и промывка настенного котла BAXI Mainfour 24.

Чистка теплообменника механическим способом

Сняв теплообменник можно приступать к его чистке механическим способом. Конечно, можно выбрать и второй вариант (с использованием химически активных веществ), но он будет описан далее.

Пройдя поэтапно процесс снятия, и достав теплообменник наружу, пользователям открывается малопривлекательная картина: большое количество отложений и сажи как внутри труб, так и между пластинами охлаждения. Механический способ чистки подразумевает использование металлического тросика со щёткой на конце, а также различных скребков и лопаток. С помощью этого инструмента снимаются вредные отложения как с внутренних, так и с наружных поверхностей.

Чтобы процесс удаления грязи происходил быстрее, можно «замочить» устройство в воде, с добавлением моющих веществ. Тогда налёт или накипь будет сниматься намного проще и без приложения усилий. При использовании троса его необходимо медленно проталкивать внутрь устройства, при этом проворачивая по часовой стрелке.

После того, как внутренняя часть будет прочищена, надо промыть теплообменник с помощью шланга, который можно подключить к централизованному водопроводу. Здесь не потребуется большое давление, даже обыкновенного потока воды достаточно, чтобы вымыть грязь, налёт и другие отложения.

Удалять загрязнение с внешней поверхности, особенно между лопастями, следует аккуратно, так как это может привести к повреждению теплообменника и нарушению его работы.

Что такое бустер и как смонтировать его своими руками

При чистке с помощью химически активных веществ, не требуется прилагать массу усилий, но следует приобрести или самостоятельно изготовить раствор, который удалит вредные отложения. При использовании химических веществ бустер.

Бустер – это устройство, которое создаёт определённое давление в теплообменнике и позволяет прокачать сквозь него очищающую жидкость. Такой прибор можно приобрести в специализированно магазине за солидную сумму или сделать его самостоятельно.

Последовательность монтажа бустера:

  • Приобрести 2 пластины из металла, толщиной не более 2,5 мм. Приложить их к теплообменнику и просверлить отверстия напротив выводов устройства.
  • Приобрести 4 водопроводных крана по типу «американка». Для лучшей герметичности следует также купить шайбы на них.
  • Краны необходимо установить в отверстия на пластинах, которые расположены внизу и, с помощью 4 болтов, соединить пластины между собой.
  • Теперь необходимо найти подходящую ёмкость. Это может быть канистра из прочного пластика или такая же бутыль. Основное условие – идеально чистая поверхность внутри.
  • В нижней части канистры монтируется переходник, к которому в дальнейшем будет подключаться шланг. Переходник должен иметь достаточную герметичность.

При желании и наличии лишнего краника, его можно установить на переходник, но произвести промывку теплообменника можно и без него.

Вариант самодельного бустера с циркуляционным насосом представлен в видео.

Еще один вариант с использованием циркуляционного насоса.

Как почистить теплообменник с помощью бустера

Данная процедура требует сноровки и соблюдения некоторых правил техники безопасности:

  • Все соединения системы должны быть максимально герметичны, чтобы избежать попадания химически активных веществ на кожу или в глаза.
  • Раствор для промывки необходимо подготавливать только в средствах защиты (перчатки и, если потребуются, очки).

Теперь можно приступать к чистке теплообменника с помощью бустера. Для этого понадобится насос малой мощности, например, от стиральной машины или системы отопления, и устройство, последовательность изготовления которого была указана выше. Насос следует подключить к ёмкости, в которую потом залить не менее 6 литров воды. Воду перед этим подогревают до температуры не менее 50 градусов.

После подготовительного этапа, шланги от резервуара подключают на вход и выход теплообменника и запускают насос. Достаточно прогнать жидкость по системе один раз, и отключить насос. Теперь надо произвести тщательный осмотр, чтобы убедиться в высокой герметичности системы. Если нигде не замечено подтеканий или капель воды, значит очистку можно производит в полной мере.

В систему добавляют специальный раствор и запускают насос не менее чем на 40 минут. Следует помнить, что тщательной промывки требует, как основной, так и вторичный теплообменник. Тогда общее время должно составить не менее чем 1 час 20 минут (по 40 минут на каждый круг).

После того как средство для чистки прогонялось по системе в течение заданного времени, бустер можно отключать и подключать к выводам теплообменника шланг от крана централизованного водопровода. Достаточно 3-5 минут, и устройство можно обратно устанавливать на газовый котёл.

В видео показано, как промыть первичный и вторичный теплообменник котла Ariston при помощи бустера.

Промывка с использованием бустера и соляной кислоты.

Средства для чистки теплообменника

Применять для данной процедуры лучше всего средства, которые продают в бытовых или других специализированных магазинах. Но, для экономии средств, такой состав можно изготовить и самостоятельно.

Первое что используют чаще всего – раствор 10% серной кислоты. Подобное средство можно применить, но делать это следует крайне аккуратно, так как серная кислота очень активна и может быстро прожечь тонкие стенки теплообменника. Результат: необходимость обращения к мастеру, который сможет запаять отверстие или покупка нового устройства. И первый, и второй вариант обойдутся пользователю в солидную сумму.

Можно прибегнуть к более щадящему и народному способу: на 20 г лимонной кислоты растворить на 1 л воды. Если результат не будет заметен сразу, то концентрацию следует немного повысить. Лимонная кислота качественно удаляет накипь и грязь, но при этом негативно воздействует на повреждённые ржавчиной участки.

В видео ниже показано, как разобрать котел Baxi Ecofour 24F и почистить теплообменник он накипи лимонной кислотой.

Поэтому лучше всего потратить немного больше средств, но почистить теплообменник специально созданными для этого средствами. Например, препарат для очистки газовых котлов Detex. Ещё ни разу данный состав не повредил внутреннюю поверхность теплообменника и заслужил большое количество положительных отзывов от пользователей.

Преимущества использования жидкости DETEX:

  • Удаление слоя накипи, биологических отложений, оксидов, солей.
  • Состав жидкости не разрушает поверхности теплообменника.
  • Содержит поверхностно активные вещества, антивспенивающие и коррозийно-ингибиторные присадки.

Подводя итоги

Чистка теплообменника является важной и обязательной процедурой, проводить которую необходимо через определённые временные промежутки. Только тогда срок эксплуатации газового котла будет продолжительным, а его работа надёжной. Перед проведением чистки необходимо тщательно изучить представленную выше информацию и точно следовать советам и рекомендациям.


Лучше всего не проводить работы самостоятельно, ведь велика вероятность, что ввиду отсутствия необходимого опыта вместо очистки котла от накипи вам придётся приобретать новый котёл. В статье же речь пойдёт о том, насколько важна своевременная чистка котла. Также мы расскажем, что традиционно входит в такую процедуру.

Методы чистки

Чистка котлов предполагает стандартный набор отдельных методов, в который входит как очистка механическая, так и химическая. Ещё один возможный выход - предварительная очистка котла от той грязи, которая в будущем может осесть на его стенках. Поскольку предварительные операции весьма дорогостоящие, то в настоящее время отдаётся им предпочтение довольно редко. Регулярной очистки котла от образовавшейся накипи хватает в полной мере, чтобы предотвратить возникновение возможных аварийных ситуаций. Гораздо дороже обойдутся последствия отсутствия своевременных чисток от накипи, когда дело может кончиться не просто ремонтными работами, но и полной заменой оборудования отопления.


Реагентная очистка котлов от образовавшейся накипи

Такая очистка традиционно включает в себя методы, что подразумевают под собой обработку поверхности химическими реагентами (откуда и пошло название). Среди подобных реагентов в настоящее время особенную популярность получили кислоты сильного действия, ведь они с большой эффективностью справляются с такими распространёнными видами накипи, как карбонатная и железистая. Используют для очистки котлов от накипи и иные растворы. Так, накипь силикатная может быть с лёгкостью устранена, если за помощью обратиться к растворам с высокой щёлочностью. В любом случае реагент для промывки очень важно подобрать в индивидуальном порядке, ведь на выбор влияет и характер загрязнителя, и свойства загрязнителя.

Разновидности химической очистки

Важный этап в промывке котлов без разбора - подача в систему раствора чистки. За эту задачу отвечает насос бустера. Очень важно, чтобы была возможность регулировать системное давление, ведь это связано не только с подачей раствора для очистки, но и с увеличением давления во время реакции между налётом и кислотой.


В случае же с очисткой разборной, изначально система демонтируется, а грязные детали на несколько часов помещаются в отдельную ёмкость с раствором. После этого элементы промываются и составляются вновь в единое целое. Традиционно химическая очистка описанного разборного типа производится вместе с механической очисткой от накипи. Лучше всего обращаться к такой операции, если накипь приобрела значительные масштабы.

Физические методы очистки

Если речь идёт об очистке котла от накипи в комплексе, то изначально производится очистка механическая, а уже потом химическая. Среди основных недостатков физического метода можно выделить то, что внутренняя поверхность котла подвергается негативному воздействию, поэтому быстро портится, особенно в то случае, если по неосторожности подобрать слишком острые инструменты. Как только очистка котла завершена, важно тщательно промыть водой все извлечённые детали и грамотно собрать их заново.


Гидродинамическая чистка теплообменника котла предполагает удаление загрязнений посредством струи воды высокого давления. Отличается такой способ от механического тем, что он исключает любого рода повреждения деталей. Несмотря на то, что гидродинамика очень эффективна, используется она не так часто ввиду своей высокой стоимости.



Разделяют два способа физических методов очистки котлов от образовавшейся накипи. Оба варианта предполагают в обязательном порядке разбор системы, а значит каждому, кто заинтересован в такой работе, крайне важно приобрести необходимые инструменты и обеспечить полноценное оснащение. Поскольку накипь образуется в основном на поверхностях котла изнутри, то невозможно взаимодействовать с загрязнёнными участками напрямую. Поскольку разбор системы - это процесс трудоёмкий и сложный, то стоимость физической очистки устройств от накипи также велика.

Использование материалов разрешено только при наличии индексируемой ссылки на страницу с материалом.

Установленный в доме для , как и любой другой механизм, требует ухода и обслуживания. Одной из основных процедур, служащих для обеспечения длительной и бесперебойной работы устройства, является его чистка перед отопительным сезоном и после него. Сюда входят:

  • промывка теплообменника;
  • чистка ;
  • удаление сажи.
Если у вас нет представления о внутреннем строении котла, то вызовите специалиста

Промыть теплообменник в домашних условиях возможно, при этом надо знать и соблюдать некоторые правила. Продолжительность чистки зависит от толщины слоя органических и минеральных отложений и длится 1.5 – 4 часа. При выборе способа отмывки надо руководствоваться степень загрязнения, наличием специального оборудования и реагентов.

Методы промывки теплообменника

Теплообменник для газового котла является одной из основных деталей агрегата. От него зависит качество и температура теплоносителя, эффективность работы прибора. При использовании жесткой воды на стенках элемента происходит отложение солевого и . Отсюда начинается перегрев оборудования, увеличивается расход топлива, повышается нагрузка на циркуляционный насос.

Промывка теплообменника производится тремя способами.

Ручной

Для свободного доступа ко всем частям надо демонтировать элемент, затем тщательно удалить накипь скребком, пылесосом или металлической щеткой. Здесь важно проявит внимательность и осторожность, не повредить детали и уплотнительные материалы системы котла, что приведет к разгерметизации и поломке агрегата.

Чистка теплообменника своими руками проводится методом замачивания деталей в растворах, размягчающих отложения (например, 30% раствор лимонной кислоты). Затем подручными средствами из каналов удаляются все механические загрязнения.

Химический

В этом случае из отопительной системы полностью сливается вода для того, чтобы не снижалась концентрация применяемых реагентов. Затем к котлу подключается бустер для промывки теплообменника своими руками, специальный аппарат, снабженный насосом для обеспечения постоянной циркуляции раствора.

Для очистки элемента применяются сухие порошкообразные смеси, в которых содержится сульфаминовая кислота. Реагенты способны разрушать карбонатные, кальциевые и железноокисные отложения, они эффективно борются с накипью, известковым налетом, ржавчиной. Порошки разбавляются водой с температурой 10 –60°С, раствор несколько часов прогоняется через теплообменник. Состав реагентов не разрушает металл и материал уплотнительных элементов.

Химическая промывка теплообменников позволяет очищать такие труднодоступные места устройств, к которым невозможно подобраться без разборки агрегата, или неподдающиеся ручной очистке. Можно промывать устройство раствором соляной кислоты, но надо это делать с осторожностью, она довольно агрессивна, а токсичные отходы сложны в утилизации.

Хороший эффект дает промывка теплообменника газового котла лимонной кислотой, она действует более щадяще, чем соляная. После отмывки в систему заливают нейтрализующий раствор.

Для полного удаления продуктов отложения жидкость для промывки теплообменников газовых котлов должна все время циркулировать в системе, остановка и застой приведут к засорению труб отпавшими и спрессовавшимися частицами накипи.

Гидродинамический

При этом способе в магистраль заливается вода и под давлением до 15 атм несколько раз прогоняется по системе. Иногда для эффективности в жидкость добавляют мелкий абразивный материал, который, проходя по теплообменнику, как наждачкой, очищает внутреннюю поверхность элемента и трубопровода от накипи и различных отложений.

Промывка теплообменника и очистка от накипи гидродинамическим способом требует постоянного наблюдения за давлением. При критическом повышении возможен разрыв теплообменника.

Газовый котел желательно чистить раз в 3-4 месяца

Чистка котла от копоти

Часть не сгоревшего топлива в виде сажи или копоти откладывается на стенках котла и теплообменника. Это приводит к уменьшению теплоотдачи, увеличению расхода топлива, снижению температуры воды в котле. Очистить вторичный теплообменник от нагара можно двумя способами:

Механическим

Сода и грубая губка без труда смоют тонкий налет копоти, вместо соды можно применить любое другое порошкообразное чистящее средство с абразивом. Толстый слой сажи убирается путем нагревания воды в котле до кипения, после чего размягченное наслоение счищается жесткой щеткой.

Химическим

В этом случае применяются средства, включающие в свой состав агрессивные вещества, которые наносятся на загрязненную поверхность с помощью пульверизатора или опрыскивателя. После небольшой выдержки копоть счищается с поверхности скребком или щеткой.

Разборка и удаление сажи

Для эффективной работы оборудования необходимо почистить газовую колонку. Образующиеся на стенках отложения способны нарушить бесперебойную работу устройства, поэтому не надо ждать полного отказа оборудования, следует периодически проводить профилактическую чистку.

Перед началом демонтажа необходимо перекрыть доступ газу и воде. Чистка газовой начинается со снятия дверей котла и отсоединения провода авторозжига. Затем снимается термопара, пьезоэлемент и трубка горелки. Осторожно достаются форсунка и сама горелка.

Вынимаются гильза термометра, крышка котла, и газоход. Чистка газовой колонки производится с помощью ершика и щеток, которыми очищаются все внутренние и внешние элементы. Отверстие форсунки прочищается иглой с меньшим диаметром во избежание увеличения отверстия и нарушения режима горения. Внутренние каналы теплообменника продуваются пылесосом и протираются влажной тканью.

Одновременно можно провести мелкий ремонт теплообменника своими руками: заменить прокладку под пилотной горелкой, проверить термопару, которая склонна к поломкам из-за специфики эксплуатации, и прочее. Такие работы не требуют больших вложений, но поддерживают производительность котла на высоком уровне, а довольно простое, и замена элемента не представит труда.

Строение газового котла

Сборка производится в обратном порядке. При подсоединении пьезоэлемента рекомендуется не использовать инструмент во избежание повреждения керамической основы, лучше закрутить руками.

При установке необходимо проверить термопару на газовом котле, надо знать, что окончание проводников должно находиться на уровне того места, где появляется пламя .

Нюансы чистки газового котла

Приступая к очищению надо знать, что:

  1. Промывка котлов должна производиться при полном отключении их от электричества, газа и воды.
  2. При демонтаже теплообменника надо стараться не повредить уплотнительные элементы, нарушение герметизации приведет к протечкам и поломке агрегата.
  3. Необходимо с осторожностью чистить теплообменник, можно повредить тонкие трубки на внутренней поверхности.
  4. Контрольную проверку на герметичность соединений можно провести методом обмазывания стыков мыльным раствором.
  5. При промывке в агрессивные растворы рекомендуется добавлять вещества , снижающие кислотное воздействие на металл и образовывающие защитную пленку на поверхности элемента.

Промыть теплообменник газового котла лучше всего специальными реагентами, которые щадяще отнесутся к материалу агрегата и качественно удалят все загрязнения.

Master Boiler Power – средство удаляет железно-окисные и карбонатно-кальциевые отложения, не оказывает влияния на прокладки и уплотнители, процесс сопровождается активным пенообразованием, работает при температуре 20 – 40°С. Очистка считается оконченной при прекращении выделения пены.

Zinconex Powder – удаляет почти все отложения, содержит индикатор цвета, позволяющий контролировать степень промывки. Совместим с алюминиевыми, оцинкованными, медными, стальными и чугунными поверхностями.

Fauch 200, Fauch 610 – спрей (аэрозоль) предназначен для стенок котлов и теплообменников.

Эффективный удалитель сажи HANSA – представляет собой смесь кристаллов, сгораемых в топке при розжиге. Он предназначен для очистки элементов котла сажи и смолистого налета, вступает с ними в реакцию, разрушая структуру отложений.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Периодическая промывка теплообменника газового котла своими руками сэкономит расходы на электричество, топливо и замену дорогостоящих деталей, а также продлит срок службы агрегата.

газовый котёл

чистка теплообменника

бустер для промывки теплообменников своими руками

почистить газовую колонку

теплообменник для газового котла

промыть теплообменник газового котла (чем)

химическая промывка теплообменников

промывка теплообменника газового котла лимонной кислотой

чистка газовой колонки

промывка котлов

очистка от накипи

проверить термопару

устройство термопары

проверить термопару на газовом котле

чистка газовой колонки своими руками

жидкость для промывки теплообменников газовых котлов

промывка теплообменника газового котла своими руками

прочистка теплообменника

промыть теплообменник в домашних условиях

Некоторые соли выделяются из воды в процессе ее нагревания и испарения в котле и оседают на внутренних стенках поверхностей нагрева в виде плотной, трудно отделимой накипи, которая ухудшает передачу тепла через стенку и может вызвать разрушение металла в результате его перегрева. Другие соли выпадают в объеме котловой воды в виде мелкодисперсных взвешенных частиц, что приводит к появлению в котле подвижного осадка, называемого шламом, который также может послужить причиной аварии котла.

Чтобы предотвратить образование химических элементов и накипи, необходимо с периодичностью раз в 2-4 года производить полную очистку котельного оборудования:

Экономия бюджета вашего предприятия

Механическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Самый распространенный и наиболее экономичный способ очистки котла, не требующий больших затрат, полностью отвечающий всем стандартам очистки. Этот способ требует остановки теплообменного аппарата, его охлаждения, дренирования воды и частичной разборки. Механическая очистка котла осуществляется с помощью установки ЭКР-2 и механического инструмента.

Механическая очистка котлов от накипи осуществляется с помощью инструментов двух видов. Ручные инструменты — шаберы, скребки, металлические щётки. К механическому инструменту относятся нераскидные и раскидные головки, приводимые в движение через гибкий вал от двухскоростного асинхронного электродвигателя или воздушной турбины. При механической очистке, в первую очередь, проводится очистка стенок барабанов и коллекторов. Для этого применяют специальные головки ОП (открытой поверхности).

Головки ОП оборудованы шарошками, насаженными на оси. При вращении электродвигателем или воздушной турбиной вместе с головкой вращаются и шарошки, счищая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимается головка. Головки ОП бывают одно-, двух-, трёх- и четырёхрядными.

Удаление накипи с применением ручного инструмента проводится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом (в углах соединений перегородок, возле выступающих концов труб и т. д.).

Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреждается металлическая поверхность барабана на глубину 0,5...1 мм, что благоприятствует усилению коррозии.

Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды, а потом проверяют качество очистки. Экранные и кипятильные трубы очищают после барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки, которые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают её от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными. Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает пространство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закреплённого хомутика. Это нужно для того, чтобы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и поломку шарошек.

Химическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Этот способ очистки позволяет производить очистку теплообменных агрегатов (котлы всех типов, теплообменники, бойлеры, охладители, охлаждающие рубашки компрессоров и пр.) от накипи без необходимости разборки агрегата. Также он позволяет проникать очищающему раствору во все труднодоступные места агрегата, что позволяет произвести более тщательную очистку теплообменных поверхностей.

Индивидуальный подбор реагентов, а также концентрации раствора, методов проведения промывки, в зависимости от физико-химических качеств накипи и материала теплообменных поверхностей, позволяет производить промывку без повреждения агрегатов.
Схема промывки разрабатывается индивидуально для каждого конкретного агрегата, в зависимости от применяемых реагентов, технологии и степени загрязненности. Она включает в себя компенсационный бак, химический насос, трубопроводы, подключение к котлу, трубопроводы удаления углекислого газа, выделяющегося при химической реакции. Также может быть предусмотрен подогрев раствора, в зависимости от технологии промывки.

Технология химической очистки котлоагрегатов требует соблюдения строгих правил техники безопасности в связи с применением в процессе кислот, щелочей, а также других химических добавок. Химическая очистка производится под руководством опытных специалистов. Процесс промывки контролируется регулярным взятием химических проб раствора на присутствие активных ионов водорода, массового содержания железа и других металлов в растворе, из которых изготовлены поверхности нагрева котлоагрегата. Химический анализ перед чисткой производится для исключения химического повреждения поверхности теплообмена.
После химической промывки котлоагрегатов проводится нейтрализация активных остатков реагентов, пассивизация промываемых поверхностей, а также химическое покрытие их антикоррозийным слоем (фосфатирование).

Отработанные растворы нейтрализуются, доводятся до санитарных норм и сливаются в канализацию. Применяемые нами реагенты для чистки котлов не содержат солей тяжелых металлов и являются биоразлагаемыми.

Гидродинамическая очистка

Заказать

(включая стоимость реагентов)

Этот способ чистки котельного оборудования заключается в разрушении отложений и одновременном их удалении с очищаемой поверхности струями воды высокого давления, подаваемыми в рабочую зону от насоса высокого давления через специальные сопловые насадки, с использованием гидродинамической установки высокого давления.

В зависимости от вида и состояния очищаемого оборудования, оператор ГУВД может изменять величину давления от 0 до 630 атм и расход воды до 4,5 куб. м в час, при этом очистка происходит без нарушения целостности очищаемого оборудования, с наибольшей эффективностью, производительностью и качеством.

Высокоэффективно удаляет любые отложения, независимо от их физических свойств, химического состава и пространственного расположения. Более щадящий метод, не повреждающий поверхности обрабатываемого оборудования. В процессе очистки не возникает избыточного давления в самой промываемой емкости, что исключает повреждение уплотняющих элементов и узлов обрабатываемого оборудования.

Применение систем сверхвысокого давления позволяет повысить производительность очистных работ в десятки раз и тем самым сократить простои технологического оборудования, т. е. прямые и косвенные экономические потери. Экологическая чистота и безопасность технического процесса гарантируются. При очистке используется экологически чистая рабочая среда (вода), что позволяет значительно упростить утилизацию отходов обработки.

3.1 Водогрейтые котлы (кВт)

механическая

химическая

гидродинамическая

Малой мощности (Baxi, Feroli, Viessmann, Boderus, Vaillant, Dakon)

50 — 200 кВт

св. 200 — 300 кВт

св. 300 — 500 кВт

Среднеймощности (De Dietrich, ЗиоСаб, Viessmann, Wolf)

св. 0,5 — 0,9 мВт

св. 1 — 2,4 мВт

св. 2,5 — 5 мВт

св. 5 — 10 мВт

Промышленные (ДКВР, ДЕ, Е)

1 — 2,4 мВт

св. 2,5 — 9 мВт

св. 10 — 15 мВт

св. 15 — 20 мВт

св. 20 — 25 мВт

св. 25 — 50 мВт

св. 50 — 100 мВт

св.100 — 200 мВт

3.2 Вспомогательное оборудование (бойлера, подогреватели, теплообменники, водяные экономайзеры площадь очищаемой поверхности кв.м.)

механическая

химическая

гидродинамическая

до 10 кв.м.

св. 10 — 25 кв.м.

св. 25 — 50 кв.м.

св. 50 — 75 кв.м.

св. 75 — 100 кв.м.

св. 100 — 200 кв.м.

св. 200 — 350 кв.м.

св. 350 — 500 кв.м.

св. 500 — 1000 кв.м.

св. 1000 — 2500 кв.м.

В результате чего ухудшается теплопередача через загрязненные стенки.

Это вызывает следующие отрицательные явления:

Местный перегрев стенок котла, вследствие чего образуются выпучины и свищи;

Разрывы жаровых, кипятильных, экранных и дымогарных труб и взрывы котлов;

Снижение тепло- и паропроизводительности котлов;

Перерасход топлива:

Очистка котлов от накипи осуществляется механическим и химическим способами.

Механическая очистка котлов от накипи осуществляется с помощью ручного и механического инструмента.

Кручному инструменту относятся шаберы, скребки, металлические щетки.

К механическому инструменту относятся нераскидные (см.рис. 54) и раскидные (см.рис. 55) головки, приводимые в движение через гибкий вал от электродвигателя или воздушной турбинки.

Рис. 54 (а). Головки ОП нераскидные для очистки открытых поверхностей:

I- однорядная; II - двухрядная;

III - трехрядная; IV- четырехрядная:

1 - ось головки

2 - шайба гравера

3 - фланец задний

4 - ось зубчаток

5 - зубчатка

6 - передний фланец

Рис. 54 (б). Головки нераскидные эллипсовидные для очистки труб:

1 — ось головки

2 — головка эллипсовидная.

Рис. 55. Раскидные головки

для очистки труб:

1 - ось головки

2 - корпус головки

3 - ось серег

4 - серьга

5 - ось зубчаток

6 - зубчатки.

При механической очистке в первую очередь проводится очистка стенок барабанов и коллекторов, так называемых открытых поверхностей. Для этого применяют специальные головки ОП (открытая поверхность). Головки ОП оборудованы шарошками, насажденными на оси. При вращении электродвигателем или воздушной турбинкой вместе с головкой вращаются и шарошки, счищая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимается головка. Головки ОП бывают одно-, двух-, трех- и четырехрядными.

Удаление накипи с применением ручного инструмента производится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом (в углах соединения перегородок, возле выступающих концов труб и т.д.)

Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреждается металличёская поверхность барабана на глубину 0,5-1,0 мм , что благоприятствует усилению коррозии.

Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды, а потом проверяют качество очистки.


Экранные и кипятильные трубы очищают после очистки барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки, которые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают ее от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными.

Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает пространство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закрепленного хомутика, чтобы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и поломку шарошек.

Химическая очистка котлов:

Для химической очистки применяется техническая соляная кислота . Концентрация раствора кислоты зависит от толщины слоя накипи. На каждый 1 мм накипи используют 1% раствора кислоты. Раствор концентрацией ниже 3% и выше 10% не используют. Вместо выше 10%- й концентрации делается повторная промывка свежим раствором предыдущей концентрации.

Подогрев и, тем более, кипячение раствора в котле не допускается, так как это приведет к коррозионному разрушению стенок, интенсивному выделению вредных паров и углекислого газа . Даже при нормальном процессе химической очистки котлов раствором соляной кислоты необходимо принимать меры безопасности: включить вентиляцию котельной, а при ее отсутствии — открыть окна и двери; персонал должен работать в спецодежде и защитных очках.

Для уменьшения разрушительного действия соляной кислоты на металлические стенки котла в ее раствор нужно добавлять пассиватор приблизительно 1/10 часть кислоты. В роли пассиваторов используют технический уротропин, столярный клей, конопляный жмых.

Для химической очистки используют промывочные машины , включающие в себя:

Емкости для приготовления раствора кислоты;

Кислотный насос;

Шланги для подачи раствора в котел и отвода раствора в емкости.

При прокачке раствора через котел накипь бурно растворяется с интенсивным выделением газа и пены. Окончание процесса определяется по прекращению выделения СО 2 и пены. Тогда в раствор добавляют воду и выпускают в канализацию. После этого котел промывают чистой водой, пока вода не станет прозрачной. Для нейтрализации котел промывают NaOH той же концентрации, что и кислотный раствор, а потом чистой водой и делают осмотр качества очистки. Не рекомендуется делать кислотную промывку котлов больше 2-3 раз за все время эксплуатации котла. Во время очистки необходимо следить за содержимым железа в растворе. Очистка делается под надзором специалиста-химика.

Статьи по теме: