Schéma, ako vyrobiť uhlový zverák na zváranie. Domáca rohová svorka na zváranie. Uhlové svorky pre kovové obrobky

Na prvý pohľad pomerne jednoduché zváracie práce si spravidla vyžadujú zodpovedný profesionálny prístup. Na získanie výsledkov najvyššej kvality je potrebné dodatočne použiť špeciálne nástroje a zariadenia, z ktorých jedným je uhlová svorka na zváranie, vyrobená ručne podľa výkresov. Pomocou takéhoto nástroja sa zvárané spoje kovových výrobkov vyrábajú oveľa rýchlejšie a jednoduchšie.

Svorka je univerzálne zariadenie, ktoré je vhodné pre akýkoľvek typ práce kovové konštrukcie. Nástroj je jedným z najdôležitejších nástrojov pre skúsených zváračov. Jeho absencia vedie k nepríjemnostiam pri vykonávaní práce, a teda k zníženiu produktivity práce.

Svorky na zváranie sa vyrábajú v širokej škále parametrov a môžu mať konštantnú alebo nastaviteľnú veľkosť hrdla. Sú veľmi pohodlné rýchloupínacie zariadenia, keď sa upínanie kovových vzoriek vykonáva pomocou vačkového mechanizmu.

Je ľahké vyrobiť si zváracie prípravky sami doma. Mnohí remeselníci sa domnievajú, že rôzne zariadenia používané na pohodlie zváracích prác, zakúpené v obchode, nemajú potrebnú spoľahlivosť. Je lepšie si ich vyrobiť sami.

Na vytvorenie takéhoto nástroja budete potrebovať nasledujúce komponenty:

oceľový plech, hrúbka 9-11 mm;
orechy - 3 kusy;
podložka s veľkým priemerom;
potrubný polotovar, ktorý musí mať vonkajší závit podobný závitu matice.

Návod na výrobu

Schéma na vytvorenie svorky v životné podmienky vyzerá asi takto:

V prvom rade je potrebné vystrihnúť plech 3 pásiky rôznych dĺžok - 10, 25, 50 cm, rovnaká šírka - 4 cm.
Ďalej si pripravte 2 pláty obdĺžnikový tvar, ktorý bude potrebný na upevnenie pohyblivej časti, doraz na statickej časti zariadenia.
Pomocník privaríme k základni svorky. Kombináciou všetkých vyššie uvedených prvkov by ste mali získať štruktúru v tvare L.
Ďalší obdĺžnikový plech privaríme k menšej strane zariadenia, podložky zvaríme dohromady.
Na pohyblivý konštrukčný prvok aplikujeme matice (umiestňujeme ich „na okraj“). V tomto prípade musí byť odskrutkovacia tyč k základni svorky umiestnená paralelne.
Zváranie sa vykonáva z vonkajšej strany prvého obdĺžnikového plechu. A pohyblivý mechanizmus je pripojený s vnútri okolo okrajov.
Poslednou fázou výroby svorky je privarenie podložiek naplocho k tyči.

Vlastnoručne vyrobené zariadenie umožňuje držať veľké konštrukcie vyrobené z častí na valcovanie rúr bez najmenšieho posunu.

Svorka uhlového typu

Rohové zariadenie je univerzálne upevňovacie zariadenie, ktoré sa používa na upevnenie a uchytenie výrobkov pri ich zváraní. Takýto pomocný mechanizmus stláča diely pomerne tesne pod nastaveným uhlom, čo značne uľahčuje prácu zvárača.

Svorky sú vyrábané rôzne tvary, veľkosti. Najpohodlnejšou možnosťou sú rýchloupínacie prípravky.

Pri neustálom vykonávaní zváračských prác sa odporúča mať kompletnú sadu nástrojov s výborným dizajnom a parametrami.

Dizajn uhlovej svorky

Takéto zariadenia vám umožňujú zvárať kovové výrobky nielen v pravom uhle. Továrenské armatúry sú vyrábané v niekoľkých modifikáciách, dajú sa použiť na pripojenie potrubí v rôznych uhloch - 30-90º.

Vlastnosti zariadení rohového typu:

upínacie čeľuste sú vyrobené z väčšej hrúbky, vďaka čomu sa zvyšuje stupeň tuhosti spojov častí, zvarový šev sa počas zvárania neohýba;
Dodatočne sa používajú medené upínacie skrutky, ktoré zabraňujú spájkovaniu závitových častí svorky, keď sú vystavené postriekaniu roztaveným kovom, a teda zvyšujú prevádzkovú dobu zariadenia;
Na vykonávanie zvárania elektródami v nastavených uhloch v oblastiach, kde sú výrobky spájané, svorka zväčšuje pracovnú plochu.

Konštrukcia zariadenia pozostáva zo základne vo forme rámu a pohyblivého mechanizmu. Pohyblivá časť zariadenia je často dodatočne vybavená upínacou pákou (skrutkou), ktorá umožňuje nastaviť stupeň stlačenia produktov.

Vďaka svojej dobrej mobilite je zariadenie schopné upevniť kovové výrobky rôznych profilov a parametrov. Aby bolo zváranie čo najpohodlnejšie a zvýšila sa produktivita, môžete súčasne používať niekoľko týchto zariadení rôznych konfigurácií. Väčšina vyrábaných nástrojov je určená na zváranie kovových vzoriek, ktorých priemer nepresahuje 39 cm.

Rohové svorky na zváranie sú vybavené špeciálnymi rukoväťami v tvare T, ktoré umožňujú preniesť silu vznikajúcu pri práci na obrobok. A konzoly vyrobené z liatiny vydržia najvyššie teploty.

Pri výbere uhlovej svorky musíte brať do úvahy typ práce, ktorá sa má vykonať. Napríklad:

G-svorky sa najčastejšie používajú na bezpečné upevnenie kovových vzoriek, ktoré sú tenké.
F-svorky s nastaviteľným upínacím mechanizmom sa používajú pri spracovaní kovových vzoriek veľkej hrúbky.

Rýchloupínacie zariadenia je možné namontovať v garáži, dielni alebo iných priestoroch na pracovné stoly, ktoré majú rovný povrch.

V čase obrábania obrobkov, aby sa zlepšila kvalita, musia byť bezpečne pripevnené. V opačnom prípade sa úloha pri práci výrazne skomplikuje ručné nástroje povrch sa môže posunúť. Značne rozšírené sa stali svorky, ktoré sa používajú na priame upnutie a fixáciu obrobku. Je ich oveľa viac rôzne možnosti dizajn svoriek, hlavná súprava často obsahuje uhlovú. Na vážne zníženie nákladov sa montáž mechanizmu vykonáva pomocou šrotu.

Čo je to uhlová svorka?

Vo väčšine prípadov sa pri výrobe hlavnej časti konštrukcie používa dural. Preto sa vyznačuje vysokou pevnosťou. Jednoduché použitie je zabezpečené prítomnosťou špeciálnych spojovacích prvkov. Medzi vlastnosti rohovej svorky si všimneme nasledujúce body:

Vo väčšine prípadov sa nástroj používa na diely, ako sú rámy, ako aj rôzne rohy a podobné konštrukcie.
Často nastáva situácia, keď sa pri montáži nábytku fixujú jednotlivé prvky. Vyžaduje sa to pri nanášaní lepidla a vykonávaní iných podobných prác.

Rohovú svorku kupujú mechanici a dizajnéri rozloženia. Zároveň je takéto vybavenie užitočné aj pri práci v súkromnej dielni. Konštrukčné prvky možno nazvať nasledovne:

Svorka s dvoma prvkami pôsobiacimi ako doraz.
Blok charakterizovaný zvýšenou pohyblivosťou.
Pákový mechanizmus, ktorý zabezpečuje prenos vysokej sily.
Skrutka, ktorá sa používa na upnutie pohyblivej časti v požadovanej polohe.
Bežce pre zariadenie určené pre slabšie upnutie obrobku.

Keď poznáte základné prvky rohovej svorky, môžete si ju vyrobiť sami. V tomto prípade najviac rôzne materiály, najčastejšie kov vyznačujúci sa zvýšenou odolnosťou voči vysokej vlhkosti.

Typy svoriek

Existuje niekoľko typov svoriek, ktoré môžu poskytnúť spoľahlivú fixáciu obrobkov. Všetky sú rozdelené do troch hlavných kategórií:

Jednoduché sú určené na upevnenie produktu vzhľadom na pracovnú časť pracovného stola.
Uhlové sa vyznačujú dizajnom, ktorý vám umožňuje upevniť dve časti voči sebe v požadovanej polohe.
Objemové sa vyznačujú viacerými komplexný dizajn, ktorý umožňuje fixáciu troch obrobkov voči sebe v požadovanej polohe.

Prvý typ sa vyznačuje tvarom C, ktorý má špeciálnu konzolu so závitovou svorkou. Obrobok môže byť veľmi odlišný - plast, drevo, kov a mnoho ďalších materiálov. Druhý typ je mimoriadne bežný, pretože je potrebný na vykonávanie veľkých podobných prác.

Továrenské zariadenia sú veľmi drahé, ale vyznačujú sa vyššou výkonnostné charakteristiky. Rohová verzia je vyrobená na základe jednoduchého dizajnu. Hlavné charakteristiky, ako aj pevnosť, do značnej miery závisia od typu použitého materiálu.

Svorky z preglejky

Pri montáži nábytku sa často používajú drevotrieskové dosky, ktoré sa považujú za veľmi bežný materiál. Môžu byť voči sebe upevnené v pravom uhle. Na vykonanie takejto práce potrebujete nástroj, ktorý je možné zostaviť samostatne. Svorka z preglejky je vytvorená pomocou nasledujúcich materiálov:

Základňa je vyrobená z preglejky alebo drevotriesky, hrúbka je asi 8-12 mm.
Dôraz je vytvorený použitím pravouhlého alebo štvorcového dreva z rôznych druhov dreva.
Na prácu budete potrebovať aj pílku.
Vyžaduje sa aj vŕtačka s rôznymi bitmi.

Po nájdení všetkých potrebných materiálov a nástrojov môžete začať priamo s montážou mechanizmu. Postupnosť akcií je nasledovná:

Z preglejky sa vytvoria dva trojuholníky s nohami, ktorých dĺžka je 30-40 cm V tomto prípade je dôležité zachovať uhol 90 stupňov medzi stranami trojuholníka, pretože inak bude výsledný produkt charakterizovaný. nízka presnosť.
V každom rohu vytvorených polotovarov je vyvŕtaný otvor. Ich veľkosť sa vyberá v súlade s tým, aké svorky budú použité.

Po vytvorení príslušného produktu môžete začať používať svoj domáci dizajn. Vďaka použitiu kovového upevňovacieho prvku je to zaistené vysoká spoľahlivosť upevnenia, pretože aj malé posunutie obrobku môže viesť k vážnym poruchám.

Uhlové svorky pre kovové obrobky

Použitie upínacieho zariadenia je tiež možné, ak je potrebné zabezpečiť spoľahlivú fixáciu kovové prvky. Na upevnenie kovových častí sa tiež používajú rohové svorky vyrobené z kovu. Je to spôsobené tým, že kovové obrobky musia byť pripevnené bezpečnejšie, pretože počas spracovania dochádza k vážnemu namáhaniu.

Stojí za zváženie, že kovová rohová svorka je vyrobená rovnakým spôsobom ako drevená.

V tomto prípade sa ako základ používa plech, ktorého hrúbka je 8-10 mm. Na výrazné zvýšenie upevnenia sú jednotlivé prvky zvárané.

Výhody nástroja

Predmetný nástroj má celkom veľké množstvo výhod. Hlavné sú nasledujúce:

Dlhá životnosť. Ako ukazuje prax, uhlová svorka môže trvať niekoľko rokov, hlavnou vecou nie je použiť kritickú silu. V opačnom prípade existuje možnosť deformácie hlavných prvkov.
Zariadenie je spoľahlivé. O správne použitie zariadenie eliminuje možnosť posunutia obrobku.
V čase práce je zabezpečená spoľahlivá fixácia obrobkov voči sebe navzájom. To zaisťuje najpriaznivejšie podmienky na spracovanie obrobku.
Široká škála aplikácií. V niektorých prípadoch sa vykonáva lepenie, v iných spracovanie.
Relatívne nízke náklady. Dokonca aj priemyselné mechanizmy sú lacné. Zároveň je jednoducho v predaji obrovské množstvo rôznych verzií.
Možnosť zostavenia konštrukcie vlastnými rukami. Vďaka tomu môžete veľa ušetriť, pretože pri práci sa používajú improvizované materiály. Domáci mechanizmus prakticky nie je horší ako priemyselný a vyznačuje sa tiež širokou škálou aplikácií.

Vo všeobecnosti môžeme povedať, že existuje jednoducho obrovské množstvo rôznych výhod, ktoré určujú rozšírenie rohových svoriek.

Účel

Rohová svorka sa veľmi rozšírila. V tomto prípade je hlavný účel iba jeden - upevnenie obrobkov voči sebe navzájom. Medzi funkciami uvádzame nasledujúce:

Pri obrábaní sa musí vykonať spoľahlivá fixácia. V opačnom prípade existuje možnosť výrazného zníženia kvality výsledného povrchu.
Hranatý dizajn poskytuje silný tlak a spoľahlivú fixáciu dvoch prvkov pri ich lepení.

Konštrukcia svorky sa môže mierne líšiť, všetko závisí od konkrétneho prípadu. Pri upevňovaní krehkých materiálov sa používa elastické tesnenie, ktoré eliminuje možnosť poškodenia povrchovej vrstvy.

Podmienky používania

Je tam niekoľko iné pravidlá ohľadom používania zariadenia. Medzi funkciami uvádzame nasledujúce:

Je potrebné dbať na to, aby povrch úplne priliehal k pracovnej časti nástroja.
Pri upínaní dávajte pozor na vynaloženú silu. Príliš vysoký indikátor spôsobuje poškodenie povrchovej vrstvy.
Nezabudnite, že aj samotná rohová svorka musí byť pri obrábaní obrobku bezpečne upevnená. V opačnom prípade sa spracovanie výrazne skomplikuje.

Jednoduchosť mechanizmu znamená, že sa celkom ľahko používa. Nemusíte mať žiadne špeciálne zručnosti.

Ako vyrobiť tesársku svorku vlastnými rukami, pokyny krok za krokom s výkresmi?

Ak potrebujete znížiť náklady, rohová svorka pre domácich majstrov môže byť vytvorená z rôznych dostupných materiálov. Na internete nájdete pomerne veľké množstvo rôznych výkresov, podľa ktorých je zariadenie zostavené. Stojí za zváženie, že je dôležité vybrať ten správny materiál. Uhlová svorka na zváranie môže byť vyrobená iba z kovu, pretože horúca zliatina môže poškodiť drevo. Na výrobu rohovej svorky, ktorá sa použije pri montáži nábytku, sú potrebné tieto materiály:

Doska.
Dva bary.
Skrutky vyrobené z kovu odolného voči korózii.
Samorezné skrutky.
Niektoré nástroje, ktoré sa často nachádzajú v domácej súprave.

Na montáž nábytku domáci dizajn vhodné len pri použití mäkkých špongií, ktoré eliminujú možnosť poškodenia povrchovej vrstvy. Odporúčania pre montáž sú nasledovné:

Na pracovnej ploche sú umiestnené dve dlhé lišty, jedna s okrajom, druhá so širšou časťou.
Pomocou vŕtačky sa vytvorí niekoľko otvorov, ktoré sú potrebné na spojenie jednotlivých prvkov.
Jedna z dosiek je pripevnená k spodnej časti bloku, po ktorej je druhá pripevnená paralelne. Medzeru je možné nastaviť pomocou samoreznej skrutky.
Na koncoch je vyvŕtaný otvor a k nim je pripevnená doska. Medzi jednotlivými prvkami musí byť striktne dodržaný uhol 90 stupňov.

Na internete nájdete nákres a špecifikáciu, ktoré sa používajú pri samovýroba rohové svorky. Pri zvažovaní, ako vyrobiť rohovú svorku vlastnými rukami, budeme venovať pozornosť skutočnosti, že všetky jednotlivé prvky musia byť navzájom upevnené s vysokou presnosťou.

Na záver poznamenávame, že bez predmetného zariadenia je prakticky nemožné. Zároveň je to lacné a môže trvať dlhú dobu. Odporúča sa zakúpiť kov so zvýšenou ochranou pred vlhkosťou, pretože korózia môže výrazne znížiť životnosť.

Svorky sú pomocné nástroje, ktoré tesne stláčajú diely k sebe alebo pripevňujú obrobky k akejkoľvek základni počas spracovania. Rôzne druhy Takéto nástroje nájdete v každej dielni. Na upevnenie uhla medzi konštrukčnými časťami používajú domáci remeselníci uhlovú svorku. Zároveň, aby sa ušetril domáci rozpočet, je nástroj vyrobený ručne.

Čo je to uhlová svorka?

Náradie je vyrobené z duralu, takže je veľmi odolné. Je to pohodlné, pretože má špeciálne montážne otvory, pomocou ktorého sa dá upevniť na pracovný stôl. Rohové svorky sa najčastejšie používajú na upevnenie častí rámu, rohov alebo iných podobných konštrukcií. Nástroj sa často používa pri montáži nábytku. Ako pomocníkov môžu použiť rohové svorky tesári, sústružníci, mechanici a zvárači. Hodí sa aj na prácu doma.

Dizajn nástroja:

Svorka s dvoma zarážkami.
Bloková svorka, ktorá má dobrú pohyblivosť.
Pákový mechanizmus.
Skrutka na zaistenie pevnejšej fixácie.
Tyče a vodiace lišty na prispôsobenie slabším typom upínania.

Neoddeliteľnou charakteristikou každej svorky je pohyblivá časť dorazu.

Vytvorenie svorky vlastnými rukami

Továrenské nástroje nie sú lacné a vystačíte si s nimi domáci kutil Samotná veľkosť takéhoto nástroja pravdepodobne neuspeje. Preto veľa ľudí vyrába rohové svorky vlastnými rukami. Úspora domáceho rozpočtu zároveň nie je jedinou výhodou podomácky vyrobeného nástroja.

Môžete vytvoriť vlastnými rukami:

požadovaná pevnosť zariadenia;
zariadenia na upevnenie kovových častí;
svorky všetkých veľkostí a odrôd.

Ak je práca pred nami jednoduchá, potom môže byť nástroj vyrobený z jednoduchých a lacných materiálov.

Rohová svorka vyrobená z preglejky

Ak potrebujete opraviť diely nie príliš pevne, môžete si zariadenie vyrobiť sami z preglejky. Táto metóda je najjednoduchšia, najjednoduchšia a najlacnejšia.

Na výrobu nástroja potrebujete:

Pripravte si kúsky preglejky s hrúbkou 1,5 cm a veľkosťou 10x10 cm.
Štvorce rozdeľte diagonálne na dve časti.
Označte otvory vo vzdialenosti 2 cm od okraja a vyvŕtajte s priemerom 40 mm.
Odrežte stranu pozdĺž otvorov tak, aby bolo možné pohodlne odstrániť prebytočné lepidlo pod spojovacími prvkami.

Nástroj z preglejky je pripravený. Nemôžete počítať s jeho dlhodobým používaním, ale je vyrobený z najjednoduchších materiálov, ktoré sú po ruke.

Výroba a montáž drevenej rohovej svorky vlastnými rukami

Pre tých, ktorí majú aj tie najzákladnejšie zručnosti v oblasti spracovania dreva, bude ľahké ho vyrobiť drevený nástroj. Pre toto v prvom rade mali by ste si vybrať správny materiál, z ktorého bude svorka vyrobená. Je lepšie zvoliť brezu, dub, jaseň, hrab alebo buk. Drevo musí byť bez nerovností, poškodení a hrčí. Jeho vlhkosť by nemala byť vyššia ako 12%.

Z vybraného materiálu budete musieť pripraviť:

dva taniere široké 15 cm, dlhé 20 cm a hrubé 2 cm;
dve tyče 2 cm široké a 25 cm dlhé;
kovové skrutky;
samorezné skrutky s priemerom 5 mm (2 x 20 cm dlhé a 2 x 12 cm).

Keď je všetko pripravené, môžete začať s montážou zariadenia vlastnými rukami:

Na stôl položte dve dlhé lamely. V čom jeden by mal byť položený okrajom dole, a druhý - hore.
Vyvŕtajte otvory do lamiel na pripojenie pomocou vŕtačky. Musia sa zhodovať pre obe časti.
Pripevnite jednu dosku k spodnej tyči a druhú pripevnite rovnobežne s ňou. Používa sa na to samorezná skrutka prechádzajúca prvkami, ktorý bude regulovať stupeň upnutia dielu medzi nimi.
Na koncoch lamiel vyvŕtajte otvory a pripevnite k nim spájky alebo dosky. Uhol medzi prvkami by mal byť 90 stupňov.

Výroba a montáž rohov drevená svorka dokončené, teraz to môžete skontrolovať v akcii.

Kovový nástroj typ o má dobrú fixačnú tuhosť a má dlhú životnosť. Zariadenie pozostáva zo spoľahlivého, pevného tela, pohyblivého mechanizmu a skrutky, ktorá zaisťuje tuhosť fixácie.

Pomocou kovovej svorky môžete:

pod rôzne uhly opraviť konštrukčné prvky;
vykonať predbežnú inštaláciu výrobkov;
zarovnajte konštrukčné časti navzájom.

Okrem toho sú kovové rohové svorky široko používané počas zváracích prác. Takéto nástroje sú rozdelené do dvoch typov:

Dvojsúradnicový.
Trojsúradnicový.

Pomocou zariadenia môžete opraviť dva prvky kovovej konštrukcie a potom ich zaistite zváraním. Dokonca aj najjednoduchší typ takéhoto zariadenia urobí zváraciu prácu pohodlnejšou a poskytne vysoká kvalitašvy, uľahčia rôzne manipulácie s konštrukčnými dielmi a výrazne ušetria čas.

Výroba rohovej svorky z kovu vlastnými rukami je pomerne jednoduchá. Na to budete musieť pripraviť:

oceľový plech s hrúbkou 10 mm;
orechy - 3 ks;
oceľový plech s vonkajším závitom na upevnenie matíc;
podložky s veľkým priemerom.

Technológia výroby:

Z listu odrežte dva prírezy, 50 cm dlhé a 4 cm široké.
K hlavnej časti dielu privarte pomocnú časť v tvare písmena „L“.
Privarte nosný prvok naplocho na krátku hranu.
Zvarte tri matice dohromady a umiestnite ich okrajom smerom k pohyblivej časti. V tomto prípade musí skrutkovacia tyč prebiehať rovnobežne so základňou zariadenia.
Zvarte všetky časti pozdĺž vonkajšieho okraja a medzi ne vložte pásik nástroja.
Pri pripevnení pohyblivej tyče ku konštrukcii zvarte pozdĺž vnútorného okraja.
Na okraj kovovej tyče privarte veľké podložky.

Dokončili sa práce na výrobe rohových kovových svoriek. Pri vykonávaní tesárskych, inštalatérskych alebo zváračských prác sa môže použiť na bezpečné upevnenie konštrukcie. Takéto nástroj môže nahradiť jedného asistenta a urýchliť pracovný čas. A jeho pohyblivé prvky vám umožnia spojiť diely v požadovanom sklone a uhle.

Po preštudovaní typov a možností vytvárania rohových svoriek nebude výroba a montáž nástroja vlastnými rukami ťažké. V tomto prípade by sa mal typ konštrukcie zvoliť v závislosti od požadovanej pevnosti fixácie. Takéto zariadenie bude tiež užitočné v domácnosti, a v odborná činnosť.

Svorky sa považujú za pomocný nástroj pri vykonávaní zvárania a iných druhov prác. Zabezpečujú tesné stlačenie obrobkov navzájom, pričom časti počas spracovania upevňujú na základňu. Odlišné typy Podobné zariadenia je možné vidieť v každej dielni. Na upevnenie uhla medzi konštrukčnými časťami používajú remeselníci uhlovú svorku. Aby si zachránil svoje Peniaze Toto zariadenie vyrábajú vlastnými rukami.

Rohová svorka je vyrobená z duralu, a preto má veľkú pevnosť. Zariadenie je pohodlné, pretože má špeciálne montážne otvory, cez ktoré sa dá upevniť na pracovný stôl. Pri montáži nábytku sa zvyčajne používa domáca svorka. Okrem toho sa dá použiť na tesárske, sústružnícke, klampiarske a zváračské práce vo výrobe aj v domácnosti.

Dizajnové prvky

Rohová zváracia svorka umožňuje zvárať kovové časti pod rôznymi uhlami. Továrenské nástroje sú dostupné v rôznych modifikáciách. Môžu byť použité na pripojenie rúrkových výrobkov pod uhlom od 30 do 90 stupňov.

Konštrukčné vlastnosti svoriek na zváracie práce sú nasledovné:

Upínacie čeľuste sú hrubé. Vďaka tomu sú výrobky spojené pevnejšie; zvarový šev sa počas zvárania neohýba;
Upínacie skrutky vyrobené z medi sa používajú na zabránenie spájkovaniu závitov zariadenia pri kontakte s kvapkami roztavenej ocele. Vďaka tomu sa životnosť nástroja výrazne predlžuje;
Zváracia svorka zväčšuje pracovnú plochu. To vám umožňuje vykonávať zváracie práce v požadovaných uhloch na spojoch častí.

Konštrukcia nástroja obsahuje rámovú základňu a mobilnú jednotku. Často je táto jednotka vybavená upínacou skrutkou. Poskytuje možnosť meniť stupeň stlačenia dielov.

Vďaka svojej dobrej pohyblivosti poskytuje svorka fixáciu kovových častí rôznych profilov a veľkostí. Na zvýšenie pohodlia zvárania a produktivity je možné použiť niekoľko svoriek rôznych konfigurácií. Väčšina vyrobených zariadení je určená na spájanie kovových častí s polomerom nie väčším ako 19,5 centimetra.

Uhlové zváracie svorky majú špeciálne rukoväte v tvare písmena „T“. Umožňujú preniesť silu, ktorá vzniká pri spracovaní, na obrobky. Liatinové sponky sú schopné plniť svoju úlohu aj pri vysokých teplotách.

Pri výbere zariadenia musíte vziať do úvahy typ práce, ktorú chcete vykonať.

G-svorky sa zvyčajne používajú na pevné upevnenie oceľových častí, ktoré sú tenké.
F-svorky, ktoré majú upínacie zariadenie, ktoré je možné nastaviť, sa používajú pri spracovaní oceľových dielov, ktoré majú veľkú hrúbku.

Rýchloupínacie nástroje je možné inštalovať v garážach a dielňach na špeciálne stoly, ktoré majú rovnú dosku.

Pozývame vás pozrieť si video s výberom domácich rohových zverákov, ktoré ste si sami vyrobili.

Ako si vyrobiť vlastnú svorku

Väčšina týchto zariadení má uhol fixácie 90 stupňov. Dnes sa však vyrábajú produkty, pri ktorých je možné meniť uhol montáže. Stoja o niečo viac, preto sa odporúča vyrobiť rohovú svorku vlastnými rukami pomocou výkresov alebo bez nich.

Takýto nástroj je konštrukčne jednoduchý takmer každý domáci majster špeciálna práca. Najvhodnejším materiálom na vytvorenie svorky je železo.

Výroba zariadenia sa vykonáva podľa nasledujúceho algoritmu:

Vytvorenie štrukturálneho základu. Na výrobu hlavnej časti zariadenia sa odporúča použiť plech s hrúbkou 8 až 10 milimetrov. Upevňovacím prvkom je roh požadovanej veľkosti. Je vhodné upevniť prvky elektrickým zváraním, pretože použitie závitov nie je také spoľahlivé.
Nastavenie svorky. Na výrobu upínacej skrutky je potrebné použiť dve alebo tri matice, ktoré sú navzájom spojené zváraním. Musíte vyrobiť konzolu, ktorá má v strede otvor so závitom s hrúbkou 30 až 40 milimetrov. Držiak je upevnený skrutkami. Ak sa vlákno pretrhne, môže byť ľahké ho vymeniť.
Vytváranie uhla. Osobitná pozornosť by sa mala venovať polohe upínacích konzol. Pri spájaní musia rohy presne lícovať. Na zabezpečenie dokonalého spojenia je 1 roh zvarený svorkou. Potom sa naň umiestni druhý roh, ktorý sa pritlačí na konzolu a privarí sa k nej.
Kontrola pohyblivosti hlavnej časti. Na bokoch nástroja musia byť namontované vodiace lišty, ktoré umožňujú posúvať vnútornú základňu zariadenia. Na tento účel sa vyreže drážka so šírkou osem až desať milimetrov pozdĺž osy rohového zariadenia.
Vŕtanie otvorov. Pomocou vŕtacieho nástroja sa v hornej základni zariadenia vytvoria otvory, do ktorých sa naskrutkuje svorník s maticou a podložkou. Základy sa musia voči sebe voľne pohybovať. Odporúča sa použiť skrutku, ktorej závity nezasahujú do hlavy. Okrem toho môže byť hlava pripevnená k základni pomocou konzoly.

Podľa tejto schémy je možné vyrobiť aj rohovú svorku:

Rezanie troch pásov rôznych dĺžok (100, 250, 500 mm) a rovnakej šírky (40 mm) z plechu.
Pripravte si dva pláty v tvare obdĺžnika.
Privarenie dosky k základni prístroja.
Privarenie druhej dosky k menšej strane prístroja.
Zváranie podložiek dohromady.
Upevnenie matíc na pohyblivý komponent. Odskrutkovaná tyč musí byť rovnobežná s hlavnou časťou zariadenia.
Zváranie sa vykonáva s vonku prvý list má tvar obdĺžnika.
Mobilný prvok je upevnený vo vnútri zariadenia pozdĺž okrajov.
Privarenie podložiek k tyči (ploché).

Pri použití bežnej svorky môže byť ťažké vykonávať určité úlohy. Je to spôsobené obmedzeným umiestnením zariadenia. Dá sa umiestniť len pod uhlom 90 stupňov. Aby sa toto obmedzenie odstránilo, musí byť v nástroji umiestnený odnímateľný skrutkový spoj. Je možné použiť nastaviteľnú prítlačnú skrutku. Pomocou neho môžete vybrať požadovaný uhol a zaistiť ho.

Je potrebné pripomenúť, že na vytvorenie správneho zváraného spoja potrebujete vysokokvalitný nástroj, ktorý vám umožní uľahčiť zváranie a zabrániť výskytu nezrovnalostí a úprav.

Aby bol výrobný proces prehľadnejší, odporúčame pozrieť si videonávod, ako vytvoriť toto zariadenie.

Na urýchlenie a zjednodušenie pracovného procesu, napríklad pri práci s kovovými výrobkami, budete potrebovať pár rohových svoriek! Navyše po zváraní sa kov upnutý do svorky nepohybuje ako bez nej a uhol zostáva 90 stupňov.

Nie je ťažké vyrobiť rohovú svorku vlastnými rukami, stačí mať po ruke malé zvyšky profilové potrubie, svorník a, samozrejme, skrutky a matice, ktoré má podľa mňa každý.

Vizuálne je možné svorku rozdeliť na dve časti: základňu a upínaciu časť.

Najprv vyrobíme základňu z vlnitej rúry 25 * 60, ako je znázornené na fotografii.

Základňa z profilovej rúry 25*60

Najprv ho môžete zostaviť pomocou cvočkov, potom švy úplne zvariť a dobre vyčistiť brúskou.

Potom z tej istej rúry 25 x 60 vyrežeme dve časti 160 mm a zvaríme ich pozdĺž okrajov. Musíte variť iba zvonka a konce, pretože... Obrobok bude stlačený zvnútra a šev môže prekážať.

Vonkajšie čeľuste zvárame o 90 stupňov k sebe.

Vonkajšie a vnútorné svorky musia byť po zváraní presne o 90 stupňov, uistite sa, že sa nepohybujú alebo nepohybujú.

Ďalším krokom je vytvorenie držiaka pre upínaciu časť.

Odrezali sme kus z rúry 40 x 40 s dĺžkou 30 mm a odrezali jednu zo strán, čím sme urobili písmeno „P“, potom ju privaríme k základni. Na uchytenie skrutky potrebujeme vyvŕtať dva otvory na 8 a tretí (spodný) otvor na 10, aby sa nám doň zmestil nástrčný kľúč (neskôr pochopíte prečo).

Vyrábame upevnenie pre skrutku.

Prvú časť máme za sebou, teraz prejdime k druhej.

Z tej istej rúry 25 * 60 vyrábame vnútorné svorky (čeľuste), na vonkajších stranách som dostal 105 mm.

Pritlačíme ich svorkami k vonkajším svorkám a zvaríme.

Vyrábame vnútorné svorky.

Vystrihneme dva trojuholníky s hrúbkou 2 mm a privaríme ich k vnútorným svorkám v hornej a dolnej časti. Vyvŕtame priechodný otvor (v dvoch trojuholníkoch) pre 8.

Zvaríme dva trojuholníky a vyvŕtame otvor.

Na upevnenie skrutky v jednej a druhej časti zvaríme matice 8 a 14 (ako je znázornené na fotografii). Vytvárame dva páry.

Vyrábame upevnenie pre skrutku.

Na skrutku naskrutkujeme jednu maticu a na druhú ju musíte pripraviť.

Skrutku zbrúsime v kruhu o niečo väčšom ako je šírka matice a závit na konci narežeme na 8. Dáme na ňu podložku, hlavná vec je, že má menší priemer ako závit skrutky, navlečieme upevňovací prvok zvarený z troch matíc a utiahnite skrutku. Upevnenie by sa malo voľne otáčať a drážka bola vytvorená tak, že keď sa skrutka otáča, matica sa na ňu neskrutkuje, ale voľne sa otáča.

Upevnenie na pohyblivú časť

Potom skrutku pripevníme k upínaciemu a hlavnému dielu a vytvoríme na ňu gombík, tiež zvarený z matíc a tyče (alebo dlhej skrutky). Svorka je hotová, ostáva už len natrieť a dať do práce!