Výrobné pokyny pre profesie. Funkčné a pracovné povinnosti: rozdiel

Všetky práce vo výrobných zariadeniach sa musia vykonávať v súlade s pravidlami priemyselnej bezpečnosti. Podniky vypracúvajú špeciálne dokumenty, ktoré popisujú postup pri vykonávaní technologických procesov a zodpovednosti personálu, ktorý ich vykonáva.

Tento dokument je výrobným návodom, ktorého obsah je stanovený federálnymi normami a pravidlami (FNR).

Pre ktoré predmety je povinné vypracovať výrobné pokyny?

Výrobné pokyny sa vypracúvajú v podnikoch zaoberajúcich sa výstavbou (tým sa rozumie tak výstavba objektu, ako aj jeho rekonštrukcia, konzervácia, technická prestavba, prevádzka alebo likvidácia) takých objektov ako:

HPF (nebezpečné výrobné zariadenia).
Elektroenergetika.
Prevádzkové elektrické, tepelné inštalácie alebo siete, ako aj hydraulické stavby.
Výroba alebo oprava (vrátane inštalácie, nastavenia, údržby):
technologické zariadenia používané v nebezpečných zariadeniach;
vozidlá prepravujúce nebezpečné látky.

Pri vývoji výrobných pokynov berte do úvahy:

kvalifikačné požiadavky (zdroje - referenčné knihy, normy a pod.);
vlastnosti technologických výrobných procesov.

Pokyny sú určené pre pracovníkov, sú uložené v podnikoch na pracoviskách a možno ich vydať zamestnancovi proti podpisu.

Pre personál je znalosť výrobných pokynov nevyhnutnosťou!

Testovanie znalostí výrobných pokynov

Certifikácia zamestnancov, počas ktorej znalosť:

všeobecné požiadavky na priemyselnú bezpečnosť;
špeciálne otázky, ktoré sa týkajú spôsobilosti zamestnanca;
požiadavky na energetickú bezpečnosť;
bezpečnostné požiadavky na hydraulické konštrukcie –

sa vykonáva skôr, ako je to zamestnancom umožnené samostatná práca na objekte.

Obsah výrobného návodu

Text výrobného návodu sa môže u každého konkrétneho podniku líšiť v závislosti od jeho špecifík, druhu práce, technologických postupov a pod.

Všeobecné informácie.
Odovzdávanie pokynov a testovanie vedomostí.
Prepojenie s inými pracoviskami.
Povinnosti zamestnanca, ako aj jeho práva a povinnosti.
Poznámky o prijatí a dodaní smeny.
popis konkrétneho pracoviska, inštalované zariadenie, použité materiály.
Technologická schéma technologického procesu.
Záznamy o spustení a vypnutí zariadenia.
Možné odchýlky od normálneho priebehu technologického procesu, metódy riešenia problémov.
Poznámky k núdzovému zastaveniu zariadenia.
Pravidlá bezpečnej práce.

K textovej časti návodu môžu byť pripojené schémy a nákresy, napr. technologické schémy atď.

Dokument schvaľuje vedúci podniku alebo organizácie zodpovednej za prevádzku zariadenia.

17.1.Vo výrobe musí byť:

a) popisy práce pre všetkých zamestnancov, špecialistov, inžinierov a riadiacich pracovníkov;

b) pokyny o špecialitách pre zamestnancov všetkých profesií podniku;

c) poučenie o druhoch vykonávaných prác.

17.2 Pokyny na ochranu práce - regulačný akt, ktorým sa ustanovujú požiadavky na ochranu práce pri výkone prác vo výrobných priestoroch, na území podniku, na staveniskách a na iných miestach, kde sa tieto práce vykonávajú alebo sa plnia služobné povinnosti.

Pokyny pre bezpečnosť práce môžu byť štandardné pre zamestnancov podnikov, pracovísk a konkrétnych pracovísk.

17.3 Pokyny na ochranu práce môžu byť vypracované pre pracovníkov určitých profesií a pre jednotlivé druhy Tvorba

17.4 Pokyny pre pracovníkov vykonávajúcich trhacie práce, údržbu elektrických inštalácií a zariadení, zdvíhacích strojov, kotolní, tlakových nádob a pre ostatných pracovníkov, ktorých požiadavky na bezpečnosť práce sú ustanovené medziodvetvovo. predpisov o ochrane práce, schválené dozornými a kontrolnými orgánmi Kazašskej republiky, sú vypracované na základe týchto zákonov a schválené spôsobom ustanoveným týmito orgánmi.

17.5 Požiadavky predpisov na ochranu práce zahrnuté v pokynoch musia byť stanovené vo vzťahu ku konkrétnemu pracovisku a skutočným pracovným podmienkam zamestnanca.

17.6 Pre nové výrobné zariadenia uvádzané do prevádzky je povolené vypracovať dočasné pokyny pre pracovníkov. Dočasné pokyny musia zabezpečiť bezpečný priebeh technologických procesov (práce) a bezpečnú prevádzku zariadení. Na vypracovanie dočasných pokynov platia rovnaké požiadavky ako na vypracovanie trvalých pokynov pre pracovníkov. Dočasné pokyny sa vypracúvajú podľa profesie aj podľa druhu práce na obdobie do prijatia uvedených inscenácií do prevádzky štátnou preberacou komisiou.

17.7 Pokyny pre pracovníkov schvaľuje vedúci podniku po predbežných konzultáciách so službou ochrany práce a v prípade potreby s ďalšími zainteresovanými službami a úradníkmi podľa uváženia služby ochrany práce.

17.8 Každý pokyn musí mať pridelený názov a číslo. Názov by mal stručne naznačovať, na aké povolanie alebo typ práce je určený.

17.9. Kontrola pokynov pre pracovníkov podľa profesie alebo druhu práce z hľadiska dodržiavania aktuálnych požiadaviek štátne normy, bezpečnostné pravidlá, hygienické normy a predpisy, hygienické normy by sa mali vykonávať najmenej raz za 5 rokov a pre profesie a druhy práce spojené so zvýšeným nebezpečenstvom - najmenej raz za 3 roky. V prípade potreby sa vypracujú návrhy na ich aktualizáciu.

Pred uplynutím stanovených lehôt sú pokyny revidované v prípade zmien legislatívnych aktov, štátnych noriem a iných. regulačné dokumenty o bezpečnosti práce.

Vývoj výrobných pokynov! Kompletný rozvrh!

Na smer vyššie orgány; pri implementácii Nová technológia a technológie; na základe výsledkov vyšetrovania priemyselných zranení, nehôd, katastrof; pri zmene štandardných pokynov; pri zmene technologického postupu alebo pracovných podmienok, ako aj pri používaní nových druhov zariadení, materiálov, zariadení, prístrojov a nástrojov.

Za včasné overenie a revíziu pokynov zodpovedajú vedúci vývojových oddelení.

Ak sa počas uvedeného obdobia pracovné podmienky pracovníkov v podniku nezmenili, potom sa nariadením (pokynom) podniku platnosť pokynov pre pracovníkov predlžuje na ďalšie obdobie, ktoré je zaznamenané na prvej strane pokyny (umiestňuje sa pečiatka „Upravené“, dátum a podpis osoby zodpovednej za revíziu pokynov).

Podnikoví manažéri poskytujú pokyny všetkým zamestnancom a manažérom zainteresovaných oddelení (služieb) podniku.

17.10 Vydávanie pokynov vedúcim oddelení (služieb) musí vykonávať služba ochrany práce s evidenciou vo vestníku na vydávanie pokynov.

17.11 Vedúci divízie (služby) podniku musí neustále udržiavať v platnosti súbor pokynov v divízii (službe) pre pracovníkov všetkých profesií a pre všetky druhy prác tejto divízie (služby), ako aj pre zamestnancov. zoznam týchto pokynov schválený vedúcim podniku.

17.12. Každý stavbyvedúci, majster atď. musí existovať súbor aktuálnych pokynov pre pracovníkov zamestnaných v tejto oblasti pre všetky profesie a druhy práce.

17.13 Pokyny môžu byť pracovníkom odovzdané vlastnoručne, proti podpisu v inštruktážnom denníku na preštudovanie počas úvodnej inštruktáže, alebo vyvesené na pracoviskách alebo v priestoroch, alebo uložené na inom mieste prístupnom pracovníkom.

Dátum zverejnenia: 2015-10-09; Prečítané: 2521 | Porušenie autorských práv stránky

Za svoju najcennejšiu vlastnosť považujem schopnosť vzbudzovať v ľuďoch nadšenie a rozvíjať v človeku to najlepšie, čo je v človeku uznaním jeho zásluh a povzbudením. (Charles Schwab, americký manažér)

ISO 9000. Pracovné pokyny

Askarov E.S. Docent KazNTU pomenovaný po. K. Satpajevová

Pracovné pokyny predstavujú tretiu (nižšiu) úroveň dokumentov systému kvality. Tento návod popisuje krok za krokom, ako možno vykonať konkrétnu jednoduchú operáciu výroby, montáže, inštalácie zariadenia, údržby a pod.

Pracovné pokyny tiež stanovujú, ako možno kontrolovať kvalitu produktu, aké prostriedky možno použiť, aké meracie zariadenie možno použiť atď.

Organizačné normy (podnikové normy) slúžia najmä ako pracovné pokyny. Tu je potrebné poznamenať, že podľa zákona „O technickom predpise“, ktorý vstúpil do platnosti v Kazachstane v roku 2005, je dodržiavanie noriem dobrovoľné, štát bude kontrolovať bezpečnosť výrobkov pre zdravie spotrebiteľov prostredníctvom technických predpisov. Podniky majú možnosť regulovať svoje vlastné ekonomická aktivita, riadené záujmami vášho podnikania, preto musíte byť schopní vypracovať svoje vlastné regulačné dokumenty, svoje vlastné normy, ktorých počet sa výrazne zvýši. Pri tvorbe noriem je potrebné sa riadiť požiadavkami normy ST RK 1,5 – 2004.“ Všeobecné požiadavky na konštrukciu, prezentáciu, dizajn a obsah noriem.“

Základné štandardy organizácií:

1. Výroba dizajnových produktov

Organizácia musí zaviesť, plánovať a presadzovať procesy životný cyklus produkty projektu:

- marketing,

— analýza zmluvy,

— vypracovanie projektu na výrobu dizajnových produktov,

— nákupy súvisiace s výrobou projektových produktov,

— výroba dizajnových produktov,

— predaj produktov.

2. Produkcia inžinierskych služieb (inštalačné, projekčné práce)

3. Štandardy pre reguláciu implementácie pomocných procesov QMS

3.1. Riadenie zdrojov

Používa sa v procese riadenia zdrojov potrebných v hlavnej výrobe. Zdroje sú:

- ľudia (personál),

— infraštruktúra (budovy, pracovný priestor, komunikácie),

— dodávatelia a partneri,

— Prírodné zdroje, suroviny,

- zariadenia, nástroje, výrobné prostriedky a pod.

3.2. Metriky na hodnotenie procesov a produktov

Používa sa na hodnotenie produktov, ich výrobných procesov a pomocných procesov v SMK. Metriky sú dokumenty s informáciami o stave objektu v súčasnosti a prognózou do budúcnosti.

Typy metrík:

A) Marketingové metriky,

B) Dizajnové metriky: s súvisiace s organizačnou politikou, finančnými metrikami, mzdovými nákladmi a časovými metrikami, metrikami o chybách produktov počas výrobného procesu,

C) Metriky konečného produktu: s dizajnové produkty, inžinierske služby, softvérové produkty,

D) Metriky procesov manažérstva kvality: o všeobecné metriky procesov manažérstva kvality, metriky spokojnosti zákazníkov.

Ukazovatele v metrikách sa hodnotia na základe bodového, absolútneho alebo relatívneho systému:

— absolútne jednotky (napríklad hodiny, tenge, kW atď.)

- relatívne jednotky - napríklad percento atď.

Výber nástroja na vizuálne zobrazenie charakteristík produktov a procesov závisí od kreativity organizácie, najlepšie sú to počítačové dokumenty vo formáte EXCEL.

Najjednoduchšia metrika je súhrn ukazovateľov založených na niektorých kritériách, ktoré určujú efektivitu práce za určité časové obdobie - rok, štvrťrok, mesiac.

Príklad. Spoločnosť vyrába tapety, na určenie efektívnosti práce sa zostavuje metrika ukazovateľov kvality výrobkov, odoberajú sa tri typy výrobkov - tapety "Parus", "Shugla" a "Arman". Údaje sa berú za rok po štvrťroku.

V tabuľke 1 sú uvedené údaje o predaji za rok (tisíc tenge), v tabuľke 2 sú údaje v percentách. Obrázok ukazuje graf ročných ukazovateľov, je jasne vidieť, že produkty Shugla majú najlepšiu dynamiku, úroveň predaja neustále rastie a zaberá väčšinu ročného zostatku.

4. Organizačné normy podrobne popisujúce implementáciu procesov životného cyklu

Organizácia má právo nezávisle určiť hĺbku a podrobnosti popisu procesu. Ak je potrebný podrobnejší popis akéhokoľvek procesu životného cyklu, možno pre tento proces vypracovať samostatný štandard

Normy:

analýza zmluvy,

riadenie obstarávania,

Výpočet spoľahlivosti navrhnutých objektov,

Riadenie procesov atď.

5. Predpisy o oddeleniach a náplni práce

Predpisy o divíziách by mali mať túto štruktúru:

Všeobecné ustanovenia

- účel jednotky

— akými dokumentmi sa riadi?

— kto schvaľuje organizačnú štruktúru

- kto vymenúva zamestnancov do funkcií

- komu sa zamestnanci hlásia?

2. Hlavné úlohy jednotky

3. Funkcie jednotky

4. Štruktúra divízie a organizácia práce

5. Práva a všeobecné povinnosti zamestnancov

6. Zodpovednosť zamestnanca

7. Interakcia s inými oddeleniami a externými organizáciami.

Popisy práce majú nasledujúcu približnú štruktúru:

Všeobecné ustanovenia

- kto sa vymenúva a odvoláva z funkcie

— kto je menovaný (úroveň vzdelania, prax, kvalifikácia)

- komu sa hlási

- ktorý je pod vedením

- ktorý zastupuje v neprítomnosti

- čo by ste mali vedieť

- akými dokumentmi sa riadiť

2. Účel pozície

3. Pracovné povinnosti

4. Práva a právomoci

5. Ukazovatele účinnosti a efektívnosti.

Vedúci oddelenia informačnej podpory a technickej politiky.

Všeobecné ustanovenia

1.1. Vedúci oddelenia informačnej podpory a technickej politiky je priamo podriadený technickému riaditeľovi otvoreného akciová spoločnosť„Kazzheldortekhnika“ (ďalej len „Spoločnosť“).

Vo svojej činnosti sa riadi platnou legislatívou Kazašskej republiky, Chartou Spoločnosti, Predpismi o oddelení informačnej podpory a technickej politiky, ďalšími miestnymi aktmi Spoločnosti a touto náplňou práce.

Do funkcie vedúceho odboru informačnej podpory a technickej politiky sa vymenúva osoba s vyšším technickým vzdelaním a praxou v odbore súvisiacom s činnosťou odboru najmenej 3 roky.

Vedúci oddelenia informačnej podpory a technickej politiky musí poznať ustanovenia podnikovej charty, zákony Kazašskej republiky „o technickom predpise“, „o zabezpečení jednotnosti meraní“, „o ochrane práce“, „o práci“. “, ďalšie legislatívne akty Kazašskej republiky, Dočasná charta železnice Kazašskej republiky, ďalšie usmernenia v tejto oblasti železničná doprava a tento popis práce.

Zodpovednosti

2.1 Tvorba štvrťročných a ročných plánov, sumarizovanie opatrení pre komplexný rozvoj Spoločnosti a sledovanie ich plnenia.

2.2. Zabezpečovanie rozvoja a rekonštrukcie existujúcich výrobných priestorov.

2.3. Monitorovanie včasnej inštalácie a uvedenia nového zariadenia do prevádzky.

2.4. Kontrola dodržiavania zákona Kazašskej republiky „O ochrane práce“, Pravidlá a pokyny o ochrane práce a bezpečnosti pracovníkov železničnej dopravy.

2.5. Kontrola nad implementáciou novej techniky, progresívna technika, príprava farmy na prácu v zimných podmienkach.

2.6. Dodržiavanie režimu utajenia a vykonávanie nevyhnutných opatrení na ochranu tajných úradných informácií pred prezradením.

2.7. Metodická, regulačná a informačná podpora pobočiek spoločnosti.

2.8. Zabezpečovanie a organizovanie prác na implementácii systému pre automatizáciu prepravy kontajnerov a účtovanie kontajnerového parku podľa čísel.

2.9. Príprava návrhov na úpravu existujúcich účtovných a výkazníckych foriem.

Návod na výrobu???

2.10. Zosúladenie prevádzkových nákladov s skutočné objemy Tvorba

2.11. Vývoj a kontrola jednotných výkazov pre všetky ukazovatele.

2.12. Účasť na vypracovaní návrhov zmlúv o otázkach týkajúcich sa predmetu činnosti odboru, vypracovaní návrhov príkazov, pokynov a iných úkonov spoločnosti.

2.13. Posúdenie odvolaní vládne agentúry, listy, vyjadrenia právnických osôb.

2.14. Organizácia kontroly stavu pracovnej a výkonnostnej disciplíny zamestnancami odboru.

2.15. Vytváranie návrhov na optimalizáciu Organizačná štruktúra Spoločnosť.

2.16. Zabezpečuje implementáciu a implementáciu požiadaviek systému manažérstva kvality v rezorte.

3.1. Vedúci odboru má právo dávať pokyny pobočkám Spoločnosti k otázkam v pôsobnosti odboru.

3.2. Vyžadujte od zamestnancov zainteresovaných pobočiek referenčné informácie a správy o problémoch v rámci pôsobnosti oddelenia.

3.3. Interné dokumenty podpisujte so súhlasom vedenia Spoločnosti.

4. Zodpovednosť

4.1. Vedúci katedry je zodpovedný za:

— nesprávne plnenie svojich povinností;

— kvalita vykonanej práce v súlade s pracovnými povinnosťami;

— správnosť a úplnosť používania predložených práv;

— zabezpečenie súladu plánované úlohy pridelené jemu a jeho podriadeným;

— nedodržiavanie záväzkov kvality a požiadaviek na systém kvality;

— nízka výkonová disciplína;

— nedodržiavanie interných predpisov;

— plnenie úloh ustanovených týmito nariadeniami, platnou legislatívou, príkazmi, pokynmi;

— zachovávanie dôvernosti informácií, ktoré nie sú predmetom zverejnenia.

za škodu spôsobenú Spoločnosti v prípade škody na hmotnom majetku v súlade so zákonom Kazašskej republiky „O práci v Kazašskej republike“.

- zodpovedá za kvalitu vykonanej práce v súlade s predpismi na oddelení, popis práce, dodržiavanie záväzkov kvality a požiadaviek QMS.

5. Postup pri vymenovaní, uvoľnení a výmene

5.1. Vedúci katedry je do funkcie menovaný (odvolávaný) príkazom predsedu Spoločnosti.

5.2. V prípade dočasnej neprítomnosti (služobná cesta, dovolenka, choroba) ho zastupuje hlavný odborník.

Prečítal som si pokyny a dostal som 1 kópiu.

Aj na stránke:
ISO 9000. Smernice kvality
Ako popísať a optimalizovať obchodné procesy

Pripravené s podporou:

o projekte

quality.eup.ru- jeden z najstarších zdrojov v RuNet venovaný manažment kvality v celej svojej rozmanitosti.

Máme viac ako 7 rokov a celý ten čas sa zdroj takmer denne aktualizuje o nové a nové materiály. Ak hľadáte informácie o manažmente všeobecne a manažmente kvality zvlášť, tieto informácie s najväčšou pravdepodobnosťou nájdete tu.

Okrem vynikajúceho a skutočne veľkého výberu článkov je tu živé fórum o riadení kvality.

Reklama na webovej stránke

Ako sa sem dostať?

www.edp.by Kúpte si parfum cez internetový predajný obchod
edp.by

Na vytvorenie inscenácie inštrukcie, potrebujete si naštudovať a podrobne popísať výrobné či technologické postupy. Môže tiež opísať fyzické, chemické javy, pravidlá pre obsluhu zariadenia alebo nastavovacie práce. Autor návodu má veľkú zodpovednosť a potrebuje podrobne porozumieť výrobnému procesu.

Budete potrebovať

štandardné pokyny

bezpečnostné požiadavky

Inštrukcie

1 Napíšte úvodnú časť návodu na výrobu. Tu odráža rozsah a účel dokumentu.

2 Požiadavky na bezpečnosť práce zohľadnite v hlavnej časti dokumentu pred popisom práce. Tu môžete poskytnúť odkazy na existujúce pokyny o bezpečnosti práce, hygienické normy a pravidiel alebo vypracovať text špecifických požiadaviek. Tu uveďte používané osobné ochranné prostriedky, bezpečnostné požiadavky na komponenty, montážne jednotky a materiály.

3 Popíšte technologický sled akcií a operácií. Opíšte procesy jednoduchými frázami označujúcimi akciu na objekte, sprevádzané uvedením parametrov (ak je to potrebné). Zaznamenajte informácie o požadovanom režime procesu, t.j. parametre teploty, tlaku, výkonu a pod. požadované počas prevádzky.

4 Uveďte, o aké zariadenie ide technologický postup. Uveďte názvy zariadení, nástrojov a meradiel v súlade s technologickou dokumentáciou k nim. Priradením písmenového kódu nástrojom a prípravkom môžete skrátiť text popisu operácií.

5 Napíšte popis prevádzky zariadenia vo forme zoznamu alebo postupnosti činností personálu, ktorý ho obsluhuje. Môžu existovať doložky o zodpovednosti personálu počas prípravy zariadenia na prácu, počas jeho prevádzky, porúch a núdzových situácií, ako aj po ukončení prác na zariadení. Okrem toho sa vyžaduje zodpovednosť personálu pri servise a práci na mechanizmoch.

6 Veľký text rozdeliť na sekcie a podsekcie. Očíslujte odseky a pododseky. V prípade potreby poskytnite tabuľky alebo grafické ilustrácie.

7 Na prvom hárku návodu uveďte jeho názov (hore), odvetvie, do ktorého výroba patrí. Nižšie vpravo by mal byť podpis potvrdzujúci schválenie pokynov, funkciu a dátum schvaľovateľa. Ďalej umiestnite hlavný text pokynov, ktoré sa v prípade potreby prenesú na nasledujúce strany. Vpravo a nižšie v samostatnom poli uveďte zloženie jeho interpretov a priezvisko, meno vývojára a kontrolóra.

POSITION

O vývoji Návodov na výrobu

Úvod

Toto nariadenie bolo vypracované na základe požiadaviek Jednotného systému technologickej dokumentácie (ESTD), ECTS, GOST 12.0.004 a berúc do úvahy písm. Federálna služba o práci a zamestnanosti zo dňa 24.11.2008 N 6234-TZ « O práci a pracovných pokynoch“ a určuje postup pri vypracovaní, schvaľovaní a uplatňovaní výrobných pokynov pre robotnícke profesie spoločnosti LLC „“ (ďalej len organizácia).

Všeobecné ustanovenia

1.1. Návod na výrobu - ide o organizačno-právny dokument, ktorý vymedzuje hlavné funkcie, povinnosti, práva a zodpovednosti zamestnanca pri výkone činnosti v určitej profesii.

Návod na výrobu- ide o dokument, ktorý definuje postup personálu pri obsluhe akéhokoľvek zariadenia: prevzatie a odovzdanie zmeny (ak je to potrebné), spustenie, zapnutie, vypnutie, odvoz do opravy, úkony v prípade nehôd a pod.

1.2. Výrobné pokyny pre každého zamestnanca konštrukčná jednotka sú vypracované vedúcim stavebnej jednotky na základe „predpisov o stavebnej jednotke“. Pracovné pokyny musia byť konkrétne a vecne popisovať pracovné miesta.

1.3. Výrobné pokyny sú upravené na jednotný postup v súlade so zmenami v štruktúre a personálnom obsadení organizácie, ako aj po certifikácii.

1.4. Význam výrobných pokynov ako organizačného dokumentu je nasledovný:

Zabezpečuje právny stav a miesto zamestnanca v systéme riadenia;

Definuje úlohy, funkcie, práva a povinnosti zamestnanca;

Umožňuje vám primerane zhodnotiť výsledky vašej činnosti;

Je právnym základom certifikácie zamestnanca, určuje jeho disciplinárne a finančnú zodpovednosť;

Stanovuje organizačný základ právnej činnosti.

1.5. Výrobné pokyny sa revidujú raz za 5 rokov.

1.6. Čas použiteľnosti výrobných pokynov v Organizácii je 45 rokov po ich výmene.

1.7. Uskladnenie originálnych výrobných pokynov vykonáva zodpovedná osoba Autor: personálna práca organizácie. Ak je to potrebné, môžu si overené kópie ponechať vedúci konštrukčných jednotiek a použiť ich pri bežnej práci konštrukčných jednotiek.

2. Postup pre vypracovanie a vydávanie Výrobných pokynov

2.1. Výrobné pokyny sú vypracované na základe personálnej tabuľky organizácie, celoruského klasifikátora robotníckych povolaní, zamestnaneckých pozícií a tarifných kategórií OK 016-94 (OKPDTR), prevádzkových pokynov pre výrobné závody zariadení, nástrojov a prístrojov používaných pri pracovisko pracovníka konkrétnej profesie vedúcim stavebného útvaru, v ktorého podriadenosti je pracovisko.

2.2. Pred vypracovaním výrobných pokynov je potrebné:

Štúdium technologického (výrobného) procesu, identifikácia potenciálnych nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov, ktoré vznikajú pri jeho normálnom priebehu a pri odchýlkach;

Definícia bezpečné metódy a pracovné metódy, ich postupnosť, ako aj

technické a organizačné opatrenia, ktoré majú byť zahrnuté v pokynoch;

určenie súladu s bezpečnostnými požiadavkami používaného zariadenia,

zariadenia a nástroje;

Študovať dizajnové prvky a účinnosť ochranných prostriedkov, ktoré

možno použiť pri vykonávaní príslušnej práce.

2.3. Požiadavky pokynov musia byť stanovené v súlade s postupnosťou technologického (výrobného) procesu s prihliadnutím na typy zariadení, prípravkov a nástrojov.

2.4. Text návodu musí obsahovať len tie požiadavky, ktoré sa týkajú bezpečnosti konkrétneho druhu práce a spĺňajú ich samotní pracovníci.

2.5. Výrobné pokyny pre pracovníkov by nemali obsahovať žiadne odkazy na iné regulačné a technické dokumenty (okrem odkazov na iné pokyny pre pracovníkov). Tvorcovia pokynov musia brať do úvahy základné požiadavky týchto dokumentov. Ak je to potrebné, požiadavky týchto dokumentov by mali byť zahrnuté v pokynoch.

2.6. Požiadavky návodu musia byť stručné a jasné, zohľadňujúc špecifické podmienky a špecifiká vykonávanej práce a neumožňujú rôzne interpretácie. Pojmy použité v pokynoch musia zodpovedať terminológii prijatej v regulačných dokumentoch. Pri používaní pojmov, ktoré nie sú stanovené v týchto dokumentoch, ich definície alebo vysvetlenia by mali byť uvedené v textoch pokynov.

Nahradenie slov v texte pokynov písmenovými skratkami (skratkami) je povolené za predpokladu úplný prepis skratka pri prvom použití.

2.7. Pokyny by nemali používať otáčky hovorová reč, ako aj odborné a odborné hovorové výrazy.

Text by sa mal vyhýbať uvádzaniu požiadaviek vo forme zákazu, a ak to nie je možné, malo by sa v ňom vysvetliť, čo spôsobilo zákaz. Jednotlivé body pokynu by ste nemali posilňovať slovami „kategoricky“, „najmä“, „prísne povinný“, „bezpodmienečne“ atď., pretože všetky body pokynu sú rovnako dôležité a povinné. Niektoré ustanovenia návodu môžu byť ilustrované nákresmi, schémami, fotografiami, ktoré vysvetľujú význam týchto požiadaviek.

Formulár na predkladanie požiadaviek musí byť normatívny: robiť, otáčať, presúvať, registrovať atď.

2.8. Pokyny musia obsahovať požiadavky, ktoré môžu splniť zamestnanci sami a neobsahujú organizačné resp technické požiadavky, ktorých vykonávanie nie je potrebné na zaistenie bezpečného výkonu práce a vytvorenie bežných hygienických podmienok na pracovisku.

2.9. Pokyny by nemali obsahovať povinnosti vedúcich oddelení, pretože ich znalosť je pre zamestnanca zbytočná.

2.10. V návode musí byť uvedený postup a požiadavky na zabezpečenie bezpečného výkonu práce. Ak je bezpečnosť práce určená určitými normami, musia byť uvedené (veľkosť medzier, vzdialenosti, výška, napätie, koncentrácia atď.).

2.11. Text návodu by mal byť rozdelený na časti (v prípade potreby na podkapitoly) a odseky a očíslovaný arabské číslice: sekcie - v rámci pokynov, podsekcie - v rámci sekcie, odseky v rámci podsekcií (v ich absencii - v rámci sekcií).

Keďže „Úvod“ neobsahuje pokyny, nie je potrebné ho vo vnútri číslovať.

2.12. V názve pokynu by mal byť uvedený druh povolania, pre ktorý je určený. Vypracovaný návrh pokynov, so zoznamom použitých normatívnych a technická dokumentácia, by mali byť zaslané na posúdenie príslušným službám a štrukturálnym jednotkám. Po preskúmaní a zhrnutí pripomienok a návrhov sa vypracuje konečný návrh pokynov pre zamestnancov.

2.13. Všetkým inštrukciám je pridelené číslo (písmenová skratka - označenie druhu inštrukcie, arabské číslice - číslo oddelenia (v prípade potreby), poradové číslo podľa Zoznamu, rok vypracovania)

Napríklad: PI 01.01-2012 – Návod na výrobu pre ________ ( názov profesie)

2.14. Výrobné pokyny musia byť pripravené v súlade s formulárom uvedeným v dodatku 1

3.2. Približný obsah častí návodu na výrobu:

Úvod

1. Všeobecné ustanovenia

2. Charakteristika práce

4. Zodpovednosť

5. Opis pracoviska a typy používaných zariadení

6. Opis postupu obsluhy zariadení, mechanizmov, nástrojov a zariadení.

6.1. Definícia a účel

6.2. Technické špecifikácie

6.3. Popis proces produkcie

6.4. Podmienky vykonávania výrobného procesu a (alebo) prevádzky zariadení, mechanizmov, nástrojov a zariadení

6.5. Príprava na opravu

6.6. Bežná údržba

6.7. Výrobné problémy a spôsoby ich odstránenia

7. Zoznam miestnych regulačných dokumentov, ktorých požiadavky musí pracovník poznať a dodržiavať.

Názov a obsah častí Návodu na výrobu sa môže meniť v závislosti od konkrétnych podmienok pracoviska a vykonávanej práce.

3.3. V časti „Úvod“.

3.4. Časť „Všeobecné ustanovenia“ by mala odrážať:

Úplný názov profesie (presný názov v súlade s personálny stôl, s uvedením kategórie zamestnanca v súlade s Celoruský klasifikátor profesie robotníkov, pozície zamestnancov a tarifné kategórie;

Komu je zamestnanec priamo podriadený (okrem koho je podriadený počas neprítomnosti nadriadeného);

Postup pri prijímaní do zamestnania a prepúšťaní, na návrh ktorej osoby sa prijímanie vykonáva, s ktorou úradník vymenovanie je dohodnuté;

Ako je práca organizovaná - samostatne zamestnancom, v súlade s plánom práce štrukturálnej jednotky alebo podľa flexibilného alebo iného rozvrhu práce schváleného riaditeľom organizácie;

Má zamestnanec pridelený nepravidelný pracovný deň, ak je jeho povolanie zaradené v zozname pozícií, odborností a profesií s nepravidelným pracovným časom schválenom príkazom riaditeľa organizácie;

ktorých ústne a písomné príkazy zamestnanec vykonáva - okrem príkazov priameho nadriadeného alebo v jeho neprítomnosti;

Kvalifikačné požiadavky do vzdelania, praxe – sú vypracované na základe ECTS;

Čo by mal vedieť zamestnanec?

3.5. Časti „Charakteristika práce“, „Práva“, „Zodpovednosť“ by mali odrážať požiadavky stanovené ECTS pre danú profesiu a dodatočne špecifikovať konkrétne druhy práce určené zamestnávateľom, ktoré nie sú zahrnuté v ECTS, ale sú potrebné na implementáciu. výrobné činnosti divízie organizácie (spájanie profesií, špeciálne druhy prác vyžadujúce dodatočné školenie a pod.).

3.6. V časti „Popis pracoviska a typy používaných zariadení“

Dané Stručný opis pracovisko s vymedzením konkrétnych hraníc alebo s uvedením oblastí útvaru alebo územia, kde pracovník vykonáva prácu, druhy používaných zariadení, používané mechanizmy, nástroje a zariadenia, ktoré slúžia a sú pracovníkom používané pri výkone práce vykonávanej v v súlade s časťou „Charakteristika práce“.

3.7. V časti „Popis postupu obsluhy zariadení, mechanizmov, nástrojov a zariadení“

Berúc do úvahy požiadavky Návodov alebo Návodov na obsluhu zariadení, mechanizmov, nástrojov a zariadení výrobcov, Pravidiel pre projektovanie a bezpečnú prevádzku a špecifické podmienky operácie určitých organizácií sú opísané:

Definícia a účel zariadení, mechanizmov, nástrojov a zariadení, ktoré sa prevádzkujú a používajú, alebo sa uvádzajú odkazy na iné miestne regulačné dokumenty, ktoré definujú postup pre bezpečnú prevádzku konkrétnych mechanizmov, nástrojov a zariadení;

Technické vlastnosti prevádzkovaných zariadení, mechanizmov, nástrojov a zariadení zaradených do obslužného zariadenia na pracovisku pracovníka sú uvedené v osobitných návodoch alebo návodoch na obsluhu zariadení, mechanizmov, nástrojov a zariadení výrobných závodov;

Vypracuje sa opis výrobného procesu s uvedením parametrov potrebných na vykonávanie procesu, interakcie s inými výrobnými procesmi alebo činností iných pracovníkov;

Podmienky vykonávania výrobného procesu a (alebo) prevádzky zariadení, mechanizmov, nástrojov a zariadení určujú požiadavky Návodov alebo Návodov na obsluhu zariadení, mechanizmov, nástrojov a zariadení výrobcov, Pravidlá pre projektovanie a bezpečnú prevádzku a špecifické prevádzkové podmienky určené organizáciou;

Pri príprave na opravu zariadenia je určený postup vypínania zariadenia (vypnutie, vypnutie, odpojenie a pod.), zbavenie zariadenia od produktov a olejov a pod. akcie;

Pri bežnej údržbe zariadení, mechanizmov, nástrojov a zariadení sa určuje postup kontroly, mazania, údržby, stanovujú sa lehoty údržby, tabuľky mazania a pod. operácie;

Výrobné problémy a spôsoby ich odstraňovania sú zvyčajne prezentované formou tabuľky v súlade s odporúčaniami Návodov alebo Návodov na obsluhu zariadení od výrobcov a špecifickými prevádzkovými podmienkami určenými organizáciou.

3.8. V časti „Zoznam miestnych regulačných dokumentov, ktorých požiadavky musí pracovník poznať a dodržiavať“ sa odkazuje na konkrétne Pokyny na ochranu práce pri povolaní, Pokyny na ochranu práce a bezpečnú obsluhu a ďalšie typy Pokynov, požiadavky ktoré musí pracovník poznať a dodržiavať pri výkone práce podľa tohto výrobného návodu

Inštrukcie

Požiadavky na bezpečnosť práce zohľadnite v hlavnej časti dokumentu pred popisom práce. Tu môžete poskytnúť odkazy na existujúce pokyny, sanitárne normy a predpisy alebo vytvoriť text špecifických požiadaviek. Tu uveďte používané osobné ochranné prostriedky, bezpečnostné požiadavky na komponenty, montážne jednotky atď.

Popíšte technologickú postupnosť akcií a operácií. Opíšte procesy jednoduchými frázami označujúcimi akciu na objekte, sprevádzané uvedením parametrov (ak je to potrebné). Zaznamenajte informácie o požadovanom režime procesu, t.j. parametre teploty, tlaku, výkonu a pod. požadované počas prevádzky.

Uveďte, aké zariadenie je súčasťou technologického procesu. Uveďte názvy zariadení, nástrojov a meradiel v súlade s technologickou dokumentáciou k nim. Priradením písmenového kódu nástrojom a prípravkom môžete skrátiť text popisu operácií.

Napíšte popis prevádzky zariadenia vo forme zoznamu alebo postupnosti činností personálu, ktorý ho obsluhuje. Môžu existovať doložky o zodpovednosti personálu počas prípravy zariadenia na prácu, počas jeho prevádzky, porúch a núdzových situácií, ako aj po ukončení prác na zariadení. Okrem toho sa vyžaduje zodpovednosť personálu pri servise a práci na mechanizmoch.

Rozdeľte veľký text na sekcie a podsekcie. Očíslujte odseky a pododseky. V prípade potreby poskytnite tabuľky alebo grafické ilustrácie.

Na prvom hárku návodu uveďte jeho názov (hore), odvetvie, do ktorého výroba patrí. Nižšie vpravo by mal byť podpis potvrdzujúci schválenie pokynov, funkciu a dátum schvaľovateľa. Ďalej umiestnite hlavný text pokynov, ktoré sa v prípade potreby prenesú na nasledujúce strany. Vpravo a nižšie v samostatnom poli uveďte zloženie jeho interpretov a priezvisko, meno vývojára a kontrolóra.

Zdroje:

GOST 3.1105-84 "Jednotný systém technologickej dokumentácie. Formuláre a pravidlá na prípravu dokumentov na všeobecné použitie"

Každá skupina produktov musí mať inštrukcie Autor: prevádzka, ktorý obsahuje kľúčové body a technické údaje. Pre spotrebiteľa bude takýto návod slúžiť ako návod na správne zaobchádzanie, ktorý slúži ako záruka dlhá práca pri zachovaní všetkých kvalít produktu.

Ak pred spustením prevádzka Zariadenie musí byť zmontované, uveďte schému na výkresoch. Každý detail výkresu musí byť očíslovaný. Ak je zariadenie alebo vec úplne rozobratá, potom musí byť montážna schéma popísaná v samostatnej brožúre.

V skutočnosti neexistuje všeobecne akceptovaná definícia pojmu výrobné pokyny. Každý si to definuje do miery svojej skazenosti či uvedomelosti.

Ide skôr o kolektívny obraz.

Dospel som teda k záveru, že každý inžinier alebo iný vysoký funkcionár z BOZP prichádza s pravidlami vedenia dokumentácie sám. V zásade máme normu HSE, ktorá však tiež nie je správne definovaná z hľadiska konkrétneho obsahu a počtu pokynov. Je tam ako zoznam odporúčané OT časopisy podľa oddelení. Tiež existuje odporúčané Zoznam týkajúci sa technickej dokumentácie - ani v ňom nie je nič konkrétne. Na základe toho všetkého sa OT z nejakého dôvodu domnieva, že to závisí od množstva odporúčané návodov a log by malo byť aspoň dvakrát toľko:80: . Súhlasím, že na podpis je potrebné všetko zapísať a podpísať:shok: . Aby ste si neskôr povedali, ale varovali sme vás... hovorili sme vám o tom... a ty: hlupák: - a naša zodpovednosť je odstránená == ÚPLNÁ NESMYSLNOSŤ == Takúto množstvo informácií nie je realistické!

Myslím, že by mali existovať rozumné pokyny stručný – zovšeobecnený a vzťahujúce sa len na úzke špecifické činnosti pracovníka. Majster a mechanici musia vykonávať opakované krátke pokyny priamo o druhu každodennej činnosti a hlavných povinnostiach ich brigádneho alebo servisného personálu. Ale všetky druhy hodín, stretnutia - bezpečnostná hodina, rozhovory o ponaučeniach z incidentov, dodatočné školenia o civilnej obrane a núdzových situáciách a všetko, čo sa nepriamo týka pracovníkov a musia byť oboznámení, aby boli plne v súlade - by mali vykonávať špecialisti na bezpečnosť a ochranu zdravia. .

Na pokyn OT sme už urobili zoznam inštrukcií, samotných inštrukcií, naznačili sme body inštrukcií počas brífingov (vyzerá to tak kompetentne!!!).............. ..... Prišiel “audítor” a spýtal sa staršieho majstra: Koľko ľudí máte vo svojom útvare???... ako dlho trvá, kým všetkým dáte pokyny??? === a kedy sa venuješ výrobe???......!!! :unknw: .......... Mení sa vláda, menia sa nové zoznamy, zas sa vypisujú pokyny, veľa papierov.... Prichádza “Vrchný audítor” = všetko sa opäť mení. - toto je potrebné vylúčiť......, sem pridať......, toto je zadať..... a toto je na výstup....... Brrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr Ukazuje sa nekonečno!

vzadu označenieOST 64-02-003-2002Ďakujem! ale on je rovnaký o schvaľovaní technologických výrobných predpisov lieky a ich polotovary... a Zdá sa, že sa viac venujeme strojárstvu a ropný priemysel . Ak sa na to odvolajú, môžu povedať, že toto nie je o nás.................... Možno existuje niečo (z OST), čo je konkrétnejšie!?

1.1. Osoby vo veku najmenej 18 rokov, ktoré absolvovali lekársku prehliadku, boli vyškolení v príslušnom programe a absolvovali úvodné a na pracovisku inštruktáž o bezpečnosti práce, môžu vykonávať povinnosti mechanika pri opravách a údržbe zdvíhacie stroje.

1.2. Povolenie na prácu mechanika pri opravách a údržbe zdvíhacích strojov vydáva podnik po vydaní osvedčenia a týchto pokynov.

1.3. Opakované preskúšanie znalostí mechanika vykonáva komisia:

pravidelne, najmenej raz za 12 mesiacov;

pri prechode z jedného podniku do druhého;

na žiadosť osoby zodpovednej za dohľad alebo inšpektora Gosgortekhnadzor.

Mechanik oprávnený samostatne pracovať na opravách a údržbe zdvíhacích strojov musí vedieť:

výrobné pokyny;
pokyny na ochranu práce;
účel, štruktúra a princíp činnosti všetkých mechanizmov servisovaného zariadenia a pokyny na údržbu a opravu;
poznať hlavné zdroje nebezpečenstva vrátane mechanických, elektrických, hydraulických a v praxi aplikovať aj spôsoby ochrany pred nimi;
poznať a vedieť identifikovať hlavné chyby a poškodenia vizuálnou kontrolou meraním kovové konštrukcie, mechanizmy, obmedzovače, indikátory, záznamníky a riadiace systémy PS;
poznať a vedieť vykonávať nastavovacie práce na rozvodni;
vedieť v praxi aplikovať technológie na opravu a obnovu podzostáv a častí rozvodní;
poznať a vedieť používať ťažné a montážne zariadenia, zdvíhacie mechanizmy, závesy, ktoré z hľadiska nosnosti zodpovedajú hmotnostiam montovaných (demontovaných) prvkov na inštaláciu (demontáž) rozvodní;
byť schopný aplikovať zavedený postup na výmenu konvenčných signálov medzi zamestnancom dohliadajúcim na inštaláciu (demontáž) a zvyškom personálu zapojeného do inštalácie (demontáže) rozvodne. Pozorovať praktická požiadavkaže všetky signály pri montáži (demontáži) dáva iba jeden zamestnanec (majster montážneho tímu, vedúci tímu, rigger-slinger), okrem signálu „Stoj“, ktorý môže dať každý zamestnanec, ktorý spozoruje nebezpečenstvo;
mať doklady potvrdzujúce splnenie predpísaným spôsobom, odborného vzdelávania pre príslušné druhy činností pracovných odborov;
poznať základné schémy pre viazanie bremien (pri vykonávaní povinností viazača) a metódy testovania PS;
poznať a dodržiavať požiadavky prevádzkových dokumentov;
hlavné príčiny porúch a nehôd v mechanizmoch, vedieť ich nájsť a odstrániť;
technologický postup opravy, montáže a inštalácie mechanických zariadení;
metódy a techniky vykonávania inštalatérskych a inštalačných prác;
účel, štruktúra, prevedenie, pravidlá pre výber a používanie pracovných, meracích a klampiarskych nástrojov, pravidlá manipulácie a skladovania;
rozsah a účel mazív používaných na mazanie mechanických zariadení;
spôsoby poskytovania prvej pomoci obetiam zdravotná starostlivosť, umiestnenie lekárskej súpravy;
požiarne výstražné signály, umiestnenie hasiacich zariadení a spôsob ich použitia.

1.5. Pri použití zdvíhacích strojov ovládaných z podlahy na účely opravy musí opravár absolvovať špeciálnu inštruktáž, po ktorej nasleduje preskúšanie zručnosti v obsluhe stroja a viazaní (háknutí) bremien predpísaným spôsobom.

1.6. Všetky nehody a incidenty sa musia hlásiť osobe zodpovednej za prácu.

1.7. Pri prijímaní novej (neznámej) zákazky si mechanik musí vyžiadať dodatočné poučenie od majstra.

1.8. Pri práci musíte byť pozorní, nenechať sa rozptyľovať cudzími záležitosťami a rozhovormi a nerozptyľovať ostatných.

1.9. Počas práce by ste mali dodržiavať rozvrh práce a odpočinku. Odpočinok a fajčenie sú povolené v špeciálne vyhradených priestoroch.

1.10. Pri vykonávaní práce môže byť mechanik vystavený nasledujúcim nebezpečným a škodlivým výrobným faktorom: priemyselná mikroklíma, hluk a vibrácie z prevádzkových mechanizmov, výpary palív a mazív.

1.11. Mechanici musia mať špeciálne oblečenie: bavlnený oblek a plátené palčiaky. Pre prácu vonku v zime navyše: bavlnená bunda so zateplenou podšívkou.

1.12. Nie je dovolené zapínať alebo zastavovať (okrem núdzových prípadov) stroje, stroje, mechanizmy a elektrické spotrebiče, na ktorých prácu ste neboli poverení administratívou.

1.13. Nie je dovolené dotýkať sa telesa všeobecného osvetlenia, zlomených elektrických vodičov, svoriek a iných častí pod napätím, otvárať dvere elektrických rozvodných skríň a odstraňovať ploty a ochranné kryty zo živých častí zariadenia.

1.14. Ak je elektrické zariadenie chybné, zavolajte elektrikára. Nie je dovolené riešiť problémy sami.

1.15. V prípade zásahu osoby elektrickým prúdom je potrebné rýchlo vypnúť časť zariadenia, ktorej sa postihnutý dotýka. Ak môže obeť spadnúť z výšky, treba jej pádu zabrániť alebo ho zabezpečiť. Ak nie je možné rýchlo vypnúť zariadenie, je potrebné oddeliť obeť od živých častí.

1.16. Pri napätí do 1000 V použite na oddelenie obete od živých častí suchú handru, dosku, lano, odev alebo iný suchý, nevodivý materiál. Používanie kovových alebo mokrých predmetov nie je povolené. V prípade potreby nasekajte alebo odrežte drôty (každý samostatne) sekerou so suchou drevenou násadou alebo nástrojom s izolovanými násadami.

1.17. Osoby, ktoré nespĺňajú požiadavky tohto Pokynu, sú vyvodené zo správnej alebo trestnej zodpovednosti.

Návod na výrobu pre mechanika

2. Bezpečnostné požiadavky pred začatím práce

2.1. Pred začatím práce si musíte dať do poriadku pracovný odev: zapnúť manžety rukávov, zastrčiť oblečenie tak, aby nezostali žiadne voľné konce, vlasy zastrčiť pod priliehavú čelenku. Nie je dovolené pracovať v ľahkej obuvi (papuče, sandále, sandále).

2.2. Starostlivo skontrolujte pracovný priestor, dajte ho do poriadku, odstráňte všetky cudzie predmety, ktoré prekážajú pri práci.

2.3. Skontrolujte dostupnosť a použiteľnosť nástrojov a príslušenstva. Pri práci používajte iba opraviteľné nástroje:

kľúče musia zodpovedať rozmerom matíc a hláv skrutiek a nesmú mať praskliny ani zárezy; čeľuste kľúčov musia byť striktne rovnobežné a nie zvinuté, posuvné kľúče nesmú byť uvoľnené v pohyblivých častiach; umiestnenie podložiek medzi čeľuste kľúčov a hlavu závory, ako aj predlžovanie rukovätí kľúčov pomocou rúrok a skrutiek alebo iných predmetov nie je povolené;

kovoobrábacie kladivá a perlíky musia mať mierne vypuklý, nie šikmý alebo zrazený povrch úderníka bez trhlín, musia byť bezpečne pripevnené k rukoväti klinovaním zubatými klinmi a nesmú mať mechanické spevnenie;

rukoväte kladív a perlí musia mať hladký povrch a musia byť vyrobené z tvrdého dreva (drieň, buk, mladý dub atď.);

rázové nástroje (dláta, priečne rezáky, bity, zárezy, razníky atď.) nesmú mať praskliny, otrepy alebo stvrdnutie. Dláta musia mať dĺžku najmenej 150 mm.

2.4. Náradie je povolené nosiť na pracovisko iba v špeciálnej taške alebo krabici.

2.5. Skontrolujte osvetlenie pracoviska, či je dostatočné a neoslňuje oči. Pri práci používajte miestne osvetlenie s napätím nepresahujúcim 36 V.

2.6. Pri použití elektrická lampa Mali by ste skontrolovať prítomnosť ochrannej sieťky na svietidle, funkčnosť kábla a izolačnej gumovej trubice. Napätie prenosnej lampy nie je povolené vyššie ako 12 V.

2.7. Ak je potrebné pracovať so zdvíhacími strojmi ovládanými z podlahy, skontrolujte funkčnosť hlavných častí a komponentov mechanizmu na zdvíhanie bremien, a to:

stav háčika, neprítomnosť opotrebovania v jeho ústí nad 10 % pôvodného prierezu, neprítomnosť trhlín, vyrovnanie, zaseknutie v klietke háčika a prítomnosť závlačky alebo zaistenie upevňovacej matice háčika v klietka;

stav nákladného lana (počet zlomených drôtov v jednom kroku kladenia lana by nemal prekročiť stanovené normy);

činnosť brzdy mechanizmu na zdvíhanie bremena (kontroluje sa s bremenom, ktorého hmotnosť sa rovná alebo sa blíži menovitej nosnosti tohto stroja pri zdvíhaní do výšky 200-300 mm; pri zastavení v stanovenej výške brzda musí spoľahlivo držať bremeno, ak bremeno skĺzne alebo sa prevesí, musí sa brzda nastaviť alebo vymeniť);

činnosť obmedzovača výšky zdvihu háku (keď je hák zdvihnutý, mal by sa zastaviť po stlačení koncového spínača);

ovládanie tlačidiel (všetky pohyby musia zodpovedať nápisom nad tlačidlami), absencia zaseknutia tlačidiel v zásuvkách a stav viditeľných ochranné uzemnenie(kábel).

Poznámka: Na prácu s ručný zdvihák je potrebné získať povolenie od osoby zodpovednej za dobrý stav zdvíhacích strojov.

2.8. Čistenie, opravy a kontrola žeriavu a jeho častí v prevádzke by sa mali vykonávať až po jeho zastavení a odpojení od napájania.

2.9. Práca v blízkosti pohyblivých častí strojov a mechanizmov je povolená po ohradení nebezpečných miest.

Návod na výrobu pre mechanika

3. Bezpečnostné požiadavky počas prevádzky

3.1. Mala by sa vykonávať len práca pridelená administratívou.

3.2. Materiál na utieranie používaný počas práce by sa mal zhromažďovať v špeciálne inštalovaných kovových krabiciach s vekom.

3.3. Na pracovisku nie je dovolené skladovať horľavé materiály a zaolejované čistiace prostriedky.

3.4. Pri stláčaní alebo odtláčaní dielov pomocou kladiva a driftu by ste mali tieto držať kliešťami alebo špeciálnym uchopením. Dierovač by mal byť vyrobený z mäkkého materiálu.

3.5. Pri rezaní kovu dlátom musíte použiť ochranné okuliare s bezpečnostnými sklami alebo sieťovinou. Na ochranu ostatných by mali byť nainštalované bezpečnostné kryty.

3.6. Pri práci ako stohovač by mal byť druhý koniec pokrytý špeciálnym puzdrom alebo rukoväťou.

3.7. Pri práci s fúkač nepovolené:

používajte horľavú kvapalinu, ktorá nie je určená pre túto lampu;

nalejte palivo do horiacej lampy;

nalejte palivo v blízkosti otvoreného ohňa;

pumpujte do lampy viac vzduchu, ako je povolený tlak;

Naplňte viac ako 3/4 kapacity lampy palivom.

Ak sa zistí porucha (únik paliva, únik plynu cez závit horáka atď.), okamžite zastavte prácu a vymeňte horák.

3.8. Pri práci s elektrickým náradím je potrebné dodržiavať nasledujúce požiadavky:

pracovať v gumených rukaviciach a dielektrických galošách alebo na dielektrickej podložke;

nepripájajte elektrické náradie distribučné zariadenia ak neexistuje spoľahlivé pripojenie zástrčky;

chráňte kábel napájajúci elektrické náradie pred mechanickým poškodením;

Elektrické náradie nenoste za kábel, použite na to rukoväť;

nevymieňať rezací nástroj kým sa úplne nezastaví;

počas prerušenia práce alebo výpadku prúdu náradie vypnite;

Nepracujte s prenosným elektrickým náradím vo výške viac ako 2,5 m na rebríkoch.

3.9. Pri vykonávaní pravidelných kontrol zdvíhacích strojov by sa mala vykonať dôkladná kontrola stavu všetkých mechanizmov, nosných lán, zavesenia háku a kovových konštrukcií. Výsledky kontroly a závady zistené počas kontroly by sa mali zapísať do denníka pravidelných kontrol zdvíhacích strojov.

3.10. Pri kontrole žeriavových mechanizmov by ste mali:

skontrolujte upevnenie vývrtky spojok spájajúcich hriadele elektromotorov, prevodoviek atď.; Ak sa zistí akákoľvek vôľa, odstráňte ju; ak sú kľúče opotrebované, vymeňte ich;

pri zistení oslabenia skrutkové spojenie utiahnite uvoľnené matice polovíc spojky; ak sú kožené alebo gumené krúžky na prstoch elastických spojok opotrebované, nainštalujte nové krúžky;

nedovoľte pozdĺžny pohyb šneku v axiálnom ložisku, čo spôsobuje otrasy pri štartovaní a zastavení elektromotora;

nedovoľte, aby sa vonkajšie krúžky guľôčkových ložísk otáčali do telesa ložiska a zaistite, aby vnútorné čapy tesne priliehali na čap hriadeľa;

ak zistíte zlomený zub niektorého ozubeného kolesa zdvíhacieho mechanizmu, prasklinu na rotujúcich častiach žeriavových mechanizmov (ozubené kolesá, klátiky, brzdovú kladku, spojku atď.), zastavte prevádzku žeriavu až do výmeny chybného dielu a informujte predák o tom;

pri skúšaní elektrickej brzdy dbajte na to, aby zostala aspoň mierna rezerva ťahu elektromagnetu a tiež, či sú protizávažia pevne pripevnené k brzdovým pákam (v prípade potreby ich treba spevniť reťazou); keď sú brzdové tyče oslabené, pravidelne, v závislosti od opotrebovania obloženia, utiahnite tyče;

Ak sa na brzdovom páse zistia čo i len malé praskliny alebo trhliny, zastavte prevádzku žeriavu a informujte majstra;

ak dôjde k výraznému opotrebovaniu obloženia brzdových doštičiek, vymeňte opotrebované obloženia;

pravidelne, aspoň raz za štvrťrok, kontrolujte upevnenie vyrovnávacieho stacionárneho bloku, ako aj stav jeho osi;

zabezpečiť, aby všetky prístupné rotujúce časti mechanizmov zdvíhacieho stroja, ako sú ozubené kolesá, hriadele, račne, ozubené kolesá, kľúče atď., boli pokryté ochrannými krytmi vhodnej konštrukcie;

monitorovať včasné mazanie všetkých mechanizmov žeriavu a neprítomnosť úniku maziva z ložísk a prevodoviek;

pravidelne kontrolujte nosník žeriava a rám vozíka.

3.11. Opravy žeriavu je možné vykonávať len so súhlasom zodpovednej osoby.

3.12. Opravy žeriavu by sa mali vykonávať iba na opravárenských miestach. Pred začatím práce musí byť žeriav odpojený od napätia vypnutím vypínača hlavných trolejových vodičov a privedením skratu. Okrem toho vypnite vypínač v kabíne žeriavu. Na vypínače by mali byť zavesené plagáty so zákazom: „Nezapínať! Ľudia pracujú."

3.13. Skúšobné jazdy žeriavu počas opráv a po dokončení sú povolené len s povolením a v prítomnosti osoby zodpovednej za opravu.

3.14. Po dokončení opráv resp Údržba je potrebné vykonať príslušný záznam v denníku pravidelných kontrol žeriavu.

3.15. Pred inštaláciou brúsneho kotúča na stroj sa musíte uistiť, že má na ňom výrobnú značku, ktorá by mala udávať maximálnu povolenú rýchlosť. Nie je dovolené prekročiť maximálnu povolenú rýchlosť. Nie je dovolené pracovať na brúsnych kotúčoch, ktoré majú praskliny alebo iné chyby.

3.16. Pri inštalácii a upevnení brúsneho kotúča na vreteno je potrebné dodržiavať nasledujúce opatrenia:

nedovoľte údery v kruhu;

použite upínacie kotúče (príruby) rovnakej veľkosti;

medzi upínacie kotúče a kameň nainštalujte špeciálne tesnenia s hrúbkou najmenej 1 mm;

uistite sa, že priemer otvoru v kameni je o 0,51 mm väčší ako priemer vretena.

3.17. Po inštalácii brúsneho kotúča musíte:

skontrolujte chod brúsneho kotúča pri voľnobežných otáčkach po dobu 2-3 minút a uistite sa, že nedochádza k úderom kameňa a či je brúsny kotúč správne vyvážený;

posilniť ochranné kryty;

skontrolujte, či sa kruh začne otáčať hladko, bez trhania.

3.18. Medzera medzi brúsnym kotúčom a opierkou nástroja by nemala byť väčšia ako 3 mm.

3.19. Pri práci na ostriace stroje nepovolené:

vyčistite kruh, dotknite sa ho rukami;

otvorte ochranné kryty hriadeľa, vretena, remenice, kameňa;

nasadzovanie, vyberanie a premiestňovanie pásu;

pracovať bez ochrannej clony alebo okuliarov;

pracovať s koncovými plochami kruhu, ak nie je určený na tento typ práce.

3.20. Pri práci musíte zabezpečiť, aby kruh pracoval rovnomerne. Ak sa vytvoria výmole a rímsy, koleso by sa malo vymeniť.

Návod na výrobu pre mechanika

4. Bezpečnostné požiadavky v núdzových situáciách

4.1. Pri zistení chybnej činnosti elektrického, pneumatického alebo iného náradia je potrebné ho odpojiť od napájania a nahlásiť to majstrovi alebo mechanikovi.

4.2. V prípade nehôd poskytnúť obeti prvú pomoc a v prípade potreby poslať postihnutého do zdravotníckeho zariadenia.

V prípade poranenia okamžite prestaňte pracovať, upovedomte administratívu a vyhľadajte lekársku pomoc.

4.3. Pri zachytení rotujúcimi časťami strojov, popruhmi, traverzami, hákmi atď. časti tela alebo odevu musia byť okamžite signalizované zastavením práce. Nemali by ste sa snažiť oslobodiť sa zo zovretia, ak je možné prilákať ostatných.

4.4. V prípade požiaru musíte:

Prestaň pracovať;

vypnúť elektrické zariadenia;

informovať vedenie a zavolať hasičov;

začať hasiť požiar pomocou dostupného hasiaceho zariadenia.

5. Bezpečnostné požiadavky po ukončení práce

5.1. Urobte poriadok na pracovisku, vložte náradie a vybavenie do skrinky na náradie.

5.2. O vykonanej práci, problémoch s prácou, prijatých opatreniach a ich odstránení informujte zmenového pracovníka, majstra alebo majstra a urobte príslušný záznam do denníka zmenového mechanika.

5.3. Umyte si ruky a tvár teplá voda mydlom, ak je to možné, osprchujte sa.

5.4. Overal zaveste do skrinky špeciálne určenej na tento účel.

6. Zodpovednosť.

Za porušenie požiadaviek tohto návodu v súlade s platnou legislatívou Ruskej federácie je zodpovedný mechanik na opravu a údržbu žeriavov na zdvíhanie bremien, vyškolený a certifikovaný predpísaným spôsobom, ktorý má v rukách výrobné pokyny.