Podlahové dosky urobte si sami. Výkres a náklady na výrobu dosky. Ako vyrobiť monolitickú betónovú podlahu

Rekonštrukcia alebo stavba svojpomocne vám zvyčajne môže ušetriť značné množstvo peňazí, pokiaľ sa vykonáva v súlade so stavebnými predpismi.

Debnenie svojpomocne vám pomôže nielen ušetriť určitú sumu peňazí, ale aj zaručí kvalitu. To si vyžaduje určité znalosti, ktoré vám pomôžu s vlastnými rukami. Jediným negatívom v tomto prípade je, že debnenie bude musieť byť inštalované po celej ploche domu.

Debnenie vlastnými rukami je tiež východiskom zo situácie, keď je napríklad nemožné alebo mimoriadne ťažké zavolať žeriav a položiť továrenskú dosku, ak sa stavia ďaleko za mestom.

Výhody dizajnov

Monolitická podlaha má množstvo výhod: okrem toho, že je pevnejšia ako drevo, môže byť vyrobená v neštandardných veľkostiach a môže byť podopretá nielen stenami, ale aj stĺpmi.

V tomto prípade je najlepšie objednať hotové betónové riešenie, ktoré prešlo kontrolou kvality a obsahuje vhodné plnivá, ktoré zlepšujú kvalitu betónu a zabraňujú jeho delaminácii vo výrobe. V tomto prípade je potrebné použiť triedu pevnosti s triedou B20-B30 (M-250, M-400), mrazuvzdornosť nie nižšia ako F50.

Ak sa robí monolitická podlaha pre druhé alebo tretie poschodie, potom sa bez betónovej pumpy nezaobídete, hádzanie betónu lopatou alebo pozdĺž odkvapov je nielen únavná práca, ale prejaví sa aj na kvalite podlahy.

Betónová zmes sa musí ukladať len vo vodorovných vrstvách, hrúbka musí byť rovnaká, bez prestávok. Pokladanie s konzistentným smerom sa vykonáva v jednom smere vo všetkých vrstvách.

Ďalšia vrstva betónovej zmesi musí byť položená skôr, ako predchádzajúca vrstva, čas sa musí určiť v laboratórnych podmienkach. V opačnom prípade sa vytvorí výrobný šev.

V miestach, kde dôjde k porušeniu betónovania, by sa mali inštalovať lamely a povrch pracovného švu by mal byť umiestnený kolmo na povrch dosky.

Ak bola betonáž prerušená, ďalšia etapa betonáže sa môže vykonať až po ukončení procesu tuhnutia, čo je približne 24 až 36 hodín.

Nie je dovolené opierať vibrátor o výstuž alebo o zapustené časti konštrukcie, ktorá je súčasťou monolitu.

Len čo betón nadobudne potrebnú pevnosť, treba odstrániť debnenie, ktoré sa aj pri použití špeciálnych emulzií bude časom stále viac lepiť na betón.

Keď betón získa požadovanú pevnosť, môže byť zaťažený prípustným zaťažením.

Než sa do toho pustíte sami, mali by ste zvážiť všetky pre a proti tejto udalosti.. Budete musieť vypočítať, koľko to bude stáť zavolanie betónového čerpadla, použitie vibrátorov a objednanie betónovej zmesi.

Betónová podlaha je pevný a spoľahlivý prvok, ktorému sa pri výstavbe nedá vyhnúť. viacposchodové budovy a štruktúry. Inštalácia monolitického stropu nevyžaduje zdvíhacie mechanizmy, čo prináša úspory na zariadení a dodatočnej pracovnej sile. Použitie medzipodlažných priečok v stavebníctve znižuje pracovný čas a umožňuje vám stavať konštrukcie vlastnými rukami. Výroba betónových podláh je jednoduchý proces, ale na výrobu materiálu Vysoká kvalita s jeho hlavnými výhodami by ste mali dodržiavať postupnosť práce a vypočítať hlavné parametre stavebného prvku.

Účel

Betónové podlahy sú jedným z hlavných stavebných prvkov pri výstavbe budov. Sú určené na pripojenie:

suterén s izbami;
prvé poschodie s druhým poschodím;
strechy s domom.

Používajú sa aj na horizontálne potery budov a konštrukcií.

Požiadavky na podlahy

Na betónovú podlahu sa kladú tieto požiadavky:

prítomnosť potrebnej sily;
nesmie obsahovať deformácie a musí mať tuhosť a dlhú životnosť;
dôležitou vlastnosťou betónovej podlahy je jej maximálna požiarna odolnosť, odolnosť voči vode a absencia schopnosti prenikať vzduch;
Betónová konštrukcia medzi podlahami musí mať zvukovú a tepelnú izoláciu.

Druhy

Schéma medzipodlahová krytina z betónu.

Rozlišujú sa tieto typy betónových podláh:

podkrovia;
suterén;
interfloor.

Betónové podlahy sa tiež vyskytujú:

duté, ktoré sa často používa v stavebníctve, kde sú potrebné medzipodlahové dosky pre domy z betónu, blokov a tehál;
rebrované, používané pri výrobe striech pre priemyselné budovy, kde nie je vykurovanie priestorov;
monolitický, čo je železobetónový prvok a vyznačuje sa zvýšenou pevnosťou, sa používa pri stavbe budov a konštrukcií s veľkým počtom podlaží.

Materiály a nástroje na výrobu

Pri práci s betónovými podlahami vlastnými rukami pripravte nasledujúce nástroje a materiály:

čerpadlo na betón;
kapacita;
vedierka;
zdvihák;
úroveň budovy;
preglejka s vlastnosťou odolnosti proti vlhkosti;
dosky;
oceľová výstuž;
drôt;
betónová malta alebo komponenty na výrobu sami: piesok, voda, cement a rôzne prísady na zvýšenie pevnosti malty.

Ako vypočítať parametre?

Schéma monolitickej vystuženej podlahy.

Pri práci s betónovými podlahami je dôležité zakúpiť vysokokvalitné materiály. Pri príprave stavebnej zmesi, ktorá sa použije na vyplnenie konštrukcie, sa používajú betóny triedy 250 a 400, ktoré zahŕňajú ťažké plnivá. Aby ste si urobili priečky sami, je dôležité dôkladne vypočítať základné parametre materiálu. Výpočet je založený na porovnaní dvoch hlavných vlastností:

pevnosť výstužnej konštrukcie;

Výpočty dosiek sú založené na nasledujúcich ukazovateľoch:

intenzita konštantných zaťažení;
sily v úsekoch s veľkým zaťažením;
tuhosť nápravy.

Výpočet monolitických podláh pozostáva z určenia ich jednotlivých komponentov. Najprv musíte vyrobiť debnenie z hrubej preglejky a potom ju nainštalovať z oceľových tyčí zviazaných drôtom. Výpočet oddielov vykonávajú špeciálne počítačové programy a dizajnéri.

Stanovenie pevnosti sa získa z faktorov, ako sú: zaťaženie a pevnosť.

Na zistenie maximálneho ohybu dosky použite nasledujúce údaje:

návrhová odolnosť výstuže a betónu;
Kovania triedy A400 C.

Stanovenie parametrov zahŕňa nasledujúce výpočty:

oblasť pracovnej výstuže;
požadovaný odporový moment;
maximálny moment v úseku nosníkov.

Vzorce a konštantné množstvá sú v zbierke stavebné predpisy a pravidlá.

Montáž debnenia pre strop

Technológia konštrukcie debnenia zahŕňa inštaláciu preglejky na vodorovné podpery. Vyzdvihnut správne množstvo materiály, je potrebné zistiť plochu a objem plánovanej podlahy. Hrúbka konštrukcie závisí od možného zaťaženia a rozmerov rozpätia. Takto je debnenie vyrobené so zvýšenou pevnosťou bez umožnenia deformácie, takže môže dlhodobo odolávať hmotnosti železobetónu.

Pri výbere dosiek na debnenie by ste mali venovať pozornosť ich sile a hrúbke. Pred montážou sa konštrukcia zmeria stavebným meradlom. laserová hladina výška rozpätia a dno podlahy. Počas inštalácie domáce stojany dĺžka sa prispôsobí výške konštrukcie, na ktorej sa bude budovať prvá vrstva nosníka.

Je dôležité zachovať vzdialenosť, ktorá by mala byť väčšia ako jeden meter kubický. Umiestnite stojany na podlahu s rovným povrchom a vysokou pevnosťou. Potom sa priečne nosníky položia v krokoch asi pol metra a potom sa nainštaluje debnenie. Po inštalácii debnenia skontrolujte vodorovnosť hornej časti konštrukcie pomocou úrovne budovy.

Pri použití dosiek namiesto preglejky sa tieto položia vedľa seba bez medzier a na vrch sa položí materiál odolný voči vlhkosti. Pozdĺž všetkých okrajov debnenia sú nainštalované bočnice, ktoré sú upevnené v rohoch konštrukcie tak, aby sa nedeformovali maltou.

Pri vlastnej inštalácii debnenia je dôležité pamätať na niekoľko pravidiel:

zabrániť tvorbe dier a trhlín, cez ktoré môže betónový roztok počas procesu nalievania unikať;
skontrolujte pevnosť zdvihákov inštalovaných pod debnením;
na stavbu debnenia sa používa preglejka odolná voči vlhkosti;
debnenie musí byť čo najpevnejšie, pretože od toho závisí kvalita budovanej konštrukcie;
Inštalácia debnenia by sa mala vykonávať pozdĺž plochy aj po obvode miestnosti, čo ochráni pred únikom betónovej zmesi.

Posilnenie

Priečky medzi podlahami vyžadujú vystuženie, s ktorým je možné začať po namontovaní debnenia. Vystuženie konštrukcií sa vykonáva výstužou v jednej alebo dvoch vrstvách na debnení. Inštaluje sa armovacia sieť s rozmermi dvadsať krát dvadsať centimetrov, pričom prvý rad sa položí na ochrannú vrstvu, ktorá zabezpečí rovnomerné rozloženie betónovej zmesi pod výstužou.

Ak je potrebné spojiť výstužné prvky, malo by sa urobiť prekrytie najmenej sedemdesiat centimetrov. Aby ste zachovali proporcie, mali by ste na prvý rad výstužnej siete nainštalovať druhú vrstvu s rovnakým rozstupom (dvadsať centimetrov), len zaisťujúc kolmosť. V priesečníku výstužných tyčí sú upevnené oceľovým drôtom a špeciálnym hákom určeným na pripojenie výstuže. Pri výrobe dvojvrstvového rámu založeného na segmentoch výstužných tyčí vykonajte podobnú postupnosť ako pri prvej vrstve a položte druhú, pričom medzi vrstvami dodržujte vzdialenosť najmenej tri centimetre.

Komentáre:

Je možné vyrobiť odolnú monolitickú podlahu vlastnými rukami, ak máte určité znalosti, zručnosti, potrebné materiály a nástrojom. Samotný proces inštalácie je rozdelený do troch hlavných etáp: inštalácia debnenia, vystuženie podlahy a betonáž (konečné zalievanie).

Monolitická podlahová doska je obyčajná betónová doska vystužená výstužou. Rozmery dosky sa vypočítajú na základe údajov stavebného projektu. Za priemernú hodnotu sa berie pomer 1:30, t.j. Pri výstavbe dvojpodlažnej budovy s výškou rozpätia 3 m budete musieť nainštalovať podlahu so šírkou 0,2 m nebytových priestorov Minimálna hrúbka podlahy je 12-15 cm.

Montáž debnenia

Inštalácia debnenia je najnáročnejšia etapa pri výrobe železobetónových dosiek.

Pri inštalácii monolitickej podlahy vlastnými rukami by ste mali vziať do úvahy, že debnenie musí mať vysokú mieru bezpečnosti, aby vydržalo hmotnosť liateho betónu a nedeformovalo sa.

Materiály potrebné na inštaláciu a výrobu debnenia:

Obrázok 1. Schéma debnenia: A - krok priečnika, B - krok priečnych nosníkov debnenia, C - krok medzi regálmi.

drevený nosník s prierezom 100x100 mm;
preglejka odolná voči vlhkosti (laminovaná) s hrúbkou 20-25 mm;
drevené dosky (50x150 alebo 70x200 mm).

Základné nástroje:

Teleskopické regály slúžia ako podpora pre debnenie a umožňujú nastavenie výšky konštrukcie.
Unividly (univerzálne vidlice, hlavy vidlíc, „koruna“) potrebné na vkladanie pozdĺžnych nosných nosníkov.
Statívy podporujúce teleskopické stojany, aby sa zabránilo skresleniu.

Používanie stojanov je spoľahlivejšie ako domáce drevené podpery, každý vydrží hmotnosť 900-2000 kg, ideálne regulujú výšku debnenia a majú vysokú odolnosť proti deformácii. V prípade potreby je možné stojany prenajať. Na každý teleskopický stojan budete potrebovať 1 statív a 1 unividlu.

Ďalšie nástroje:

úroveň;
sekera;
kladivo;
úroveň;
píla na drevo;
nechty.

Debnenie sa inštaluje po zdvihnutí stien suterénu, prvého alebo druhého poschodia budovy do výšky uvedenej v projekte. Rozloženie prvkov debnenia je znázornené na obr. 1, kde:

Vzdialenosť „A“ - rozstup priečky (vzdialenosť medzi pozdĺžnymi nosníkmi);
Vzdialenosť „B“ je krok priečnych nosníkov debnenia;
Vzdialenosť „C“ je krok medzi stĺpikmi v závislosti od prierezu (pri drevených stĺpikoch).

Etapy inštalácie podlahového debnenia:

Pomocou úrovne alebo úrovne pozdĺž obvodu rozpätia sa meria úroveň spodnej časti budúcej podlahy. To je potrebné na výpočet výšky debnenia.
Teleskopické stojany sú nainštalované. Najprv pozdĺž okrajov miestnosti vo vzdialenosti 20-25 cm od stien, potom v strede s krokom medzi stojanmi 0,8-1,2 m Ak sa používajú drevené stojany, musia byť vyrobené z masívneho dreva.
Priečky (kanál, I-lúč, pozdĺžny nosník), určený na uchytenie debniaceho stola, so vzdialenosťou medzi nimi 0,6-1,8 m (v závislosti od hrúbky priečnika).
Priečne nosníky sa kladú na pozdĺžne nosníky (priečky) v krokoch po 0,4-0,6 m.
Na priečne nosníky sú umiestnené listy preglejky. Pri použití hranových dosiek namiesto preglejky k sebe tesne priliehajú. Okraje vodorovného debnenia by sa mali opierať o steny, pričom by nemali zostať žiadne medzery.
Kontroluje sa súlad s horizontom.
Chodník je pokrytý hustým polyetylénom.
Je inštalované zvislé oplotenie debnenia, pričom sa berie do úvahy, že okraj siaha na steny vo vzdialenosti 150-200 mm. Pri inštalácii „strany“ sú rohy starostlivo nastavené.

Debnenie by sa malo demontovať najskôr mesiac po naliatí betónu pri dodržaní všetkých potrebných opatrení.

Návrat k obsahu

Monolitická výstuž podlahy

Na spevnenie monolitickej podlahy vlastnými rukami, aby bola odolná voči ohybu, zlomeniu a stlačeniu, použite tyčovú výstuž. Na viazanie výstužnej sieťky budete potrebovať:

oceľová výstuž valcovaná za tepla s priemerom 10-16 mm (trieda A400, A500);
ohýbačka na vystuženie;
pletací drôt s priemerom 1,2-1,5 mm;
stojany na tyče (stoličky);
háčik na vystuženie pletenia.

Výstuž sa vyrába v dvoch vrstvách sieťoviny s veľkosťou buniek 150x150mm alebo 200x200mm.

Etapy vystuženia monolitickej podlahy:

Pomocou mäkkého pletacieho drôtu a háčika sú výstužné oká zviazané.
Svorky (stoličky) sú umiestnené na preglejkovej základni v množstve 4-6 ks. na m2 plochy.
Prvá pripojená výstužná sieť je umiestnená na svorkách (mala by byť umiestnená 2,5-5 cm nad spodnou rovinou betónovej podlahy).
Na prvú vrstvu výstuže sa kladú zvislé príchytky z ohnutej armovacej tyče s krokom inštalácie 1 m. Spony sú usporiadané šachovnicovo.
Druhá výstužná sieť je umiestnená na zvislých svorkách umiestnených 2,5-5 cm pod hornou rovinou betónovej dosky.
Nainštalujú sa koncové svorky, ako aj spojky pre hornú a spodnú výstužnú sieť. Montážna rozteč 400 mm.

Ak je potrebné spájať výstužné tyče, sú pletené s presahom, s presahom minimálne 40-50 cm, výstužný rám musí vyčnievať za okraje betónu (od konca) aspoň o 15 cm na každej strane. ležať na nosných nosníkoch. Počas liatia betónu musí byť celá konštrukcia výstuže pevná a nehybná.

Návrat k obsahu

Betónovanie (nalievanie) podlahy

Na prípravu kvalitného betónu budete potrebovať:

cement triedy 500;
drvený kameň bez organických nečistôt, frakcia 5-20 mm;
čistý piesok bez ílových nečistôt;
voda.

Recept na výrobu klasického betónu:

1 diel cementu;
3 diely piesku;
3 diely drveného kameňa;
množstvo vody potrebné na získanie roztoku požadovanej konzistencie.

Na liatie veľkých objemov betónu je najlepšie čerpadlo na betón. Ručné plnenie vystuženého rámu betónom pomocou lopaty výrazne zvyšuje čas nalievania a výrazne znižuje pevnosť výslednej monolitickej podlahy.

Betón by sa mal nalievať rovnomerne, vo vrstvách, aby sa zabránilo deformáciám debnenia, a to naraz. Na zhutnenie každej vrstvy by sa mala vykonať vibračná skúška betónu. Vibrácie vám umožňujú:

rozdeľte a umiestnite drvený kameň hustejšie do betónu;
rovnomerne rozložiť zaťaženie v cementovej malte;
odstráňte vzduchové bubliny, čím sa zníži počet dutín v doske po vytvrdnutí;
vyplňte všetky trhliny a medzery betónom čo najviac;
urobiť tekutý betón lepšie zvládnuteľným a prístupným konečnému horizontálnemu vyrovnaniu.

Na vibračné práce môžete použiť vibračný poter alebo hĺbkový vibrátor s vibračným palcátom. Vibrácie by nemali trvať dlhšie ako 20 sekúnd. Celkový čas nalievanie by nemalo presiahnuť 3-4 hodiny. Celá podlaha by sa mala naliať naraz. Po dokončení nalievania by sa doska mala vytiahnuť a vyrovnať, až kým nebude hladká.

Monolitický strop

Monolitický betónová podlaha- zložitý stavebný prvok, ktorých návrh je predsa len lepšie zveriť architektovi. Problém je, že jedna vec je, keď je iba malá časť podlahy naliata monolitom a zvyšok je položený továrenskými doskami. Je to úplne iná záležitosť - je to monolit celej podlahy. Ak sa chyby, hackerské práce a chyby na stenách zviditeľnia postupne a zvyčajne bez vážnejších problémov, potom pri nesprávne postavenom monolitickom strope hrozia tragické následky.

Zakúpené duté podlahové dosky majú továrenské prípustné zaťaženie, napr. 800 kg/m2. Tu je presne ten maximálne zaťaženie o monolitickej doske môže vypovedať len návrh architekta. A okrem toho bude toto zaťaženie správne iba vtedy, ak bola konštrukcia monolitu vykonaná bez chýb az materiálov s charakteristikami v súlade s projektom. Z tohto dôvodu v individuálnej bytovej výstavbe ľudia, ktorí nalievajú monolitickú podlahu bez dizajnu, často hrajú na istotu a berú veľkú mieru bezpečnosti.

Konštrukcia monolitickej betónovej podlahy začína s montáž debnenia. Zvyčajne sa používa laminovaná preglejka odolná voči vlhkosti, alebo ak je to možné, môžete si prenajať špeciálne debnenie pre monolitické podlahy. Debnenie je podopreté zospodu špeciál stojany na teleskopické zdviháky(dajú sa aj prenajať) alebo domáce drevené podpery.

Teleskopický stojan má maximálne zaťaženie, ktoré závisí od typu stojana, jeho montážnej výšky a spôsobu inštalácie. Preto sa prípustné zaťaženie môže pohybovať od 600 do 7000 kg na regál. S hustotou železobetónu 2500 kg/m 3 jeden meter štvorcový liata doska s hrúbkou 20 cm bude vážiť 500 kg. Môžete vypočítať minimálny počet stojanov potrebných pre strop. Musíte tiež pamätať na hmotnosť debnenia.

Pozdĺžne nosníky sú umiestnené na vrchu stĺpikov a priečne nosníky sú umiestnené na vrchu pozdĺžnych nosníkov tak, aby preglejka na nich spočívala čo najpevnejšie a neprehýbala sa. Horná plocha tvorená debnením by mala byť čo najrovnejšia. Po obvode budúcej dosky sú strany debnenia inštalované z dosiek na výšku (hrúbku) dosky.

Po inštalácii debnenia výstužný rám je pletený- štvorcové pletivo v jednej alebo dvoch vrstvách. Vo väčšine prípadov sa volí veľkosť štvorca v rastri 20x20 cm Na zvýšenie únosnosti dosky väčšinou zväčšujú priemer výstuže, ako zmenšujú veľkosť štvorca.

Či bude výstuž v jednej alebo dvoch vrstvách určuje architekt vo výpočtoch! Spodná výstužná sieť je zvyčajne „dôležitejšia“ ako horná, pretože absorbuje hlavné ťahové zaťaženia. Aj keď sa dom stavia bez návrhu, stále je lepšie kontaktovať projektanta, aby správne vypočítal výstuž monolitickej podlahy. Priemer výstuže závisí od zaťaženia a šírky rozpätia: s rôznymi vstupnými údajmi je možné použiť výstuž od 8 do 20 mm.

Výstuž je pletená drôtom. Ak dĺžka výstužných tyčí nestačí, potom sa výstuž prekrýva.

Hrúbka monolitickej dosky Zvyčajne si vyberú 20 cm. Obľúbeným odporúčaním je tiež nerobiť monolitickú podlahu s hrúbkou menšou ako 1/30 rozpätia, inak sa priehyb dosky zväčší.

Aby to bolo povinné pre výstuž ochranná vrstva betónu, pripojená armovacia klietka sa musí zdvihnúť nad debnenie pomocou plastové stojany. Týmto spôsobom betón obklopí výstuž zo všetkých strán. Výstuž by sa tiež nemala dotýkať bočnej dosky debnenia, tam je tiež potrebná ochranná vrstva betónu.

Po dokončení pletenia výstužnej klietky betón sa naleje. Všetko musíte naliať naraz, bez naťahovania procesu, takže si musíte kúpiť betón vyrobený v továrni. Liaty betón musí byť vyrovnaný a zhutnený.

Ak je horná plocha steny, na ktorej spočíva monolitická doska, má dutiny (napríklad teplá keramika), do ktorých môže unikať voda z betónu, potom musíte tento povrch steny najskôr utrieť roztokom. Voda by nemala opustiť čerstvo naliaty betón - budú tam trhliny!

Zmrazená monolitická podlaha je potrebná pravidelne voda aby betón nepraskal a naberal pevnosť. Aby sa zabránilo odparovaniu vody, kachle môžu byť dodatočne zakryť filmom.

S otázkou kedy odstrániť debnenie z monolitického stropu vzniká nejednoznačnosť. Mnohí súkromní developeri držia debnenie dlhodobo, takmer 30 dní. Ale napríklad v tabuľke 5.11 z SP 70.13330.2012 (aktualizované vydanie SNiP 3.03.01-87) „Nosné a uzatváracie konštrukcie“ sa uvádza, že pri odizolovaní by mala byť pevnosť betónu v nezaťažených monolitických konštrukciách najmenej 70 % návrhu pri rozpätí do 6 m a najmenej 80 % pri rozpätí viac ako 6 m Typicky je pevnosť 70 % približne 3-4 dni, v závislosti od betónu, teploty a prísad betón.

Výrobca betónu alebo projektant-architekt vám presne povie, kedy betón naberie na sile. Pre istotu veľa ľudí drží debnenie 2-3 týždne, hoci to môže spomaliť stavbu. Mimochodom, profesionálni stavitelia pri výstavbe monolitických viacpodlažných budov dokážu naplniť jedno poschodie za týždeň.

Nalejte vyliatu monolitickú podlahu významné dodatočné zaťaženie (napríklad palety s tehlami) je možné až po 21 dňoch.

Pomerne často v monolitickej podlahe tvoria sa trhliny, pretože betón je neelastický materiál, t.j. nevie sa natiahnuť. Ak sú praskliny menšie, nemali by ste sa ich báť. Architekti navrhujúci podlahy môžu robiť výpočty na tvorbu trhlín.

Podotýkam, že v tomto článku sme hovorili o „obyčajnej“ rovnej monolitickej podlahe. Nechýba ani technológia rebrovaný monolitický strop. Doska je zaliata „rebrami“ (t. j. trámy) vyčnievajúcimi smerom nadol, ktorými spočíva na nosných stenách alebo stĺpoch. Rebrovaná podlaha znižuje použitie betónu a do určitej miery aj výstuže; to šetrí peniaze a znižuje hmotnosť podlahy. Tiež rebrovaný strop zvyčajne umožňuje pokryť dlhšie rozpätie.

Inštalácia debnenia pre dosku s mnohými rebrami je však proces oveľa náročnejší na prácu ako v prípade plochej dosky. Aby ste v rámci šetrenia betónu neskôr nestrácali prípustné zaťaženie pre podlahy je dôležité zveriť výpočet monolitickej rebrovanej dosky (rovnako ako bežnej plochej dosky) odborníkovi. Tiež nezabudnite, že strop s takým presahom bude rebrovaný (ako v továrenských budovách), takže na vytvorenie plochého stropu sa eliminuje omietka a ponecháva sadrokartón.

V prípadoch, keď nie je možné inštalovať medzipodlažné dosky pomocou továrensky vyrábaných betónových dosiek, sa monolitická doska vytvorí priamo na stavenisku. Rozmery dosky závisia od konštrukcie budovy, ktorá sa odráža v projekte. Na ich určenie sa vykoná výpočet monolitickej podlahy v súlade s požiadavkami SNiP 52-01-2003 a SP 52-1001-2003.

Na určenie rozpätia železobetónovej dosky je potrebné zmerať šírku a dĺžku miestnosti (vzdialenosť medzi protiľahlými stenami). Rozmery samotnej dosky presiahnu namerané hodnoty o časť hrúbky (najmenej 100 mm) nosné steny.
Pri určovaní geometrických parametrov dosky sa na zjednodušenie výpočtov považuje za nosník. Všetky výpočty sa vykonávajú pre jeden meter lúča a potom sa získané výsledky výpočtov aplikujú na celú podlahu.
Výpočty berú do úvahy statické zaťaženie dosky počas prevádzky (rozmiestnený nábytok a iné predmety interiéru) a dynamické. Existujú sústredené, rovnomerné a nerovnomerné zaťaženia.
Monolitické podlahy v domoch typu chaty sa zvyčajne počítajú na zaťaženie q1 = 400 kg/1 m². Ak je hrúbka monolitickej podlahy 100 mm, k celkovej hmotnosti konštrukcie treba pripočítať 250 kg/m² plus ďalších 100 kg/m² (hmotnosť poteru a dokončovacie materiály). Používa sa aj faktor spoľahlivosti 1,2. Celkové zaťaženie teda bude q = 900 kg/m².
Hrúbka monolitickej podlahy je úmerná rozpätiu, ktoré je vyjadrené ako 1:30 (nemalo by byť menšie ako 150 mm).
Počet použitých výstužných tyčí sa môže líšiť. Napríklad na posilnenie 1 lineárny meter dosky s rozstupom 0,2 m tyče - 5 ks s priemerom 14 mm. Rovnakú plochu prierezu výstuže je možné dosiahnuť použitím 7 tyčí s priemerom 12 mm, ktoré sa ukladajú v krokoch po 0,14 m alebo 10 prútov (10 mm) v krokoch po 0,1 m.

Hlavné etapy inštalácie debnenia pre monolitickú podlahu

Monolitická podlahová doska sa inštaluje po postavení nosných stien na úroveň návrhu. Debnenie je konštrukcia zostavená z dosiek z preglejky odolnej voči vlhkosti a vertikálnych podpier. Vlhkosť preglejkových dosiek by nemala presiahnuť 25%. Podpery môžu byť teleskopické regály vyrobené z kovové rúry alebo drevené trámy.
Aby debnenie malo potrebnú bezpečnostnú rezervu (pre dosky s hrúbkou nie väčšou ako 300 mm), jeho inštalácia sa vykonáva v nasledujúcom poradí.

Ustúpte 200-250 mm od steny a nainštalujte podpery pod celú plochu budúcej podlahy. Vzdialenosť medzi podperami je 1 m.
Na podpery je položený nosník s prierezom 50 × 150 mm, ktorý je orientovaný pozdĺž dlhej strany debnenia. Vzdialenosť medzi tyčami je 2 m Okraje tyčí musia byť pripevnené k stene.
Ďalší rad nosníkov je položený cez nosníky v krokoch po 500 mm. Na križovatkách sú prvky pevne spojené klincami.
Kontroluje sa vertikálna poloha podpier a horizontálnosť konštrukcie zostavenej z nosníkov. Ak sa zistí odchýlka, pod podpery sa umiestnia kusy preglejky na vyrovnanie.
Pri použití drevených podpier (na to je vhodný nosník s prierezom 150×150 mm) sa na ďalšie spevnenie konštrukcie inštalujú výstuhy z dosiek hrúbky 30 mm.
Zvislé bočné časti debniaceho rámu sa montujú na povrch nosných stien a priečok a na vodorovné opláštenie nosníkov sa položia dosky preglejky.

Poznámka: namiesto preglejky odolnej voči vlhkosti je možné na inštaláciu spodnej časti debnenia použiť špeciálne rebrované kovové podlahy.

Monolitická výstuž podlahy

Výstužný rám monolitickej podlahy pozostáva z dvoch častí. Prvý, umiestnený v spodnej vrstve, pracuje v napätí a druhý, namontovaný v hornej vrstve, pracuje v tlaku. Na vystuženie sa najčastejšie používajú prúty s priemerom 10 a 8 mm, výstuž je pletená v priesečníkoch drôtom 1,2-1,5 mm.

Základné pravidlá pre montáž výstužných klietok

Pri posilňovaní je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá:

medzi bočnými časťami rámu debnenia a výstužou musí byť medzera najmenej 20 mm;
monolitická konštrukcia podlahy by mala byť taká, aby výstuž bola pokrytá betónom s hrúbkou asi 25 mm v hornej a dolnej časti;
medzi hornou a dolnou vrstvou výstuže by mala byť vzdialenosť v rozmedzí 90-100 mm;
na vytvorenie medzery medzi vrstvami výstuže sú nainštalované vzdialené svorky s opornými nohami;
v prípade, že dĺžka tyčí s priemerom 10 mm nestačí na vystuženie podlahy, vyhotovujú sa nadstavce s minimálnym presahom 480 mm;
Spoje tyčí vo vrstvách výstuže sú usporiadané v šachovnicovom vzore.

Monolitické podlahy: technológia výstuže

Postupnosť montáže kovový rám(pokyny krok za krokom).

Nalievanie betónu

Monolitický železobetónové podlahy sú vytvorené s použitím betónu triedy M200 a vyššej. Zložkami roztoku sú voda, drvený kameň frakcie 5-20 mm a čistý, preosiaty piesok. Pravidlá plnenia sú nasledovné.

Monolitická podlaha pre domácich majstrov sa naleje v jednom kroku: inak nebude zabezpečená pevnosť konštrukcie.
Roztok sa rovnomerne nanáša na spodok debnenia. Hrúbka vrstvy roztoku je obmedzená pomocou majákov.
Vzduch sa odstraňuje z betónovej hmoty pomocou hlbokého vibrátora. Ak nie je k dispozícii, použije sa kovová tyč, ktorá sa často používa na prepichnutie roztoku po celej ploche nalievania.
Položený betón by mal byť pokrytý Plastová fólia na niekoľko dní: to zabezpečí rovnomerné vytvrdnutie a zabráni praskaniu.
Po 28 dňoch sa debnenie demontuje a stavba môže pokračovať. Ak je potrebné postaviť steny ďalších vrstiev skôr, práce sa vykonajú bez demontáže debnenia.

Ako vznikajú prefabrikované monolitické podlahy

V prípade, že parametre konštrukcie umožňujú použitie štandardných dosiek na inštaláciu medzipodlažných dosiek, je potrebné dbať na dostupnosť zdvíhacieho zariadenia. Štandardná doska nepresahuje dĺžku 9 m Pre väčšie rozpätia sa postavia ďalšie podpery alebo nosné steny.

Vlastnosti inštalácie prefabrikovaných monolitických medzipodlahových konštrukcií.

Pred položením dosky sa skontrolujú úrovne nosných stien: rozdiel by nemal presiahnuť 10 mm.
V mieste položenia dosky sa položí podložka z cementovo-pieskovej malty, ktorá zabezpečí tesnejšie priliehanie k stene.
Dosky sa prepravujú na miesto inštalácie pomocou závesného systému.
Ak je k dispozícii, vložená výstuž je zváraná.
Medzery medzi susednými doskami sú vyplnené maltou.
Otvory dutých dosiek na strane vonkajších stien sú čiastočne vyplnené maltou, aby sa zabránilo vzniku „studených mostov“.
Na prefabrikovanú monolitickú podlahu sa položí vyrovnávacia mazanina.

Pórobetón: monolitické podlahy využívajúce moderné technológie

Pórobetón sa používa nielen na stavbu stien, ale aj na vytváranie podláh. Tieto dizajny sa líšia:

vysoká pevnosť (odolá zaťaženiu až 600 kg/m²);
nízka špecifická hmotnosť;
jednoduchosť inštalácie;
dlhá životnosť;
environmentálna bezpečnosť.

Jednotlivé prvky, ktoré tvoria prefabrikovanú monolitickú konštrukciu, sa vyrábajú v špecializovaných podnikoch a majú tieto rozmery: dĺžka - do 6 m, šírka - do 1,8 m, hrúbka - 0,3 m.

Inštalácia podláh z pórobetónových blokov zahŕňa inštaláciu železobetónových nosníkov. Táto výstužná štruktúra sa nazýva „Trigon“. Niektoré vlastnosti inštalácie monolitickej podlahy sú nasledovné:

Vnútorné priečky sú postavené 10 mm pod stropom. Tým sa zníži zaťaženie podlahových dosiek a zabráni sa ich zničeniu.
Pórobetónové podlahové bloky sa umiestňujú na miesto pomocou zdvíhacieho zariadenia pomocou mäkkých popruhov.
Dosky musia dosadať na nosné časti podlahy do hĺbky minimálne 1,25 mm.
Pred položením dosiek sa na nosné steny aplikuje upevňovací roztok.
Dve úrovne výstužného rámu sú položené pozdĺž obvodu nosných stien.

Súlad s technológiou kladenia dosiek prispieva k vytvoreniu ideálu plochý povrch stropy. Na konci článku o tom, ako sa vytvárajú monolitické podlahy - video jasne demonštrujúce proces.