Murovaný komín cez strechu. Ako osadiť komínové prestupy cez strešnú krytinu. Strešné prestupy a komínové rúry s kruhovým prierezom

Jedným z komplexných uzlov v usporiadaní vykurovacích systémov je prienik strešnej krytiny pre komíny. Samotný proces prechodu potrubia cez krokvový systém a strechu je celkom pochopiteľný, ale príprava otvorov a hydroizolačných prác okolo stien potrubia si vyžaduje starostlivý prístup.

Požiarna bezpečnosť a ochrana priestoru pod strechou pred prenikaním vlhkosti, ktorá môže spôsobiť veľa negatívnych následkov, bude závisieť od toho, ako spoľahlivo sa preniknutie vykoná. Hydroizolácia spoja medzi stenou komína a strešnou krytinou môže byť vykonaná pomocou rôznych materiálov - používajú sa elastické pásy, kovové zástery alebo integrované prístupy. Majstri najčastejšie praktizujú presne zložité možnosti, pretože v tomto prípade nebude dodatočné opatrenie nikdy zbytočné.

Základné požiadavky SNiP na prechod komína cez strechu

Základné požiadavky týkajúce sa usporiadania vykurovacích systémov v súkromnom dome nájdete v SNiP 41-01-2003 "Vetranie, klimatizácia a kúrenie." Informácie o pravidlách pre stavbu kachlí a komína sú k dispozícii v podsekcii „Vykurovanie kachlí“ (6.6). Ďalej bude predstavený malý výber týkajúci sa konkrétne lokality, ktorá nás zaujíma v tejto publikácii.

  • Odsek 6.6.14 hovorí, že ústie (horný okraj) komínov musí byť chránené pred priamymi zrážkami. Preto je na hlave potrubia pripevnený deflektor, dáždnik alebo iné zariadenia zakrývajúce tento otvor zhora, ktoré by zároveň nemali vytvárať prekážky pre voľný výstup dymu.

  • Odsek 6.6.15 - komíny kachlí na tuhé palivá (na spaľovanie dreva alebo rašeliny), ktoré prechádzajú strechami pokrytými horľavou strešnou krytinou, musia byť vybavené lapačmi iskier, v ktorých je nainštalovaná kovová sieťka, ktorej články nie sú väčšie ako 5 × 5 mm . (Mimochodom, neodporúča sa nastavovať mriežku príliš jemnú, menšiu ako 2 × 2 mm, pretože rýchlo zarastie sadzami).
  • Bod 6.6.22 stanovuje minimálne vzdialenosti medzi vonkajšími povrchmi stien komína a prvkami krovu a strešných systémov vyrobených z horľavých materiálov. Musia byť:

- pre rúry z tehál (minimálna hrúbka 120 mm) alebo žiaruvzdorného betónu (hrúbka nie menšia ako 60 mm) musí byť vzdialenosť najmenej 130 mm.

- pre keramické rúry bez vonkajšej tepelnej izolácie - 250 mm;

- pre keramické komíny s vonkajšou tepelnou izoláciou z materiálov s tepelným odporom minimálne 0,3 m × ° C / W - 130 mm.

Priestor medzi potrubím a horľavou krytinou by mal byť pokrytý nehorľavým materiálom. Prirodzene by tam mala byť zabezpečená aj hydroizolácia tejto vôle.

Potreba kvalitného prestupu cez strešnú krytinu

Väčšina problémov, ktoré môžu vzniknúť pri montáži a prevádzke prestupu potrubia cez strešnú krytinu, je spôsobená samotným dizajnom strešného „koláča“, ktorý pozostáva z niekoľkých vrstiev.

Niektoré izolácie používané na izoláciu striech, najmä tie, ktoré sú cenovo najatraktívnejšie, sú vyrobené zo syntetických materiálov (typ polystyrén) a zábrany proti vetru a pare sú vždy fólie vyrobené z polymérov. Pridajte sem všetky drevené detaily krokvového systému - a tu máte jedlo na otvorený oheň. (Mimochodom, toto je veľmi závažný argument používať na izoláciu strechy výlučne nehorľavé materiály, ako je čadičová minerálna vlna). Navyše aj niektoré strešné materiály sú horľavé.

Je zrejmé, že je lepšie dodržiavať všetky stanovené pravidlá, aby sa vylúčila možnosť nebezpečenstva požiaru. Zanedbanie požiadaviek môže mať za následok stratu bývania a ešte lepšie bude, ak nedôjde k vážnejšej nezvratnej tragédii.

Dôležitou podmienkou bezpečnosti strešnej konštrukcie je kvalitná hydroizolácia spojenia povlaku s rúrkami.

  • Nesprávne inštalované hydroizolačné materiály okolo komína môžu presakovať, čo nevyhnutne povedie k navlhnutiu strešnej "koláčovej" izolácie. Tepelnoizolačné vlastnosti izolácie nasýtenej vlhkosťou sa výrazne znížia a jednoducho prestane plniť svoju funkciu. Okrem toho je to priama cesta k vzniku centier debát, hniloby, húb v hrúbke izolačných materiálov a na drevených strešných konštrukciách. Dokonca aj malá diera vytvorená v streche môže anulovať všetky snahy o izoláciu priestoru pod strechou.
  • Pri zle utesnených medzerách v oblasti, kde hydroizolácia prilieha k stenám komína, sa do nich určite dostane vlhkosť a pri poklese teplôt sa tam často tvorí ľad, ktorý tieto medzery ešte viac rozšíri. Ak netesnosť nie je eliminovaná včas, potom je možné poškodenie podkrovia v priebehu času - a tak ďalej.

Takže porušenie technológie, nekvalitná hydroizolácia v jednej oblasti môže viesť k zníženiu pevnosti celého systému krokiev, takže je ťažké preceňovať kompetentnú inštaláciu jednotky na prenikanie rúrok.

Aby ste predišli takýmto nepríjemným následkom, musíte vykonať nasledujúce kroky:

  • V súlade so všetkými požiadavkami usporiadajte prenikanie komína cez krokvový systém a strešný materiál.
  • Vykonajte hydroizolačné práce, ktoré poskytujú ochranu pred prenikaním atmosférickej vlhkosti.

Aby sme zistili, ako správne vykonávať tieto činnosti, zvážime celý proces v etapách. A keďže to môže byť kov alebo tehla, usporiadanie ich hydroizolácie má stále rozdiel. Preto bude implementácia oboch možností uvedená nižšie.

Vlastnosti realizácie prestupu komína cez strechu

Je možné vykonať utesnenie spojenia strechy a komína rôzne cesty použitím materiálov, ktoré sú najvhodnejšie pre konkrétnu strešnú krytinu. Je však potrebné vziať do úvahy nielen typ náteru, ale aj tvar komína, materiál, z ktorého je vyrobený, ako aj jeho umiestnenie na povrchu strechy.

Oblasť inštalácie komína

  • Vodotesnosť komína, ktorý vystupuje cez hrebeň strechy, bude celkom ľahké, pretože oblasť jeho inštalácie úplne eliminuje riziko hromadenia snehových hmôt nad jeho konštrukciou. Okolo jeho stien sa tiež nebude zdržiavať dažďová voda. To znamená, že vlhkosť nebude aktívne ničiť tesnenie križovatky a preniknúť do vrstiev strešného "koláča".

  • Ďalšou možnosťou inštalácie komína, ktorá nevyžaduje zvlášť vystuženú hydroizoláciu, je oblasť tesne pod hrebeňom. V tomto dizajne bude najvhodnejšie vybaviť ochranný kryt z hrebeňa, znížiť ho pod komín o 700 ÷ 800 mm a urobiť ho širším ako základňa o 300 ÷ 400 mm na každej strane.

Uzavretím spojov po obvode potrubia týmto spôsobom si môžete byť istí, že voda sa nedostane pod strešný materiál, aj keď sa na povrchu potrubia nahromadí malé množstvo snehu.

Vyčnievajúca časť potrubia znázornená na obrázku, ktorá má v spodnej časti zubaté murivo, sa nazýva „vydra“. Je to určené na dodatočnú ochranu spojovacej oblasti potrubia a strešnej krytiny. Horná časť kovovej „zástery“ umiestnenej na stene je opatrne vyrezaná pod každým zo zubov. Takže spojenie kovu a tehlovej steny bude pod vyčnievajúcimi tehlami "vydry", to znamená pod akýmsi priezorom.

  • Osobitná spoľahlivosť hydroizolácie spojov stien potrubia a strechy je potrebná pre komín umiestnený v strednej alebo spodnej časti sklonu strechy. V tomto prípade sa nad konštrukciou komína môže nahromadiť sneh, ktorého výsledným roztopením môže voda preniknúť pod strechu na križovatke. Navyše pri silnom daždi budú z hrebeňa stekať prúdy vody, ktoré si určite nájdu slabé miesto v zle hydroizolovaných spojoch, aby prenikli pod krytinu.

Preto pokrývači pomerne často, ktorí chránia komín pred taveninou a dažďovou vodou, usporiadajú dodatočnú konštrukciu, ako je znázornené na obrázku vyššie. Tento prvok je upevnený zo zadnej strany komína a má svoj vlastný hrebeň, sklony a tvorí dva žľaby na spojoch s hlavnou strechou. To neumožňuje odtok vody do spodnej časti potrubia - narážajúc do jej vyčnievajúceho rohu, sú oddelené a stekajú po vytvorených žľaboch na boky stien komína.

  • Je nežiaduce umožniť situáciu, v ktorej je komín umiestnený v údolí. Samotné údolie je žľab, cez ktorý steká voda z dvoch susedných svahov a z hrebeňa strechy. Ak takáto potreba vznikla, budete musieť tvrdo pracovať na hydroizolačných vrstvách. Pri tejto možnosti bude drážka jednoducho potrebná na organizáciu riedenia vodných tokov zo spodnej časti komínového potrubia.

Spôsob hydroizolácie penetračnej jednotky v závislosti od strešného materiálu

Druhým faktorom, ktorý priamo ovplyvňuje výber hydroizolačných prvkov prestupu potrubia, je strešný materiál, preto stojí za zváženie najobľúbenejšie nátery súčasnosti.

škridlová strecha

Spoľahlivá hydroizolácia spojenia stien komína a škridlová strecha je možné, ak sú listy materiálu položené na pevnej konštrukcii prepravky, pretože zaťaženie z rôznych vonkajších vplyvov je na ňom rovnomerne rozložené.

Najlepšie je, ak je komín vedený cez krokvový systém bez narušenia celistvosti prepravky, to znamená do otvoru medzi krokvami, ktorý je určený a vopred vystužený pozdĺž obvodu tyčou. V každom prípade tuhosť strešnej krytiny umožní použiť na hydroizoláciu škár komína plech, tzv. „kravačku“, ktorá môže pokrývať rôzne veľké strešné plochy.

V niektorých prípadoch sa list položí na prepravku pod strešný materiál od hrebeňa po odkvap. V ostatných prípadoch, od zadnej steny - komína k rímse, a niekedy len okolo potrubia so vstupom do jeho stien, klesá 500 ÷ 600 mm.

Častý krok inštalácie krokiev nás však často núti prísť so špeciálnymi zosilnenými konštrukciami, približne ako je znázornené na obrázku vyššie.

Často sa to stáva v prípadoch, keď sa v hotovej streche vytvorí prestup komína. Je potrebné demontovať časť prepravky, prípadne aj vystrihnúť fragment nohy krokvy. Preto, aby sa neoslabila nosnosť krokvového systému a aby hydroizolácia potrubia bola spoľahlivá, je okolo neho namontovaný dodatočný vystužený drevený rám, na ktorom sú vrstvy strešného „koláča“, tepelná izolácia prestupu, ako aj hydroizolačné materiály budú položené a upevnené. Zároveň nemožno prehliadnuť, že medzery medzi stenami komína a prvkami drevený rám musia mať rozmery definované SNiP, ktoré už boli spomenuté.

Vzniknutý priestor medzi týmito konštrukciami je vyplnený nehorľavým materiálom. Zvyčajne sa na to vyberá čadičová žiaruvzdorná vlna.

Na uzavretie križovatky sa najčastejšie používa takzvaná „zástera“, vyrobená z kovu s antikoróznym povlakom, ktorý je pripevnený cez vnútornú hydroizoláciu strechy a tiež pomáha odvádzať vodu zo spojov. Výška prvkov kovovej „zástery“ by mala byť približne o 150 mm vyššia ako vlna krytiny. Existujú rôzne prevedenia „záster“ špeciálne navrhnutých pre konkrétne strešné materiály. Predávajú sa v hotovej forme a sú prefabrikovanou konštrukciou. Okrem toho môže byť "zástera" vyrobená nezávisle. Pred samotnou výrobou by však bolo vhodné vykonať merania z komína a urobiť akýsi papierový alebo kartónový vzor. To vám umožní vyhnúť sa chybám (na takejto šablóne ich bude ľahké opraviť) bez poškodenia materiálu zakúpeného na výrobu častí „zástery“.

škridlová strecha

Hydroizolácia prechodov na steny komína náterom z cementového piesku a keramické dlaždice je vhodné vyrábať so špeciálnymi elastickými samolepiacimi páskami, ktoré sa vyrábajú na bitúmenovej báze s použitím ďalších vrstiev kompozitných materiálov, niekedy s pridaním vrstvy hliníkovej fólie.

V procese hydroizolácie spojov štvorcových alebo obdĺžnikových tehlová rúra, páska je namontovaná pozdĺž kĺbov. Zároveň je jedna polovica prilepená k strešnému materiálu, pričom sa opakuje jej reliéf, a druhá je pripevnená na stenách komína. Horná časť pásky je upevnená na potrubí pomocou špeciálnej kovovej profilovej tyče. Spojenie tyče s rúrkou a miesta jej upevnenia musia byť ošetrené tepelne a vlhkostne odolným tmelom.

Najviac možno nazvať použitie samolepiacich pások na spoje jednoduchým spôsobom penetračná hydroizolácia. Ľahko sa strihajú bežnými nožnicami a majú vynikajúcu priľnavosť k strešným materiálom a stenám rúr. Pásky sa vyrábajú v pomerne širokej škále veľkostí - ich šírka sa môže pohybovať od 150 do 600 mm, takže je ľahké vybrať najvhodnejšiu možnosť pre konkrétne podmienky hydroizolácie.

Nižšie uvedená tabuľka krok za krokom ukáže celý proces hydroizolácie spoja potrubia po obvode - od rezania až po montáž pásky na povrch.

Ilustračné
V prvom kroku sa páska namontuje na prednú časť komína.
Z neho sa odoberajú potrebné rozmery, ktoré sa prenesú na samolepiaci list.
Je potrebné odobrať materiál s okrajom 50 ÷ 70 mm na každej strane - tento príspevok je potrebný, pretože páska bude zabalená na bočných stenách komína.
Páska sa roztiahne, označí sa podľa vykonaných meraní a odreže sa z nej fragment požadovanej veľkosti.
To všetko sa dá urobiť obyčajnými veľkými nožnicami.
Ak šírka zakúpenej pásky nestačí, potom sa dva segmenty spoja pozdĺž dĺžky konvenčným lepením a následným silným stlačením
Ďalej je výsledná široká páska ohýbaná tak, že spoj z lepenia pásikov je na stene komína vo výške približne 100 mm od uhlu napojenia na krytinu.
Ochranná fólia sa opatrne odstráni z pásky, potom sa materiál pritlačí na stenu a valcuje sa valčekom.
Po prilepení plátna na prednú stenu komína sa jeho vyčnievajúce, prebytočné časti po stranách odrežú tak, aby ešte 20 mm prečnievalo za okraje prednej strany komína a odreže sa 30 ÷ 40 mm na spojenie steny a strechy.
Potom sa na stranu rúry ohne 20 mm a na bočný spoj rúry a krytiny sa položia rezy 30 ÷ 40 mm a navalcujú sa valčekom.
Ďalej sa ochranná fólia odstráni aj z druhej polovice plátna položeného na svahu a páska sa opatrne prilepí a potom sa pritlačí valčekom na dlaždicu pozdĺž jej reliéfu, začínajúc od jej vybraní.
Ďalším krokom je meranie zo strany komína.
Tu je tiež potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že páska bude ohnutá na zadnú a prednú stenu, takže sa odoberá s okrajom 150 mm na zadnej strane a 40 ÷ 50 mm spredu.
Ďalej sa plátno požadovanej veľkosti odreže, odstráni sa z neho stredná časť ochrannej fólie a potom sa ohne na polovicu.
Potom sa páska pozdĺž vytvoreného záhybu pritlačí na spojenie strany komína. Potom sa z hornej časti plátna odstráni ochranná fólia a páska po celej dĺžke komína sa valčekom navinie na stenu.
Ďalej sa fólia odstráni z vodorovne položenej časti pásky a navinie sa na dlaždicu pozdĺž jej reliéfu.
Z plátien prilepených po stranách sa prebytočná časť odreže - na jej prednej strane sa ponechá 15 ÷ 20 mm na ohýbanie.
Potom sa časť pásky, ktorá zostala po stranách, navinie na prednú stranu komína, stlačí a zroluje valčekom.
To isté sa robí s vyčnievajúcou spodnou časťou pásky.
Zadná zvislá časť bočného plechu je zrezaná pod uhlom k styku steny komína s krytinou.
Potom sa rovnakým spôsobom odreže vyčnievajúca časť pásky, položená vodorovne, to znamená na dlaždice.
Potom sa vyčnievajúce vertikálne časti omotajú okolo rohu a prilepia sa k zadnej stene komína.
Ďalej je spodná rezaná časť plátna prilepená na dlaždice položenej na zadnej strane komína a musí byť valcovaná valčekom.
Ďalším krokom je meranie zadnej steny tehlovej rúry.
Táto časť pásky by mala byť o 120 ÷ 150 mm väčšia ako získaný parameter, sú tiež potrebné na ich ohýbanie na boky potrubia.
Ďalej sa vyreže požadovaný kus pásky, z nej sa odstráni aj stredná časť ochrannej fólie, potom sa plátno ohne a prilepí na spoj na zadnej strane potrubia.
Upevnenie pásky na povrchy sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri upevňovaní bočných panelov.
Vyčnievajúce časti pásky sa odrežú pozdĺž záhybu k rohu potrubia a obalia sa po stranách komína, potom sa stlačia a zrolujú.
Vodorovná časť pásky je pritlačená k dlaždici pomocou valčeka, počnúc priehlbinami reliéfneho vzoru dlaždice.
Keď je páska zo zadnej strany upevnená, na ňu sa položia pripravené dlaždice.
Medzi ním a stenou by mala byť medzera asi 10 mm.
Voda, tečúca po svahu strechy, vstupuje do výslednej medzery, po ktorej sa oddeľuje a vstupuje do bočných spojov, na ktorých je pripevnená hydroizolačná páska cez dlaždice, a potom na strešný materiál položený nižšie.
Keď je páska upevnená po celom obvode komína, pristúpia k jej upevneniu pozdĺž horného okraja pomocou špeciálneho kovového profilu.
Jeho inštalácia začína od prednej strany potrubia.
Tyč sa aplikuje na prednú stenu a je na nej vyznačená požadovaná dĺžka. Mala by presahovať veľkosť strany potrubia o 100 mm, to znamená o 50 mm na každej strane.
Ďalej je tyč ohnutá v pravom uhle na každej strane o 50 mm.
V závislosti od reliéfu môže byť pre lepšie priliehanie k stene v strednej časti mierne narezaný.
Potom sa na tyči, približne 15 mm od jej horného okraja, vyvŕtajú tri otvory: jeden v strednej časti a ďalšie dva - vo vzdialenosti 25 ÷ 30 mm od okrajov. Prostredníctvom týchto otvorov bude profil pripevnený k stene komína.
Potom sa tyč pripevní k potrubiu a do tehly sa vyvŕtajú otvory, do ktorých sa cez tyč zasunú upevňovacie prvky.
Časti tyče ohnuté po stranách sú tiež pritlačené k stenám potrubia.
Ďalej sa odmerajú a odrežú pásy na bočných stenách komína.
Tu musíte vziať do úvahy, že ich okraje sú rezané pod uhlom, pretože sa musia zhodovať v umiestnení predných a zadných pásov.
Bočné profily sa na okrajoch neprehýbajú, ich spoje v rohoch budú vyplnené tmelom.
V poslednej fáze je upevňovacia tyč pripevnená k zadnej stene potrubia. Meria sa a ohýbajú rovnakým spôsobom ako predný profil, ale jeho ohnuté časti sú na vrchu bočných lamiel.
V záverečnej fáze práce sú všetky spoje dosky so stenou a ich spoje v rohoch vyplnené tepelne odolnou tesniacou hmotou.
Spoje musia byť veľmi starostlivo utesnené.
Najpohodlnejšie je pracovať s konštrukčnou striekačkou.
Po dokončení práce bude potrubie s vodotesným spojením so strechou vyzerať podobne ako na tomto obrázku.

Na utesnenie spoja kachlí a komína je možné okrem samolepiacej pásky použiť aj iný spôsob, a to pomocou kovovej „zástery“. Táto práca môže byť tiež vykonaná rôznymi spôsobmi.Jedna z možností vykonania tohto procesu je uvedená v tabuľke pokynov nižšie.

Ak sa pod prepravku položí hydroizolačný materiál, ktorý vydrží vystavenie veľkému množstvu vlhkosti, napríklad strešný materiál, potom je možné utesnenie spojov vykonať v nasledujúcom poradí.

IlustračnéStručný popis operácie, ktorá sa má vykonať
Ak sa na podlahu používa strešná krytina ako podstrešná hydroizolácia strechy, je potrebné pri jej kladení okamžite vykonať prekrytie bočných stien komína vo výške 200 ÷ 250 mm. Okrem toho by mal byť vstup o 300 mm širší ako stena potrubia, to znamená 150 mm na každej strane.
Tento "prebytok" je potrebný na ohýbanie na prednú a zadnú stenu.
Montuje sa na hornú časť hydroizolácie drevená debna, ktorého lúč pritlačí strešný materiál k stene a drží ho až do ďalších krokov.
Krok prepravky závisí od typu dlaždíc zvolených na pokládku.
Ďalším krokom k zaisteniu kovové prvky"zástera", je potrebné posilniť rám prepravky okolo potrubia.
Na tento účel je v prednej a zadnej časti komína pripevnený ďalší nosník.
Na spoľahlivejšie utesnenie priliehania strešnej krytiny k stene potrubia sa odporúča použiť samolepiacu strešnú tesniacu pásku.
Je prilepený pozdĺž vnútorného okraja hydroizolačného materiálu, v tomto prípade strešného materiálu, a tesne pritlačený k stene komína.
Ďalej je potrebné určiť líniu, pozdĺž ktorej budú na stenách pripevnené detaily „zástery“, ktorá je určená na odvádzanie dažďa alebo topenia vody z komína.
Horná línia jeho upevnenia by mala byť nad reliéfom strešný materiál o 150 mm.
Po určení tejto úrovne pomocou uhlovej brúsky („brúsky“) s nainštalovaným kruhom na kameni sa vyreže pruh, ktorý vyplní hornú zakrivenú policu kovových „zásterových“ pásov.
Hĺbka pruhu by mala byť najmenej 15 mm a šírka by mala byť 3 ÷ 5 mm.
Ďalej od odkvapu sa na prepravku položí strešná krytina, v tomto prípade ide o keramické dlaždice.
Po dosiahnutí komína, ak je to potrebné, sú dlaždice orezané a pripevnené okolo komína vo vzdialenosti 15 ÷ 20 mm od povrchu steny.
Po dokončení inštalácie dlaždíc je potrebné starostlivo vyčistiť prach z predtým narezaných štrabov.
Ďalej sa pred inštaláciou častí „zástery“ odporúča vyplniť pruh tmelom.
Upevnenie dielov začína od prednej strany komína.
Predná lišta "zástera" je inštalovaná v hornej poličke, ohnutá v pravom uhle a potom pripevnená k stene komína pomocou hmoždiniek.
Ďalej sa vykoná inštalácia bočnej spojovacej tyče.
Tento obrázok ukazuje dizajn tohto prvku, ktorý jasne ukazuje, že horný okraj tyče má záhyb (policu) určený na inštaláciu do drážky vyrezanej na stene potrubia.
Spodná vodorovná časť tyče má tiež záhyb pozdĺž vonkajšieho okraja. Zachytenú vodu je potrebné udržiavať v spojovacej lište, aby nestriekala na priľahlú strešnú krytinu po stranách.
Pred inštaláciou bočnej lišty sa z pruhu odstráni prach a naplní sa tmelom, potom sa do neho vloží horná zakrivená polica lišty.
Predné a bočné dosky môžu byť navzájom spojené rôznymi spôsobmi v závislosti od poskytnutého upevnenia. V tomto prípade sú tieto prvky "zástera", ktoré majú na koncoch ohyby, navzájom spojené valcovaním.
Niekedy sa používa aj dodatočné nitovanie kovových pásov.
Po upevnení tyče na stenu potrubia hmoždinkami je jej horný okraj dodatočne utesnený.
Na zadnej strane potrubia môže byť „zástera“ inštalovaná rôznymi spôsobmi, ale vždy na vrchu bočných pásov, aby voda mohla voľne stekať dolu bez prenikania do trhlín.
Dávajte pozor na predĺžený okraj medzi zadnými a bočnými lamelami - z toho, ako to bolo, vrhá vodu tečúcu dole z hrebeňa v smere potrubia k „obvodu“ zástery,

Namiesto zadnej tyče "zástera", ako už bolo uvedené vyššie, sa často inštaluje takýto dizajn, ktorý sa tiež nazýva "ohýbanie" iným spôsobom.
Prirodzene, jej horný okraj musí byť tiež zapečatený v štrbinovom pruhu - analogicky s ostatnými detailmi zástery.
Takéto „ohýbanie“ spoľahlivo ochráni potrubie pred prenikaním vody tečúcej z prekrývajúcej časti strechy.

Je potrebné poznamenať, že spôsoby hydroizolácie opísané v predložených tabuľkách je možné použiť aj v kombinácii s inými odľahčovacími krytinami.

Mäkké dlaždice

Samolepiaca strešná páska je dobrou voľbou na utesnenie spojov komína a mäkkej strechy.

Ceny za samolepiacu strešnú pásku

strešná páska

Pri pokladaní tohto materiálu na strechu je jeho spojenie s komínom usporiadané rovnakým spôsobom ako pri použití iných typov dlaždíc. Namiesto samolepiacej pásky je však k dispozícii aj špeciálna tkanina na mäkkú krv, nazývaná údolný koberec, pomocou ktorej sa utesňujú rôzne spoje tohto povlaku. Takéto koberce sa vyrábajú v rôznych farebných prevedeniach, ktoré v prípade potreby dodávajú uzlovým bodom správny dekoratívny efekt.

Niekedy sa namiesto tohto plátna používa rímsa-hrebeň alebo obyčajná flexibilná dlaždica, ktorej okraje sa pri stavbe komína vedú do muriva.

Príklad vzoru na vyrezanie detailov pre hydroizolačnú zásteru z údolného koberca je znázornený na obrázku. V tomto prípade je L dĺžka a H šírka potrubia. Podobnú šablónu je možné namontovať na komín s akýmkoľvek obvodom.

Niektorí pokrývači uprednostňujú pripevnenie materiálu na miesto, podobne ako to robí samolepiaca strešná páska.

Ak sa na hydroizoláciu spoja vyberie údolný koberec, potom sa prilepí na stenu komína bitúmenový tmel, a potom dodatočne pripevnené pozdĺž horného okraja kovovou tyčou priskrutkovanou k povrchu pomocou hmoždiniek.

Profil je vybavený malým ohybom prechádzajúcim po jeho spodnom okraji. Tento malý žľab bude ďalej pomáhať pri odvádzaní dažďovej vody preč z povrchu steny potrubia.

Strešná krytina z kovových dlaždíc a vlnitej lepenky

Strecha pokrytá profilovanými plechmi v mieste spojenia so stenami komína je utesnená kovovou "zásterou", ktorá pozostáva z dvoch vrstiev - vnútornej a vonkajšej. Montujú sa v určitom poradí, podobne ako procesy hydroizolácie priľahlých plôch už popísané vyššie v článku pri použití iných strešných krytín.

Proces usporiadania prieniku podobným spôsobom sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

  • Oceľový plech s hrúbkou 0,5 ÷ 1,0 mm sa položí a upevní na vystužený rám prepravky okolo komína so stranami vysokými 8 ÷ 10 mm na okrajoch - lemovanie. List nazývaný "kravata" musí mať nevyhnutne antikorózny povlak. Plech sa položí až po odkvap strechy, takže voda, ktorá po ňom steká, okamžite padá do odkvapu.

V niektorých prípadoch sa na usporiadanie „kravaty“ používa konštrukcia, ktorá nepozostáva z jedného plechu, ale z dvoch kovových pásikov s lemovaním na oboch stranách. Umiestňujú sa na boky komína (alebo aj len na jednu stranu, ako na prvom obrázku v tejto časti) a smerujú aj k odkvapu do odkvapu.

  • Ďalej sa podľa označenia vykoná rez na inštaláciu profilu vnútornej steny „zástery“. Veľkosť priehlbiny musí byť aspoň 15 mm. Stenový profil by mal mať stranu zahnutú pod uhlom približne 30 stupňov pozdĺž spodného okraja vodorovnej časti. Táto konštrukcia je určená na usmernenie toku vody a nemožnosť jej výstupu za profil.

  • Ďalším krokom je odstránenie prachu a jeho naplnenie tesniacou hmotou.
  • Ďalej sú stenové profily inštalované na vrchu „kravaty“ v drážke po celom obvode potrubia. Mali by tesne priliehať k stenám komína. Spoje jednotlivých dielov sú utesnené. Niekedy pri dobre vyrezanom výstružníku môže mať takáto konštrukcia aj jeden spoj umiestnený na prednej stene rúry a v tomto prípade sa spojenie prekrýva o 120 ÷ 150 mm.
  • Po dokončení inštalácie vnútornej časti „zástera“ sa na svahoch položí strešná krytina. Vlnitá doska je položená okolo potrubia na vrchu vodorovných políc vnútornej "zástera" a "kravaty" upevnenej na prepravke.
  • Potom sa na vrchnú časť strešných dosiek namontuje vonkajšia časť dekoratívnych a hydroizolačných častí. Sú upevnené podľa rovnakého princípu ako vnútorné časti "zástera".

Horný okraj vonkajších pásikov je možné upevniť bez použitia dláta, ale aj tak je pre nich bezpečnejšie rezať dlátom. Tento bod bude závisieť od konštrukčných prvkov priľahlých častí. Všetky spoje jednotlivých prvkov musia byť ošetrené tmelom.

Je potrebné poznamenať, že namiesto vnútornej kovovej časti "zástery" je možné použiť elastický pás, ktorý už bol diskutovaný vyššie. Montáž takejto elastickej „zástery“ je predsa len oveľa jednoduchšia.

Video nižšie ukáže ďalší spôsob vodotesnosti priechodu potrubia pomocou špeciálnej súpravy. Je určený pre populárnu strešnú krytinu našej doby – ondulín.

Video: usporiadanie prechodu tehlovej rúry cez ondulínovú strechu

Hydroizolácia okrúhlych komínových a vetracích potrubí

Keďže vyššie opísané hydroizolačné technológie sa vzťahujú iba na štvorcové alebo obdĺžnikové komíny, mali by ste pamätať aj na spôsoby utesnenia medzier v blízkosti okrúhlych rúr.

Ihneď treba poznamenať, že sendvičové rúry sa vyberajú pre okrúhle komíny, ktoré sú spoľahlivejšie z hľadiska požiarnej bezpečnosti. Ale napriek tejto kvalite sú stále dodatočne tepelne izolované pri prechode cez podkrovie a strešný "koláč" krovu.

Na izoláciu horľavých materiálov okolo komínov sa používa rovnaká čadičová minerálna vlna, položená v medzere najmenej 130 mm.

Na utesnenie okrúhlych komínov a vetracích potrubí je najjednoduchšie použiť hotové prestupy, ktoré môžu byť vyrobené z kovu alebo tepelne odolného elastického materiálu.

Oceľová verzia prestupu pozostáva z dvoch častí - to je spojenie so strechou a "zástera", cez ktorú komín vychádza na ulicu.

Prienik vyrobený z elastického materiálu pozostáva z uzáveru a kovovej (hliníkovej alebo olovenej) obruče, ktorá môže mať podobu reliéfu zastrešenia. Táto možnosť je výhodná, pretože sa nemusí vyberať podľa uhla potrubia vzhľadom na sklon strechy, pretože jej „zástera“ je elastická a dá sa prispôsobiť strmosti strechy.

Naproti tomu oceľový prienik bude musieť byť vybraný v závislosti od sklonu sklonu strechy, ale vyzerá odolnejšie a spoľahlivejšie. Pre ventilačné potrubia sa najčastejšie používajú elastické typy rezania. Ich zástera tesne prilieha k potrubiu a je k nemu dodatočne pritlačená svorkou s tepelne odolným elastickým tesnením.

Prestup s elastickou „zásterou“ možno použiť na utesnenie rúr inštalovaných na strechách náterom, ktorý má dostatočne hlboký reliéf, ako sú napríklad kovové dlaždice. Prestup sa pred upevnením na strechu v miestach styku so strešnou krytinou prekryje tmelom, ktorý eliminuje riziko presakovania vody pod neho.

Upevnenie "zástery" na povrch strechy sa zvyčajne vykonáva pomocou strešných skrutiek, ktoré sú vybavené neoprénovými alebo gumovými tesneniami.

Niektoré flexibilné prestupy, ktoré majú pružný olovený alebo hliníkový krúžok na montáž na strechu, už majú vrstvu lepidla pokrytú ochrannou fóliou, ktorá sa pred montážou odstráni. Táto možnosť je efektívnejšia, pretože poskytuje kvalitný priľahlý prienik ku krytine.

Mimochodom, elastické „zástery“ – prestupy („master flash“) sa dajú zladiť k akejkoľvek farbe strechy, keďže sa vyrábajú v širokej škále odtieňov.

Na záver je potrebné poznamenať, že je potrebné poznať technológiu procesu hydroizolácie priľahlej a tepelnej izolácie strešných dielov z komínov. Ale pri absencii praktických skúseností s takouto prácou, aby sa zabezpečila požiarna bezpečnosť doma, stále sa odporúča zveriť ich implementáciu odborníkom.

V niektorých prípadoch však môžete použiť vlastnú vynaliezavosť, najmä v situáciách, keď je použitie hotových riešení alebo špeciálnych materiálov nemožné alebo nevhodné. Dva takéto príklady sú umiestnené v samostatnej časti publikácie. Možno vyzerajú kontroverzne – no, autor si len rád vypočuje konštruktívnu kritiku.

Utesnenie spojenia strechy s potrubím "ľudové metódy"

A. Špehoval internet

V tejto podsekcii sa jednoducho zobrazí video, v ktorom majster ukazuje starú metódu "dedka" spoľahlivej a trvanlivej izolácie (navyše tepelne odolnej) medzery medzi kovovou rúrou a strešnou krytinou. Nepredstiera, že je estetický, ale pre prístavby sa dá dobre použiť.

Video: spoľahlivý, jednoduchý a lacný spôsob utesnenia časti potrubia cez strechu.

B. Z vlastnej skúsenosti - vyrobené ručne

Situácia je nasledovná. Kotolňa bola pokrytá bridlicou, ktorá dlho (dom má už menej ako 60 rokov) chátrala - praskla, rozpadla sa. Jedným slovom, na strope v kotolni sa objavili mokré škvrny. Strop je nepálený, hrubý (takmer 300 mm), podopretý trámami z guľatiny. Dole v kotolni je povrch stropu omietnutý a obielený. A na vrchole sotva vykúkajúcich trámov bola položená veľmi stará bridlica (chce sa povedať - „vyhodená“, pretože tam nebola žiadna prepravka).

Riešenie je jednoznačné – zmeniť strechu. A tak to urobil - odstránil všetku bridlicu, vyčnievajúce časti trámov pripevnil trámom (aby získal aj prídavný vrchlík), namontoval prepravku z dosky a položil strešnú vlnitú dosku.

Ukázalo sa niečo takéto:

No, teraz - hlavná vec: pohľad zo strany záhrady, na ktorej je jasne viditeľné umiestnenie rúr. Existujú dva z nich - komín plynového kotla (domáceho typu, s dobrým pravouhlým prierezom kanála, čo umožnilo súčasne sa k nemu pripojiť aj gejzír). A neďaleko podľa očakávania okrúhle azbestobetónové vetracie potrubie kotolne.

A teraz - pozor, trochu priblížime uzol prechodu rúr cez strechu.

Kedysi sa majitelia veľmi neobťažovali - jednoducho naliali betónovú maltu na bridlicu s hrboľom okolo oboch rúr (je vidieť, že rúry sú umiestnené veľmi blízko, so svetlosťou iba 70 mm). Riešenie, musím povedať, sa ukázalo ako veľmi solídne - po vylomení starej bridlice okolo rúr zostalo všetko nedotknuté a na ľavej strane sa dokonca zachovalo niečo ako priezor. Dopadlo to dobre – pod ním bolo možné spustiť jednu vlnu vlnitej lepenky.

Ale z tých ostatných strán je situácia komplikovanejšia: medzi betónovým "hrbom" a novou podlahou sa ukázala medzera asi 10-15 mm. Na prednej strane - útes sa ukázal byť takmer čistý, napravo - hladší prechod úrovne. A s zadná strana tento betónový výrastok hraničí so starým štítovým prílivom (zo strešného železa), ale medzi nimi sa objavila medzera asi 5-8 mm.

Jedným slovom, všetky štyri strany sú odlišné. A ako pristupovať k ich hydroizolácii, aby bola účinná vo všetkých oblastiach? Nechcem naplniť betónovou maltou - nechcem použiť tenkú vlnitú lepenku a takáto „hydroizolácia“ na nej nebude držať a medzi starou a novou betónovou vrstvou sa určite objaví medzera. Je zrejmé, že je potrebná nejaká elastická "sukňa" prechádzajúca od stien rúrok po strechu, ktorá by tiež mohla hrať úlohu "záplat" v oblastiach hladkého prechodu (vpravo a za rúrou).

Nápad, úprimne povedané, ma podnietil, zdalo sa mi to dobré. V priebehu prác bol tiež dopĺňaný už samostatne.

Ide o nasledovné - vyrobiť „sukňu“ zo sklenených vlákien a potom ju pre začiatok impregnovať tekutým sklom.

Pred začatím prác sa plánovalo urobiť „fotoreportáž“ doslova krok za krokom. Realita však urobila svoje vlastné úpravy - kde som sa v zápale činnosti jednoducho zabudol a kde boli operácie také „špinavé“, že sa mi už nechcelo brať do ruky smartfón. Pokúsim sa to vysvetliť tými obrázkami, ktoré boli napriek tomu natočené.

Obruba bola pripevnená k zvislým úsekom komínovej rúry (vľavo a vpredu) pomocou kovových pásikov so vstupom do štrbinových drážok. Na tieto lišty bol narezaný starý hliníkový kryt z práčky.

Poriadny kus sklolaminátu mám v skrýši už od „sovietskych čias“. Na obrázku - to sú už zvyšky, po odrezaní kúskov "sukne".

Celkovo boli použité tri prítlačné pásy: dve - na zvislých stenách komína a jedna - na zostupe z "hrbu" zo strany vetracieho potrubia. Pásy sa omotali okolo okraja sklolaminátu a pripevnili na miesto hmoždinkovými klincami. „Lem sukne“ na bokoch pokrýval jednu celú vlnu vlnitej lepenky a spredu na ňu ležal 200 mm. Zo zadnej strany bol kus látky jednoducho zakrytý - ležal na odlivu aj na stene potrubia. Všetky fragmenty sú položené s veľmi dobrým presahom - 100÷150 milimetrov. Plátno „zapadlo na miesto“ veľmi dobre, no zatiaľ sa len „splachovalo“ vo vetre.

Ďalším krokom je impregnácia výslednej "sukne" tekutým sklom. Tu to je, zobrazené na fotografii. Nástroj je obyčajný široký štetec.

Tekuté sklo už po prvý raz sklolaminát dobre impregnovalo a ležalo perfektne - s presným opakovaním celého reliéfu na betónových aj kovových povrchoch. Všetky presahy látky sú bezpečne zlepené. Po takomto prvotnom ošetrení som podľa potreby upravil záhyby na už pripevnenej „sukni“ a nechal som to celé vytvrdnúť do zajtra. Steny rúr sa tiež ukázali byť natreté tekutým sklom nad "sukňou" do výšky asi 50 - 70 mm.

Aby som bol úprimný, silikátom som nešetril, takže aj medzi vlnami vlnitej lepenky sa ťahali pruhy. To mi nevadí - strana nie je predná, sklon je malý: ak chcete, neuvidíte to zo zeme a vlnitá doska nie je natretá, ale jednoducho pozinkovaná.

Nasledujúci deň sa začal revíziou - čo sa stalo. A dopadlo to dobre - "sukňa" sa zmenila na tvrdú "kôrku" požadovaného tvaru. Ale to je, samozrejme, veľmi málo.

Ďalší krok bol preto nasledovný - jednou rukou opäť hojne nanášal štetcom tekuté sklo a druhou - zakryl túto hmotu suchým cementom, dokonca ho trochu vtieral do povrchu. Potom - opäť deň na sušenie.

Tretí deň je presným opakovaním predchádzajúceho. Podľa už vytvorenej hustej kôry (prakticky nebola pretlačená silou prsta) pre väčšiu spoľahlivosť ďalšia vrstva tekutého skla. (Prvý téglik už nestačil - musela som si kúpiť ďalší). A na vrchole - opäť suchý cement. Veľmi rýchlo sa zachytáva silikátovým lepidlom, mení sa na „brnenie“ a sklolaminát sa už zmenil len na výstužný rám.

Ďalej to bola dvojdňová expozícia (nie z technologických dôvodov, ale jednoducho z osobných dôvodov). Potom, aby som sa uistil, že výsledné prekrytie sa zmenilo na kameň, rozhodol som sa veľkoryso pokryť všetky povrchy zhora silnou vrstvou gumovo-bitúmenového tmelu.

Ceny za bitúmenový tmel

bitúmenový tmel

Masticha je veľmi hustá, takže som ju musel trochu zriediť lakovým benzínom. Aj potom sa to trochu ťažko nanášalo, ale nezriedil som ho.

Obrázok po dvoch ošetreniach „tekuté sklo + cement“ dopadol asi takto:

Šípky ukazujú už takmer neviditeľné upínacie lišty, ktoré kedysi držali sklolaminát. Teraz už určite nehrajú žiadnu úlohu - objavila sa monolitická škrupina, ktorá pokrýva celý tento blok rúr zo všetkých strán. Vrátane - a zozadu: medzi odlivom a dokončeným tesnením nebola žiadna medzera.

Začal nanášať mastichu – a tá tam nebola. Povrch je zaprášený (nalial veľa cementu), nie je tam veľa tvrdých malých „kamienkov“, čo spôsobuje upchatie kefy a samotný tmel sa zroluje do hrudiek. Takto veci fungovať nebudú.

Cesta von je jednoduchá - stále je ponechané tekuté sklo, zriedené trochou vody asi 1: 1 a všetky povrchy veľmi hojne navlhčené. Nechať uschnúť. Dni boli horúce a na druhý deň bolo všetko pripravené.

Teraz máme skutočné „brnenie“, nie zaprášenú, takmer sklenenú štruktúru. Masticha sa na ňu skvele položila - v hrubej hustej vrstve, ktorá vypĺňa všetky hrbole. Masticha tiež nešetrila.

Bol tu nápad - nechať mastix vyschnúť a potom ho zhora posypať prachom (len zo zeme). Nemal som čas - vietor, ktorý sa zdvihol na druhý deň, to urobil za mňa sám. Na streche medzi vlnami zostalo veľa suchého cementu (kedysi bolo lenivé zametať) a bitúmen zhora pokryl „ušľachtilou patinou“.

O dva dni som to otestoval - túto hydroizolačnú zostavu som vylial z hadice. Okrem toho experimentoval s tlakom aj prúdom - „modeloval“ od „ľahkého dažďa“ (najskôr) po „dažďovú búrku“. A nakoniec - riskol som to, vyskúšal som tlakový prúd vo všeobecnosti - všetko drží perfektne, na povrchu tejto „pancierovej čiapky“ nie sú žiadne zmeny a v kotolni nie sú žiadne známky úniku!

Odvtedy prešiel mesiac, počas ktorého spadol týždeň neprerušovaných jesenných dažďov. Zatiaľ je hodnotenie "výborné". Čakám na zimu a dúfam v úspešné dokončenie experimentu ...

Pravdepodobne sa mnohým môže zdať, že to všetko sa vykonávalo veľmi dlho. Z časového hľadiska sa celý proces, áno, natiahol na 5 dní, ale v skutočnosti práca trvala 15-20 minút každý deň (samozrejme nepočítajúc do toho prvý deň, keď bola „sukňa“ nainštalovaná - trvalo to hodinu a pol). Takže žiadne nadmerné úsilie a prácne operácie. A za cenu materiálov - sami vidíte, všetko je z kategórie úplne prístupné pre každého.


Jevgenij AfanasjevHlavný editor

Autor publikácie 30.10.2016

Systém bezpečného odstraňovania produktov spaľovania z pecí, kotlov, prietokových ohrievačov vody je jedným z najzávažnejších problémov riešených pri inštalácii takéhoto zariadenia. Okrem toho sú otázky bezpečnosti veľmi rôznorodé: zahŕňa to zabezpečenie správnej prevádzky samotného vykurovacieho zariadenia a elimináciu pravdepodobnosti vznietenia stavebných konštrukcií z prehriatia a zaručenú prevenciu vniknutia toxických plynov do priestorov. Celý tento rozsah problémov môže vyriešiť kompetentná, v prísnom súlade s požiadavkami technológie, inštalácia moderných súprav.

Takéto výrobky sa vyrábajú v širokej škále komponentov, čo vám umožňuje zostaviť komíny akéhokoľvek stupňa zložitosti, optimálne zapadajúce do architektonických špecifík každého konkrétneho domu. Vrstva izolácie medzi vnútornou a vonkajšou stenou môže výrazne znížiť objem potrubia vytvoreného v kanáli v dôsledku prudkého poklesu teploty kondenzátu a takéto komíny sa veľmi často nachádzajú mimo budov, čo značne zjednodušuje všeobecné stavebné a inštalačné práce.

Pomerne často však dochádza k situáciám, keď je vonkajšia inštalácia komína nemožná, nepraktická alebo majitelia jednoducho odmietajú tento prístup z dôvodu estetiky fasády svojho domu. Riešenie je zrejmé - nainštalovať komín zo sendvičových rúr cez strechu. Je pravda, že táto metóda sa zdá byť náročnejšia, už len kvôli potrebe vykonať bezpečný a dobre izolovaný prienik cez podlahy a strechy. V tomto však nie je nič nemožné.

Čo je to sendvičové komínové potrubie. Výhody a nevýhody systému

Použitie bežných kovových rúrok ako komínových žľabov nie je novinkou - predtým sa používali pomerne široko, napríklad pre kachle alebo kachle. Táto vlna je pochopiteľná - množstvo výhod napríklad pred murovaním:

  • Inštalácia takéhoto komína netrvá veľa času, pretože inštalácia je vyrobená z veľkých častí.
  • Okrúhla časť kanála je optimálna pre najlepšiu trakciu, pretože nevytvára zbytočné turbulencie v prúde plynu.
  • K dobrej trakcii prispieva aj hladký vnútorný povrch potrubia, ktorý nevytvára zbytočný odpor a okrem toho sa na ňom v oveľa menšej miere tvoria sadze.

Ale zároveň sa takáto schéma tiež prejavila nedostatky , navyše natoľko závažné, že sú schopné prevážiť všetky vyššie uvedené výhody.

  • Kov (najmä oceľ) má extrémne vysokú tepelnú vodivosť, to znamená, že v otvorených priestoroch komína alebo pri prechode nevykurovanými miestnosťami sa prúd plynu veľmi rýchlo ochladí. A to vedie k zníženiu ťahu v potrubí a okrem toho sa veľkosť ťahu stáva vysoko závislou od aktuálnych poveternostných podmienok.
  • Produkty spaľovania akéhokoľvek druhu paliva vždy obsahujú veľké množstvo vodnej pary. Vyššie uvedený teplotný rozdiel vo vnútri a mimo kanála spôsobuje hojnú tvorbu kondenzátu, čo spôsobuje rýchle prerastanie potrubí sadzami a aktiváciu procesov korózie kovov.

  • Ak hovoríme o korózii, potom nesmieme zabúdať, že výfukové plyny vždy obsahujú veľmi agresívne chemické zlúčeniny, najmä kyselinu sírovú. Za takýchto podmienok bude životnosť rúrok vyrobených z kovu, ktorý nie je odolný voči korózii, veľmi obmedzená - rýchlo sa prepália. A toto je priama cesta k ohňu.
  • Napokon, vysoká tepelná vodivosť kovu znamená, že potrubie v interiéri a cez stavebné konštrukcie bude vždy predstavovať potenciálne bezpečnostné riziko. Preto budú potrebné zvýšené bezpečnostné opatrenia, aby sa zabránilo prehriatiu a vznieteniu stavebných konštrukcií domu, aby sa vylúčilo tepelné popálenie v prípade náhodného dotyku komína v oblastiach jeho prechodu cez priestory.

Ceny komínov

Aby sa zachovali všetky spomenuté výhody, ale zároveň sa minimalizovali nevýhody kovového komína, bol vyvinutý systém izolovaných sendvičových rúr. V skutočnosti ide o "rúru v potrubí", oddelenú vrstvou tepelne odolného tepelnoizolačného materiálu. Vzorová schéma zariadenia je znázornená na obrázku nižšie:


1 - samotný komín. Sú na ňu kladené špeciálne požiadavky - musí byť vyrobená z vysoko kvalitnej ocele s výraznou odolnosťou proti korózii a výroba rúry musí byť len zváraná argónovým zváraním v prostredí ochranného plynu (technológia TIG). Rúrka so švom je absolútne neprijateľná.

2 - vonkajší kovový obal. Najčastejšie sa vyrába aj z nehrdzavejúcej ocele. V predaji sú však aj možnosti rozpočtu - z pozinkovanej ocele. Okrem toho je možné zakúpiť sendvičové rúry s vonkajším dekoratívnym náterom, napríklad ak je to potrebné na zachovanie vzhľadu fasády alebo vnútorného dizajnu priestorov, ktorými komín prechádza.

3 - tepelnoizolačná vrstva. Túto funkciu spravidla plní tepelne odolná minerálna vlna vyrobená z čadičových vlákien s hustotou 120 až 200 kg / m³. Hrúbka izolačnej vrstvy sa môže líšiť - vyberá sa v súlade s konkrétnymi podmienkami: typ a výkon ohrievača, usporiadanie komína, klimatickými podmienkami región a ďalšie kritériá.

4 - rúry sú vybavené špeciálnymi prvkami pre rýchlu a spoľahlivú inštaláciu. Vo väčšine prípadov ide o systém nátrubkov a zúžení, ktoré po spojení tvoria spolu s použitými tmelmi utesnenú zostavu. Pre väčšiu spoľahlivosť je zabezpečené dodatočné utiahnutie týchto spojovacích uzlov pomocou svoriek. Existujú aj iné spôsoby montáže, napríklad v niektorých modeloch sú k dispozícii prírubové spojenia so závitovými spojovacími prvkami.

Výsledkom je, že konštrukcia komína zostavená z takýchto modulov získava nové pozitívne vlastnosti:

  • Vďaka stabilite indikátorov teploty vo vnútri komína, bez ohľadu na počasie a umiestnenie konkrétnej časti systému, je zabezpečený stabilný rovnomerný ťah.
  • Tvorba kondenzátu, aj keď nie je úplne vylúčená, je stále minimalizovaná.
  • Vonkajší povrch sendvičovej rúry sa nezohrieva na kritické teploty a nebude predstavovať nebezpečenstvo pre ľudí žijúcich v dome, ak je potrebné prejsť cez priestory horného poschodia, podkrovia, podkrovia.
  • Je oveľa jednoduchšie organizovať prestupy potrubí cez stropy a strechy. Okrem toho mnohí výrobcovia vo vyrábaných zostavách okamžite poskytujú špeciálne priechodné moduly požadovanej veľkosti.
  • Samotný komínový systém, zostavený zo sendvičových modulov, nemá významnú hmotnosť a je celkom možné ho usporiadať podľa zásuvného princípu, to znamená, že komín spočíva priamo na kachle alebo kotle. Pri pripevnení k nim nebude nadmerne zaťažovať nosné konštrukcie domu.

  • Široká škála komponentov na zostavenie takéhoto systému umožňuje vytvoriť komín požadovaného stupňa zložitosti, priemeru, hrúbky izolácie, výšky a samotný proces montáže je jednoduchý a intuitívny pre každého technicky „vychyteného“ majiteľa domu.

Ako si vybrať správnu súpravu na inštaláciu sendvičového komína

K výberu príslušenstva na inštaláciu komína je potrebné pristupovať s maximálnou zodpovednosťou. Po prvé, keďže komín bude inštalovaný v interiéri, s priechodom cez strop a strechu, do popredia vystupujú otázky zabezpečenia úplnej bezpečnosti jeho prevádzky. Je jasné, že takéto práce sa vykonávajú s očakávaním dlhodobého používania a aby po niekoľkých rokoch neboli majitelia sklamaní, zakúpené komponenty musia byť kvalitné, certifikované, doplnené o zdokumentované záručné povinnosti výrobcu. .

Ceny za sendvičové komíny

sendvičové komíny

Výber vždy závisí od hodnotenia niekoľkých kritérií:

  • Kvalita výroby komponentov sendvičového komína a materiálov použitých vo výrobnom procese.
  • Kapacita komínového kanála, to znamená prierez vnútorného potrubia.
  • Hrúbka požadovanej tepelnoizolačnej vrstvy.
  • Pripravená inštalačná schéma a časti a zostavy potrebné na jej realizáciu.

Poďme postupne cez tieto body.

Materiál na výrobu sendvičových komínových rúr

Takéto systémy na odstraňovanie produktov spaľovania sú v našej dobe mimoriadne žiadané. Žiaľ, zvýšený dopyt, žiaľ, zvyčajne sprevádza objavenie sa na trhu nekvalitných výrobkov, či už vôbec „bez identifikačných znakov“, alebo maskovaných za konkrétnu značku.

Je jasné, že sebavedomý majiteľ nebude kupovať zjavne nekvalitný tovar v nepochopiteľných predajniach alebo z rúk - tu nie je potrebné čakať na záruku kvality. Stáva sa však, že vo veľkých obchodoch nie-nie a falšovaný tovar sa objaví. Takže dokumentácii (a osvedčenie o evidencii musí byť povinné) venujte zvýšenú pozornosť.

Stáva sa tiež, že predajcovia, ktorí majú záujem predávať za každú cenu, sa nesnažia upozorniť spotrebiteľov na vlastnosti kovu používaného na výrobu rúr. Nerezová oceľ však navonok vyzerá takmer rovnako a neznalý kupujúci si často kúpi produkt, ktorý v zásade nie je vhodný pre existujúce alebo plánované prevádzkové podmienky komínového systému.


V dôsledku toho sa stáva veľmi pravdepodobná situácia, keď po inštalácii a zdalo by sa, že niekoľko mesiacov bezchybnej prevádzky (alebo dokonca dva alebo tri roky, čo je tiež extrémne málo na takýto dizajn!), bude navonok „krásny a lesklý “ komín zrazu začne vykazovať známky úniku plynov do miestnosti. A to je už vážny signál, že s ním nie je všetko v poriadku a nie je ďaleko k vážnej nehode, ktorá je plná vyhorenia vnútorného potrubia, ktoré často končí situáciami s nebezpečenstvom požiaru.

  • Preto si určite dávajte pozor na triedu nehrdzavejúcej ocele, z ktorej sú vnútorné a vonkajšie potrubie sendvičový komín. Ak o tom nie je žiadna zmienka, akvizícia by sa mala kategoricky opustiť.

Pri výbere vám pomôže nasledujúca tabuľka. Samozrejme, nie sú v ňom zastúpené všetky druhy nehrdzavejúcich ocelí, ale iba tie, ktoré sa zvyčajne používajú na výrobu sendvičových komínov a ktoré sa najčastejšie nachádzajú v predaji.

Trieda nehrdzavejúcej ocele podľa noriem AISI (USA), EN (EU), DIN (Nemecko), GOST (Rusko)Stručný popis a odporúčania na použitie
AISI EN DIN GOST
AISI 430 1.4016 X6Cr17 12X17 Jedna z najdostupnejších možností. Vhodné na použitie výhradne v neagresívnych podmienkach. Tepelná odolnosť - nízka, slabá odolnosť proti korózii. Nekvalitné zváranie. Vhodné len na vonkajší plášť komína.
AISI 439 1.4510 X3CrTi17 08H17Т Rozdiel oproti predchádzajúcej značke je prítomnosť titánových prísad, ktoré zvyšujú tepelnú a antikoróznu odolnosť kovu. Ako materiál pre vnútornú rúru sendvičového komína je prijateľné použitie s generátormi tepla resp prietokové ohrievače vody funguje len na plyn.
AISI 304
1.4301 X5CrNI18-10 08X18H10 Táto oceľ má dobrú tepelnú odolnosť, ale odolnosť voči kyslej korózii je nízka. Nepoužíva sa na vnútornú rúru komína, pretože korózia môže takúto rúru zjesť doslova v priebehu niekoľkých mesiacov a pre vonkajšie obloženie je celkom vhodná.
AISI 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 08Х17Н13М2 Austenitická chróm-nikel-molybdénová oceľ, odolná voči veľmi agresívnemu prostrediu spalín, vrátane tých s vysokým obsahom kyseliny sírovej. Tepelná stabilita je priemerná, preto je lepšie použiť pre plynové zariadenia s maximálna teplota produkty spaľovania do 450ºС.
AISI 316 Ti 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 10X17H13M2T Oceľ podobná predchádzajúcej, ale s oveľa vyššou tepelnou odolnosťou. Odoláva tepelnému zaťaženiu až do 800 ÷ 850 ºС, to znamená, že komíny s vnútorným potrubím vyrobeným z takéhoto materiálu môžu byť použité so zariadeniami na tuhé palivá.
AISI 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 03Х17Н14М2 Pri tejto odrode je kladený dôraz na antikoróznu a chemickú odolnosť proti kyselinám, najmä v oblasti zváraných spojov. Je pravda, že v dôsledku zníženia celkovej tepelnej odolnosti, ktorá je obmedzená prahom 425 ° C, keď je táto hodnota prekročená, pevnostné vlastnosti ocele prudko klesajú. Skvelá voľba pre akékoľvek plynové zariadenie.
AISI 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 08X18H10T Oceľ s vysokou odolnosťou proti korózii a tepelnou odolnosťou. Podľa svojich parametrov je akýmsi „zlatým štandardom“ pre použitie v systémoch odstraňovania splodín horenia. Maximálny teplotný režim prevádzky je 800 ºС, to znamená, že je vhodný pre zariadenia s akýmkoľvek typom paliva.
AISI 310S 1.4845 X12CrNi25-21 20X23H18 Nerezová oceľ, ktorá patrí do kategórie žiaruvzdorných ocelí, znáša bez straty kvality prevádzkové teploty až do 1000 ºС. Používa sa pre komíny inštalované na pyrolýznych kotloch na tuhé palivá s vysokým výkonom.

V súčasnosti z krajín Juhovýchodná Ázia začal tok výrobkov vyrobených z nehrdzavejúcej ocele, ktorá spĺňa normy AISI 201 - 202. Predajcovia to často prezentujú ako „krok vpred“ - v tom zmysle, že vývoj nových technológií zabezpečil výrobu ocele, ktorá nie je podradná vo svojom výkone na rovnakú AISI 321, ale takmer jeden a pol krát lacnejšie ako on.

Odborníci z oblasti metalurgie odporúčajú nepodľahnúť takýmto trikom – nahradenie drahého niklu prísadami dusíka, mangánu a medi vedie k nestabilite kryštálovej štruktúry materiálu, vysokému riziku praskania a veľmi nízkej odolnosti voči korózii. Tento „krok vpred“ je teda len produkt určený pre sériovú výrobu, ktorý možno pripísať iba vysokokvalitným nehrdzavejúcim oceliam s vysokým stupňom konvenčnosti.

Niekoľko slov o hrúbke stien potrubia.

  • Môžete postupovať podľa nasledujúcich pravidiel:

- s priemerom vnútorného potrubia v rozmedzí od 130 do 450 mm - hrúbka jeho stien je 0,5 mm;

- s priemerom 500 mm - 0,6 mm.

- s priemerom nad 500 mm - 0,8 mm.

  • V prípade pecí, zariadení s plynovou turbínou, t.j. tam, kde teplota produktov spaľovania dosahuje hodnoty vyššie ako 450 ºС, by hrúbka steny vnútornej rúry mala byť 0,8 mm pri použití tepelne odolného alebo tepelne odolného triedy ocele AISI 321 a pre kotly s vysokým výkonom - lepšie AISI 310S.
  • Bezprostredne po ohrievači na tuhé palivo je inštalovaná neizolovaná časť komína. Optimálnym riešením je pre ňu monorúrka zo žiaruvzdornej nehrdzavejúcej ocele (AISI 321 alebo AISI 316L) s hrúbkou steny 0,8÷1,0 mm.
  • Pre vonkajšie plášte sendvičových rúr nie sú požiadavky na triedy ocele príliš prísne, ale hrúbka steny musí byť:

- s priemerom do 450 mm - 0,5 mm;

- s priemerom 500 mm alebo viac - 0,6 mm.

Aký priemer by mal mať dymovod?

Ak sa pozriete na sortiment príslušenstva ku sendvičovým komínom, ktorý je súčasťou predaja, okamžite zistíte, že sú ponúkané v pomerne širokom rozsahu vnútorných priemerov rúr - od 110 do 300 mm. Ako si vybrať?

Priemer „mono“ sekcie (o tom bude diskutované nižšie) a celého vnútorného potrubia sendvičového komína musia byť také, aby bolo zaručené odstránenie všetkých produktov spaľovania paliva, normálny ťah a zároveň teplo neodlieta doslova „v potrubí“, to znamená, že sa vytvoril a udržal určitý optimálny prietok plynu. Pre vykurovacie zariadenia je zvyčajné považovať túto rýchlosť za dva metre za sekundu.

Najjednoduchším spôsobom je rozhodnúť sa pre pece, továrenské kotly - vždy majú výstupné potrubie určitého priemeru vypočítané špecialistami špeciálne pre tento model. Tento parameter musí byť navyše predpísaný v pase kúrenia alebo ohrievača vody.


Pravidlo je jednoduché - priemer vnútornej rúry sendvičového komína by za žiadnych okolností a v žiadnej sekcii nemal byť menší ako štandardná továrenská rúra. Neexistujú žiadne obmedzenia týkajúce sa zväčšenia priemeru, ale sotva to dáva zmysel.

Je to ťažšie, keď je napríklad sendvičový komín namontovaný na murovanej peci. V tomto prípade môžete urobiť nasledovné.

  • Ak je známy tepelný výkon pece, potom sa pomocou tabuľky dá ľahko určiť prierez komína a tým aj priemer vnútorného kanála sendvičovej rúry.
Odhadovaný maximálny tepelný výkon pece na tuhé palivo: kW do 3.5 3,6 ÷ 5,2 5,3÷7,0
kcal/hod do 3000 3000 ÷ 4500 4500 ÷ 6000
Minimálny prierez pravouhlého komína 140 × 140 mm140×200 mm140×270 mm
Prierezová plocha komínového kanála 19600 mm²28 000 mm²37800 mm²
Minimálny priemer vnútorného kanála sendvičovej rúry 158 mm189 mm220 mm
  • Ak už bola pec prevádzkovaná a majitelia poznajú režim jej pece vyvinutý praxou, môžete sa zamerať na tieto údaje.

Na takýto výpočet existuje vzorec:

d = √(2 × Mt × Vsp × (1 + Tout / 273) / (3600 × π))

Vo vzorci sú abecedné znaky:

d- priemer vnútorného kanála sendvičového komína v milimetroch.

Mt- priemerná spotreba tuhého paliva za hodinu, v kilogramoch. Dá sa určiť vydelením hmotnosti záložky paliva časom jej úplného vyhorenia.

Vsp- špecifický objem vzniknutých produktov spaľovania, metre kubické na kilogram - tabuľková hodnota určená pre hlavné druhy paliva.

Váš- teplota prúdu plynu na výstupe z komína, stupne. môžete použiť tabuľkovú hodnotu (pozri nižšie).

π — známa matematická konštanta, ≈ 3.14

Tabuľka požadovaných hodnôt pre rôzne druhy tuhé palivo.

Druh tuhého palivaPriemerná merná výhrevnosť paliva, kcal/kgPriemerný špecifický objem produktov spaľovania zo spaľovania 1 kg paliva, m³/kgOptimálna teplota na výstupe z komína, °С
Palivové drevo s priemernou vlhkosťou nie vyššou ako 25% 3300 10 150
Pelety, drevené palivové brikety 5100 9 150
Rašelina hrudkovitá alebo sypká, sušená na vzduchu, vlhkosť nie vyššia ako 30 % 3000 10 130
Rašelina v briketách 4000 11 130
Hnedé uhlie 4700 12 120
Uhlie 6500 17 110
Antracit 7000 17 110

Nie každý rád robí nezávislé výpočty, takže nižšie je kalkulačka, ktorá už obsahuje všetky potrebné pomery a tabuľkové údaje. Proces výpočtu sa zredukuje len na zadanie niekoľkých hodnôt.

Napojenie strechy na komínové potrubie je pomerne komplikované technický bod pohľad na strešný prvok, ktorého správna realizácia vo veľkej miere závisí nielen od životnosti systému krovu, ale aj od komfortu bývania v objekte. Ak nemáte osobné skúsenosti s vykonávaním pokrývačských a klampiarskych prác, potom je lepšie využiť služby profesionálov - príčinou sa stávajú chyby veľké problémy, ich oprava si vyžaduje veľa času a peňazí. V najťažších prípadoch budete musieť urobiť neplánované opravy priestorov a systému krovu.

Existuje veľa možností na vyriešenie problému spájania strechy, každý profesionálny majster robí zmeny s prihliadnutím na špecifické vlastnosti a jeho zručnosti. Existuje však niekoľko faktorov, ktoré majú zásadný vplyv na technológiu práce.

Prechod komína cez strechu - hlavné nuansy usporiadania

Typ strešnej krytiny

Na pokrytie striech sa používajú mäkké strešné materiály, profilované plechy, kusové prírodné alebo umelé dlaždice, azbestobetónové dosky. Každý povlak má svoje vlastné nuansy pri výrobe doplnkov, na ktoré možno použiť štandardné komponenty vyrábané výrobcami povlakov, ako aj vlastné vyrobené z pozinkovaných oceľových plechov alebo valcovaných mäkkých materiálov.

strešný materiálMinimálny uhol sklonu, stupne
Palubovky20
Ruberoid3-4
kovová dlažba25
Azbestocementová bridlica20-35
Keramické, betónové dlaždice25
Euroslate (ondulín)6
Bitúmenová mäkká dlažba11

Strešné materiály - typy a fotografie

Ceny za kovové dlaždice

kovová dlažba

Typ priehradového systému

V závislosti od architektonických parametrov môže byť strecha plochá, šikmá, kupolová atď. V závislosti od typu sa mení sklon krokiev, typ podkladu a latovania pre strešné materiály a umiestnenie nosných konštrukčných prvkov. Všetky tieto vlastnosti je potrebné vziať do úvahy pri výbere materiálov a technológie na pripojenie strechy ku komínovej rúre.

Parametre komína

Komíny sa vyrábajú z tehál, betónových tvárnic, kovových alebo azbestocementových rúr. Štrukturálne rozdiely ovplyvňujú nielen technológiu výroby priľahlých diel, ale aj výber materiálov. Okrem toho pri výrobe križovatky treba brať do úvahy aj umiestnenie komína.. Ak je blízko hrebeňa, musíte použiť jednu technológiu, ak je bližšie k odtokovým rúram, mali by ste na tento faktor pamätať. To platí nielen pre spôsob odvádzania vody, ale aj pre materiály na tesnenie.

Je tu ešte jedna funkcia. Tehlové komíny môžu mať ploché bočné roviny alebo špeciálne stupne na odvádzanie vody. V závislosti od spôsobu kladenia komína sa vyberie špecifický algoritmus na výrobu strešnej križovatky. Niektoré druhy tehlové komíny nevyžadujú čipovanie.

Čas inštalácie pripojenia

Hydroizolácia križovatky sa môže vykonať počas inštalácie strechy alebo po nej. Existujú spôsoby, ako utesniť komín bez potreby demontáže inštalovaných náterov, všetky prvky sú položené na vrchu existujúcej strechy.

Zvážte napríklad tri možnosti výroby doplnkov na rôzne druhy strešné materiály: tehlové komíny na mäkkých dlaždiciach a kovových dlaždiciach a okrúhle na hotovom nátere. Práve tieto možnosti sa najčastejšie vyskytujú pri výstavbe súkromných domov. Algoritmus na výrobu diel vám umožňuje vykonávať ich sami bez účasti drahých odborníkov. Ale len pod jednou podmienkou - máte skúsenosti so zastrešením, potrebnými materiálmi a nástrojmi.

Dôležité! Všetky práce na strechách by sa mali vykonávať len za priaznivého počasia, teplota nesmie byť nižšia ako +5°C.

Pokyny krok za krokom na pripojenie komína k mäkkým strechám

Na vytvorenie podpery budete potrebovať kliešte, stredne veľkú plochú špachtľu, montážny nôž, kladivo, skrutkovač, nožnice na strihanie kovov, stavebný fén, meracie nástroje a prípravky. Ako hydroizolačný prostriedok sa používa tmel na báze modifikovaného bitúmenu, na tmel môžete použiť špeciálny tmel v tube alebo akýkoľvek iný materiál na báze polymérov odolných voči vonkajšiemu prostrediu. Ak máte vzduchovú pištoľ - super, bude sa vám s ňou ľahšie pracovať. Ak z nejakého dôvodu nemáte špeciálne zariadenie, potom je možné klince zatĺcť aj ručne.

Praktické rady! Na vykonanie jedného alebo viacerých spojení nie je potrebné kupovať drahé nástroje. Priebežne ich využívajú len profesionálni stavitelia.

Technológia montáže pásový opar zahŕňa inštaláciu špalety, sokla alebo diagonálne uvoľneného dreva 50 × 50 mm v blízkosti komína. Prvky sú pripevnené k prepravke, tesne pritlačené k rovinám komína a priskrutkované v tejto polohe. Na vrchu prvkov je nainštalovaná hydraulická ochrana ( obloženie koberca), jednotlivé kusy sú zlepené bitúmenom. Komíny z kusových murovacích materiálov je potrebné omietnuť, nechať vyschnúť a napenetrovať akýmkoľvek materiálom na bitúmenovej báze. Je vhodné vykonať inštaláciu križovatky súčasne s inštaláciou mäkkej strechy - to nielen zjednodušuje prácu, ale tiež zaručuje tesnosť.

Ceny podložiek

Podšívka koberec

Krok 1. Nainštalujte šindle zvyčajným spôsobom na spojenie s filé. Ak sa jedna hrana dostane na povrch prvku, musí sa odrezať montážnym nožom. Vykonajte zvislý rez pozdĺž rohu komína a vodorovný rez pozdĺž spodnej línie filé. Aby sa pri rezaní mäkkých dlaždíc nepoškodil podšívkový koberec, vždy pod čepeľ noža položte kúsok preglejky. Špičku noža veďte presne pozdĺž línie ohybu strechy. Rezanie mäkkých dlaždíc je dosť ťažké, používajte silné a ostré nože.

Krok 2 Okrem toho utesnite všetky rohy komína pomocou záplat. Ako sa to robí?


Odporúča sa utesniť zostavu komínového priechodu pomocou vzorov zo zostávajúcich kusov údolného koberca. Podľa ukazovateľov výkonu lepšie spĺňa moderné požiadavky. V extrémnych prípadoch je povolené použiť vzory z podšívkového koberca.

Krok 3 Na spodok komína pripevnite kus koberca, urobte na ňom značky podľa šírky potrubia. Dĺžka vzoru musí zodpovedať súčtu tesniacej výšky na komíne a dĺžky materiálu pod mäkkými dlaždicami. Praktici odporúčajú brať to s rezervou, dlhá dĺžka nebude problémom pre ďalšiu prácu a príliš krátky vzor môže spôsobiť úniky. Položte ho na miesto, ohnite a prstom nájdite spojovacie body filé so sklonom a komínom. V týchto bodoch musíte vzor vystrihnúť.

Výška inštitúcie za vertikálou by mala zohľadňovať klimatické podmienky umiestnenia domu a maximálnu výšku snehovej pokrývky, ale musí byť najmenej 30 cm, inštitúcia za horizontom - najmenej 20 cm. K týmto rozmerom je potrebné pripočítať filé. Šírka vzoru závisí od parametrov potrubia, dĺžka bočných častí obálky je minimálne 20 cm.

Praktické rady! Ak je pre vás ťažké okamžite vytvoriť vzor na materiáli údolia, pripravte šablónu na hrubý papier. To vám umožní získať praktická skúsenosť a vyhnúť sa trápnym chybám v budúcnosti. Zistíte, na ktorých miestach je potrebné urobiť ohyby, a ktoré úplne odstrihnúť, uvidíte optimálnu šírku lemu atď.

Presnejší vzor je možné vytvoriť na rovnej ploche, pričom sa prenesie umiestnenie bodov rezných línií a zalomení pomocou štvorca a obyčajného klinca.

Krok 4 Rubovú stranu každého vzoru jemne natrite špeciálnym tmelom, nenechávajte medzery. Hrúbka vrstvy je približne 0,5-1,0 mm. Moderný tmel bezpečne prilepí vzor na komínové potrubie, umožní vám odolať zaťaženiu vetrom a zabráni vniknutiu vody pod ochranu.

Ceny za tmel na dlaždice

Tmel na dlaždice

Vzory musia byť prilepené s prihliadnutím na smer stohu vody. Predná časť je nainštalovaná ako prvá, jej spodná časť by mala pokrývať hornú časť šindľov dlaždice. Všetka voda z komína následne odtečie na tento prvok. Ďalej sú bočné vzory fixované, v budúcnosti budú pokryté povrchovou úpravou. Posledný, ktorý sa má prilepiť cez zadnú rovinu komína.

Dôležité! Na zlepšenie kvality a spoľahlivosti lepenia odporúčajú profesionálni pokrývači používať budovanie sušiča vlasov. Všetky spoje sú starostlivo ohnuté, nahriate a prelepené, vďaka tejto operácii sa výrazne zvýši priľnavosť medzi povrchmi, tmel hermeticky prekryje kamenné triesky umiestnené na materiáli.

Krok 5 Vložte hornú kovovú tyč do komínovej brány, aby ste zafixovali polohu vzoru. Pásy sa predávajú komplet so strechou, ak ich nemáte, potom je možné prvky vyrobiť nezávisle na akomkoľvek pozinkovanom a farebne potiahnutom kovovom profilovom nátere. Dosky sú upevnené hmoždinkami, ktoré nielen zvyšujú tesnosť, ale vylučujú aj možnosť odlomenia vzorov z povrchu komína.

Krok 6 Spoj dosky opatrne utesnite jednozložkovým polyuretánovým tmelom. Pokúste sa vyplniť trhliny do celej hĺbky, prebytok odstráňte prstom.

Po nalepení všetkých dielov na komín môžete pokračovať v kladení šindľov. Šindle sa rovnomerne odrežú vo vzdialenosti 5–8 cm bez toho, aby dosiahli spodný okraj filé. Bočný rez dlaždice musí byť namazaný tmelom, rovnaká operácia sa musí vykonať na všetkých miestach, kde nie je samolepiaca vrstva. Okraj rezaného šindľa slúži ako drážka, ktorá nasmeruje dažďovú vodu správnym smerom. Škridly sa kladú ako posledné na zadnú stranu komína, potom sa pokračuje v práci na celej streche.

Obtok komínového potrubia na streche z kovového profilu

Východiskové údaje: na prácu je použitý komín z neomietnutých silikátových tehál, pozinkovaná oceľ.

Praktické rady! Na oporu je lepšie kúpiť štandardný plechový profil na bránu s rozmermi 15 × 23 cm, šírka police na bránu je 2 cm, šírka ohybu odvodňovacích drážok je 1,6 cm.Profil je pozinkovaný hrúbka zinku je najmenej 20 mikrónov.

Krok 1. Pripevnite profil k potrubiu stranou, na ktorej je zakrivená polica pre vstup do stroboskopu. Stavebnou fixkou nakreslite čiary po celom obvode komína.

Krok 2 Brúskou s diamantovým kotúčom vyrežte stroboskop s hĺbkou aspoň 2 cm Pracujte opatrne, snažte sa, aby boli rezy čo najrovnomernejšie.

Dôležité! Pri práci s kruhovou brúskou dodržujte bezpečnostné predpisy. Nikdy neodstraňujte ochranný kryt, noste ochranné okuliare. Pamätajte, že disk sa musí otáčať smerom k pracovníkovi a nie naopak. Pri nerešpektovaní smeru otáčania sa nástroj pri hryzení vrhne na pracovníka, čo môže spôsobiť veľmi vážne poranenia.

Krok 3 Nainštalujte pozinkovaný plech najskôr od spodného spojenia komína a základne kovovej dosky k odkvapu. Vypustí všetku vodu po obvode potrubia. V spodnej časti komína môžete tiež komín, ak je to ťažké, položte ho tesne vedľa muriva.

Prvým prvkom je pozinkovaný plech

Krok 4 Nainštalujte spodnú podperu na túto dosku. Táto postupnosť musí byť dodržaná pri akomkoľvek spôsobe vypúšťania vody z komína. Počas inštalácie plechov po obvode je jeden list preložený pod druhým, čo zabraňuje vniknutiu vlhkosti do spojovacích bodov. Ako vziať rozmery listu a pripraviť vzor?


Tým sa dokončí proces rezania.

Krok 5 Odrezanú časť vložte na miesto, ohnite jej bočné jazýčky tak, aby boli čo najtesnejšie pritlačené k povrchu rúry. Aby ste to urobili, musíte uvoľniť profilové police na ohnutých jazykoch, ktoré sú vložené do stroboskopu. Uistite sa, že kov čo najtesnejšie prilieha k povrchu komína, nedovoľte, aby sa objavili medzery. Dôvodom ich výskytu sú nesprávne merania. Ak medzera nepresahuje 2-3 mm, potom sa nie je čoho obávať, stačí vziať do úvahy chyby v budúcnosti. Ak je medzera veľká, budete musieť zopakovať merania a rezanie profilu.

Krok 6 Pokračujte k vytvoreniu laterálneho spojenia. Zarovnajte ho so spodkom, urobte podobné označenie na ohýbanie a rezanie listu. Odstráňte nadbytočné sekcie.

Krok 7 Priložiť hotová časť k potrubiu a zaistite hmoždinkami. Hmoždinky musia mať gumové tesnenia na utesnenie.

Krok 8 Jemne ohnite vyčnievajúce prvky nižšia časť konáre, dreveným alebo kovovým kladivom ich k sebe čo najviac pritlačte.

Praktické rady! Skúsení pokrývači pred ohýbaním natrú škáru tmelom. Táto operácia netrvá veľa času a spoľahlivosť tesnenia sa výrazne zvyšuje. Túto technológiu odporúčame používať všetkým začiatočníkom, ktorí ešte nemajú dostatok praktických zručností pri práci s plechmi. V dôsledku toho sú spoje nerovnomerné, voda môže zatekať do trhlín.

Rovnakým spôsobom nainštalujte prípojku na opačnú stranu komína.

Krok 9 Pokračujte v montáži uzatváracieho horného spojovacieho prvku. Vykonáva sa rovnakým spôsobom ako prvý. Jediný rozdiel je v tom, že uhol ohybu profilu sa musí zmenšiť a v bočných ohyboch pod uhlom strechy odrežte nie spodnú časť, ale hornú časť.

Tým sa dokončí fixácia kovových prvkov križovatky, pokračujte k vyplneniu drážok tmelom. Dávajte pozor na zalomenia na okrajoch plechy plnili svoju funkciu a smerovali prúdy vody nadol.

Pripojenie okrúhleho komína k hotovej streche

Už sme spomenuli, že to tak nie je najlepšia cesta konštrukcia, ale život si často diktuje svoje pravidlá, problémy musíte riešiť tak, ako prichádzajú. Východiskové údaje: šikmá strecha so šindľom, okrúhly komín.

Krok 1. Nájdite presné miesto na streche, kde ústi komínová rúra. Aby ste to dosiahli, musíte k podlahe povlaku pripevniť olovnicu, skombinovať ju so stredom rúry kachlí a urobiť značku. Vyvŕtajte priechodný otvor podľa značky, je oveľa jednoduchšie pracovať zo strechy.

Krok 2 Pomocou špachtle opatrne vypáčte šindle a odskrutkujte skrutky. Ak je mäkká strecha upevnená karafiátmi, práca bude o niečo komplikovanejšia. Demontujte strechu rovnakým spôsobom, rozmery voľnej plochy strechy by mali byť o 30–40 cm väčšie ako priemer potrubia. Mäkké dlaždice opatrne poskladajte na voľnom mieste, všetky sú opakovane použiteľné.

Krok 3 Na výstupe z komína pokračujte v montáži prestupového prvku, ktorý musí byť ohňovzdorný a vzduchotesný. Prvky sa predávajú v špecializovaných predajniach, je oveľa výnosnejšie a spoľahlivejšie používať továrenské výrobky, ako vymýšľať rôzne zariadenia sami. Súprava obsahuje prechodový prvok vyrobený z vysoko pevného polypropylénu, žiaruvzdornej gumy a kovovú svorku.

Krok 4 Do žiaruvzdornej gumy vyrežte otvor pre priemer komína. Na uľahčenie práce na hornej ploche prvku sa odlievajú krúžky s uvedenými priemermi. Prepichnite malý otvor nožom a potom ho môžete odrezať nožnicami.

Krok 5 Na prestupe sú špeciálne čiary označujúce rôzny sklon strechy. Nájdite značku so svojím sklonom a vyrežte otvor. Plast je veľmi tvrdý, na strihanie použite nožnice na kov. Komín bude svojím umiestnením vo zvislej polohe.

Krok 6 Na spodnej časti strechy nájdite otvor smerujúci do stredu komína, položte prestup na pevnú prepravku a nainštalujte ho tak, aby stredy boli umiestnené na rovnakej zvislej čiare. Označte priemer vyrezaného otvoru pre potrubie pomocou elektrická priamočiara píla vyrežte dosku.

Krok 7 Pripevnite priechodný prvok na miesto a pripevnite ho samoreznými skrutkami k súvislej prepravke.

Krok 8 Namontujte komín, nasaďte naň gumené tesniace puzdro. Dávajte pozor na umiestnenie technologickej značky, mala by smerovať dopredu. Nasaďte si kovový golier a utiahnite ho. Nie je potrebné vynakladať veľké úsilie, guma sa ľahko stlačí a príliš veľké zaťaženie ju môže porezať. Zostavte komín, nainštalujte naň všetky špeciálne prvky.

Krok 9 V spodnej časti prieniku po obvode sú špeciálne štrbiny na inštaláciu tmelu. Vložte do nich kusy obkladovej vrstvy pružnej strechy.

Krok 10 Vložte šindle na miesto, odrežte prebytok. Pre záruku natrieme spoje kvalitnou hmotou.

Ceny populárnych modelov skrutkovačov

Skrutkovače

Tým sú inštalačné práce dokončené. Na kontrolu spoľahlivosti tesnenia sa odporúča naliať na strechu niekoľko vedier vody. Ak sa zistia netesnosti, mali by byť okamžite opravené. Je oveľa výhodnejšie to urobiť včas, ako sa neskôr zapojiť do neplánovaných opráv krokvového systému alebo strechy.

Video - Priľahlosť flexibilných dlaždíc

Video - Komín. priľahlé

Video - Obchádzanie komínového potrubia na kovovej streche

Usporiadanie komína je zodpovedná práca, ktorá je zvyčajne zverená skúseným odborníkom. Bezpečnosť majiteľov domu závisí od kvality jeho realizácie, ako aj výkonnostné charakteristiky pece. Mnohí majitelia sa rozhodnú vykonať túto prácu sami. To je celkom možné. Na to sa však budete musieť oboznámiť so základnými pravidlami pre usporiadanie takéhoto systému. Existuje niekoľko nuancií, ako urobiť komín cez strechu, o ktorých sa bude podrobnejšie diskutovať neskôr.

Prečo je dôležité správne odstrániť komín?

Mnoho ľudí sa rozhodne vybaviť priechod komína cez strechu svojpomocne. To vedie k rôznym negatívnym dôsledkom. Ak majitelia domu nepoznajú zložitosť tohto procesu, môžu sa obrátiť na špecialistov. Ich práca si vyžaduje dodatočné náklady. Skúsení stavitelia však svoju prácu zvládnu dobre. Ak chcete ušetriť peniaze, musíte poznať všetky nuansy tohto procesu.

Pri nesprávnom vedení komína cez strechu sa do netesných škár dostáva vlhkosť. V dôsledku toho navlhnú všetky materiály, z ktorých je strecha vyrobená. V nosných konštrukciách sa môžu objaviť huby a plesne. Ničia stropy a izolačné materiály. Mikroklíma v dome sa môže stať nezdravou. Na predĺženie životnosti strechy je potrebné vytvárať utesnené spoje.

Drevené konštrukčné prvky musia byť ošetrené antiseptikmi a retardérmi horenia. V niektorých prípadoch sa komín môže opierať o hrebeňový nosník. Bude potrebné urobiť priehlbinu. Na oboch stranách je nosník namontovaný na stojanoch.

Ak chcete vytvoriť komínový priechod cez strechu vlastnými rukami, musíte na strechu namontovať kovovú zásteru. Jednou hranou by mala ísť na povrch komína vo výške 30 cm, ktorý vyčnieva nad úroveň strechy. Druhá hrana sa privedie pod strešný materiál v mieste, kde bol rez. Táto možnosť je vhodná pre tie potrubia, ktoré sú v určitej vzdialenosti od hrebeňa.

Ak komín vychádza v blízkosti horného nosníka, potom bude potrebné pod hrebeňový prvok priviesť kovovú zásteru. Na samotnom potrubí musí byť oceľový plech vložený do stroboskopu. Vyrába sa vopred. Upevňuje sa pomocou popruhov. Celý systém je tiež starostlivo utesnený špeciálnymi izolačnými zmesami.

Ak je šírka komína zo strany, ktorá je rovnobežná s hrebeňovým nosníkom, väčšia ako 80 cm, bude potrebné urobiť sklon. Táto situácia nastane, keď sú potrubia zo sporáka, krbu, vetrania kombinované v jednom potrubí. Na ochranu spoja medzi potrubím a strechou je potrebné vyrobiť priezor. Vodu a sneh odvedie do strán. Je lepšie zveriť túto prácu odborníkom, pretože v tomto prípade musí mať majster značné skúsenosti.

Hotový adaptérový blok

Prechod komína cez strechu v kúpeľnom dome alebo inej budove je možné utesniť pomocou špeciálneho adaptéra. Používa sa, ak je komín okrúhly a vyrobený z keramiky alebo kovu. Na predaj je obrovské množstvo hotových uzlov na vytvorenie komínového priechodu. Formy takýchto produktov môžu byť rôzne. V predaji nájdete uzly oválneho, okrúhleho, štvorcového alebo obdĺžnikového tvaru.

Výber konštrukčnej možnosti závisí od materiálu, z ktorého je vyrobený strešný a krokvový systém, ako aj od priemeru komína, uhla sklonu svahov. Tiež výška podkrovného priestoru ovplyvňuje výber hotového uzla. Berte do úvahy materiál podláh v dome.

Výrobcovia vyrábajú priechodné konštrukcie, ktoré sa skladajú z 2 častí. Ide o kovové krúžky a obruby. Ak sú takéto výrobky tavené zo železných kovov, hrúbka steny by mala byť od 1 do 3 mm. Krúžky pozostávajú z 2 okruhov. Každý z nich je izolovaný čadičovým materiálom. Tým sa eliminuje možnosť požiaru v prítomnosti vyhrievaného potrubia.

Kov, z ktorého je vyrobená prechodová zostava, je potiahnutý ochranným smaltom. Tým sa zabráni rozvoju korózie. Smalt odoláva vysokým teplotám (až do +600ºС). Niekedy je prienik vyrobený z nehrdzavejúcej ocele. Náklady na takéto výrobky budú oveľa vyššie.

Zostava komínového priechodu cez mäkkú strechu alebo iné materiály môže byť univerzálna. Je vyrobený z hliníka. Príruba má kužeľovité zvlnenie vyrobené zo silikónu. V predaji je niekoľko štandardných veľkostí takýchto výrobkov. To vám umožní vybrať si hotový adaptér pre potrubie vhodnej veľkosti. Horná časť zvlnenia môže byť odrezaná tak, aby rúrka mohla prechádzať cez jej otvor. V tomto prípade je príruba ošetrená tmelom. Pripevňuje sa k streche pomocou skrutiek. Zvyčajne sa dodávajú ako súprava.

Ak je strecha vyrobená z reliéfnych materiálov, ktoré neumožňujú upevnenie pomocou samorezných skrutiek, musíte systém pripevniť k prepravke. Na tento účel sa používajú dlhé hmoždinky. To môže byť napríklad potrebné, ak je pás vyrobený zo železobetónu. Treba poznamenať, že typ strešného materiálu do značnej miery ovplyvňuje postup pri usporiadaní výstupu komína.

sendvičový komín

Na akom materiáli je strecha pokrytá, závisia vlastnosti usporiadania priechodu komínového potrubia. Na dokončenie svahov si majitelia domu najčastejšie vyberajú ondulín, kovové dlaždice, vlnitú lepenku atď.. Často je tiež potrebné urobiť komín cez mäkkú strechu.

Obzvlášť populárne sú dnes sendvičové komíny. Vyznačujú sa jednoduchou inštaláciou, kvalitnou konštrukciou, odolnosťou a bezpečnosťou pri prevádzke. Vonkajšie telo takejto rúry je vyrobené z plechu. Má krásny lesk. Takéto rúry majú takmer vždy okrúhly tvar. Preto sa pre priechod cez strechu sendvičového komína najčastejšie volia hotové priechodové prvky. Sú dvojakého druhu. Najčastejšie sa nakupujú elastické prechodové štruktúry. Ak sa majiteľom nepáči, ako je lesklé potrubie kombinované s podobným dizajnom, môžu uprednostniť kovový prechodový uzol.

Elastické adaptéry sú vyrobené z pružného polyméru, ktorý je odolný voči zvýšeným teplotám. Príruba (spodný prvok) konštrukcie je vyrobená z pružného materiálu. Preto sa dá ľahko inštalovať ako na svahy plochých striech, tak aj na povrch pokrytý kovovými dlaždicami s vysokými vlnami. Prechod cez strechu sendvičového komína bude najjednoduchšie správne vykonať pomocou podobného dizajnu. Príruba je upevnená samoreznými skrutkami alebo špeciálnymi čapmi.

Výhodou elastických adaptérov pre sendvičové komíny a iné typy rúr je ich nízka cena. Inštalácia zároveň nespôsobuje ťažkosti. V tomto prípade bude oveľa ťažšie urobiť chybu. Prichádza s podrobné pokyny inštaláciou.

Spoje počas inštalácie sú mazané špeciálnym tepelne odolným tmelom. Spracujú miesto, odkiaľ potrubie pochádza, ako aj spoj medzi prírubou a strechou. Keď tmel zaschne, budete musieť adaptér priskrutkovať pomocou skrutiek. Za týmto účelom predvŕtajte otvory v spodnom krúžku príruby.

Mäkká strecha

Vytvorenie priechodu komína cez strechu z flexibilných dlaždíc sa vykonáva podľa určitej techniky. Najprv je potrebné vyvŕtať dostatočný otvor do strechy. Cez ňu vyjde potrubie. Strecha často nemá silné trámy na upevnenie systému. V tomto prípade je potrebné zakúpiť prefabrikovaný priechod. Skladá sa z dvoch častí. Tým sa zníži zaťaženie podlahy.

Dva prefabrikáty sú pripevnené samoreznými skrutkami, najskôr z vnútornej strany strechy. Vonku musíte špeciálny gumový materiál prilepiť obyčajným silikónom, aby ste vytvorili tesnenie.

Ďalej musíte namontovať nehorľavá izolácia. Za týmto účelom si zakúpte minerálnu vlnu v kotúčoch. Pomocou čadiča alebo sklolaminátu vyplnia priestor medzi prefabrikovanou konštrukciou a komínovou rúrou. Pri montáži dbajte na to, aby minerálna vlna neprekrývala gumové tesnenie.

Rezanie strechy je dodávané s prefabrikovaným priechodom. Jeho fixácia prebieha pomocou samorezných skrutiek. Táto možnosť je ideálna pri vytváraní prechodu cez strechu komína zo sendvičovej rúry. Rezanie strechy umožňuje chrániť systém pred prenikaním vody. Existuje mnoho druhov takýchto štruktúr. Líšia sa spôsobom prevedenia, materiálom a uhlom sklonu.

Sklon takýchto štruktúr je spravidla od 15 do 55 °. Výber závisí od uhla strechy. Ak sú materiálom na jeho dekoráciu mäkké valcované druhy materiálov, môže sa použiť rezanie kovov. Pri tomto spôsobe inštalácie sú tiež celkom vhodné konštrukcie, ktoré majú samolepiacu pásku na kvalitné pripojenie systému k streche.

Dlaždice a ondulín

Prechod komína cez strechu môže byť vykonaný nezávisle, aj keď je povlak vyrobený z dlaždíc. V tomto prípade je komín vo väčšine prípadov obložený tehlami. V tomto prípade budete musieť vykonať prácu s osobitnou starostlivosťou. V tomto prípade je možné na dokončenie komína použiť vlnitý, ako aj samolepiaci plech alebo hliník.

Uvedené materiály sa predávajú vo forme kotúčov. Na jednej strane sú pokryté špeciálnou lepiacou kompozíciou. Zadná strana takéhoto plechu je pokrytá fóliou z uvedených kovov. Tento dizajn umožňuje chrániť komín pred mechanickým poškodením, ako aj zabrániť úniku vody po daždi alebo snežení do domu.

Ďalšou populárnou možnosťou pre zastrešenie je ondulín. Má omšu pozitívne vlastnosti. Niekedy sa nazýva aj euroslate. Neobsahuje azbest. Preto je klasifikovaný ako materiál šetrný k životnému prostrediu. Jeho nevýhodou je však nedostatočná tepelná odolnosť. Teplotný limit, ktorému môže byť tento materiál vystavený, je 110°C. Preto sa k vytvoreniu priechodu cez strechu pristupuje veľmi zodpovedne. Urobiť to je dosť ťažké. S určitými znalosťami sa však s touto úlohou dokáže vyrovnať aj začínajúci majster.

Za zmienku tiež stojí, že ondulin nielenže nevydrží vysoké teploty, ale môže sa aj vznietiť. Preto pre svoju vlastnú bezpečnosť musíte vedieť, ako správne urobiť priechod v streche s podobnou povrchovou úpravou. V streche bude potrebné vyrezať otvor oveľa širší ako je priemer potrubia. To zvyšuje pravdepodobnosť úniku.

Aby sa zabránilo negatívnym následkom, používa sa kovový alebo silikónový priechod cez strechu pre komín. Nezabudnite namontovať rezanie strechy. Aj v dizajne je vždy kovová zástera. Uhol rezu sa volí v súlade s polohou sklonov strechy. Konce rezu počas inštalácie sú vložené pod blízke listy ondulínu.

Palubovky

Ak chcete vytvoriť komínový priechod cez vlnitú strechu, majitelia domu si najčastejšie zakúpia sendvičové potrubie. Toto je najspoľahlivejšia možnosť s jednoduchou inštaláciou. Vlnitá lepenka je s takýmto dizajnom dokonale kombinovaná. Ak chcete nainštalovať komín, urobte značky na strešnej krytine.

Ďalej pomocou brúsky budete musieť vyrezať otvor. Je potrebné ustúpiť od zamýšľaného obrysu niekoľko centimetrov hlboko. Otvor v tomto prípade mierne klesne. Táto okolnosť musí byť zohľadnená pri konštrukčných výpočtoch. Zároveň si treba dávať veľký pozor. V materiáli by nemali byť žiadne zárezy.

Keď je otvor vytvorený, musíte urobiť malé rezy v rohoch otvoru. Vďaka tomuto pôsobeniu je možné ohýbať materiál, ktorým je orezaná vonkajšia strana rampy. Ďalej pri vytváraní komínového priechodu cez vlnitú strešnú krytinu bude potrebné vyrezať otvory cez stropy. Otvor by mal byť podobný značke urobenej skôr.

Potom bude možné namontovať kovovú skrinku. Dodatočne chráni strechu pred prehriatím. Cez tento box prechádza sendvičové potrubie. Ďalej sa do priestoru medzi komín a strešný materiál vloží vrstva minerálnej vlny. Môžete tiež naliať keramzit. Potom sa na potrubie nasadí silikónové tesnenie. Musí byť starostlivo prilepený k vlnitej doske.

Tieto manipulácie vám umožňujú vytvoriť vzduchotesnú zostavu. Voda cez ňu nepresiakne do domu.

kovová dlažba

Prechod komína cez strechu kovu je vytvorený pomocou štandardného vonkajšieho rezania. Potrubie je v tomto prípade často vyrobené z tehál. Po prvé, nad sklonom strechy je potrebné vybaviť vnútornú zásteru. Musí byť namontovaný ešte predtým, ako je strecha opláštená kovovými dlaždicami. Vnútorná zástera bude musieť byť vykopaná. Tento konštrukčný prvok je vyrobený z pozinkovanej ocele. List môže alebo nemusí byť potiahnutý.

Aby komín prešiel cez kovovú strechu, budete musieť na stenu potrubia pripevniť oceľový profil. Označuje horný okraj zástery. Brúska vytvára záblesk pozdĺž značkovacej čiary. Umýva sa vodou, aby sa odstránil stavebný prach.

Inštalácia vnútornej zástery začína jej spodnou časťou. Na správnych miestach je oceľový profil vyrezaný. Tento prvok musí byť inštalovaný na určenom mieste. Ďalej sa strihá. Zástera je inštalovaná na pripravenom mieste. Je pevne pritlačený k základni. V tomto prípade musí horná časť presne zodpovedať predtým vytvorenému stroboskopu.

Ďalej je systém upevnený samoreznými skrutkami. Sú priskrutkované cez spodok vnútornej strany zástery. Musia prechádzať cez drevené prvky strešnej konštrukcie. Rovnakým spôsobom sú namontované bočné a horné časti zástery. Musia mať veľkosť aspoň 15 cm.

Tesnenie zástery

Pri vytváraní komínového priechodu cez strechu, ktorá bola pokrytá kovovými dlaždicami, je potrebné utesniť vnútornú zásteru. Za týmto účelom je okraj, ktorý bol vložený do stroboskopu, ošetrený tepelne odolným tmelom.

Pod spodným okrajom zástery je navinutá kravata. Je to plochá doska určená na odtok vody. Smeruje do údolia alebo dole k samotnému odkvapu. Musíte urobiť stranu pozdĺž okraja kravaty. To sa dá urobiť pomocou klieští.

Keď je nainštalovaná vnútorná zástera, môžete namontovať vonkajšiu ochrannú clonu. Inštaluje sa na rovnakom princípe ako vnútorná zástera. Len jeho horná hrana sa nezaborí do stroboskopu. Mal by utesniť spoj. Na tento účel sa používa špeciálne zloženie, ktoré sa nebojí vysokého tepla.

Po zvážení vlastností usporiadania prechodu komína cez strechu si môžete vlastnými rukami vytvoriť vysokokvalitný systém. Voda cez ňu nepresiakne po snehu či daždi. Komín bude správne vykonávať úlohy, ktoré mu boli pridelené, vo vnútri sa rýchlo nezakryje sadzami. Vykorisťovanie ohrev pece bude bezpečný a účinný.

Privedenie potrubia na strechu - táto úloha sa na prvý pohľad nezdá byť obzvlášť náročná. V praxi je však všetko oveľa komplikovanejšie: vetrací priechod cez strechu by sa mal vykonávať veľmi opatrne a pri dodržaní všetkých technických požiadaviek. Koniec koncov, je potrebné zachovať celistvosť strešného koláča a zabezpečiť tesnosť.

Povieme vám, ako je strešná penetrácia vybavená v súlade so stavebnými predpismi. V nami prezentovanom článku sú analyzované dve možnosti: pre tvrdé a jemný vzhľad nátery. S našimi tipmi dokonale zvládnete prácu vlastnými rukami.

Samozrejme, v mieste, kde cez strechu prechádza vetracie alebo iné potrubie, je potrebné zabezpečiť dostatočnú tesnosť, aby sa vlhkosť nedostala dovnútra objektu. Zároveň by tento uzol nemal zasahovať do odtoku zrážok z povrchu strechy. Ďalší dôležitý bod- prítomnosť spoľahlivej tepelnej izolácie.

Zhora by malo byť potrubie chránené pred prenikaním vlhkosti pomocou deflektora. Uvádza sa dĺžka ventilačného potrubia určité požiadavky, navrhnuté tak, aby poskytovali dostatočný ťah vo vnútri konštrukcie, aj keď nie sú také prísne ako normy pre komíny.

Výmena vzduchu ventiláciou je často zabezpečená násilne pomocou odsávacieho ventilátora, ktorý je tiež inštalovaný v blízkosti prechodového uzla. Tento mechanizmus by mal byť spoľahlivo chránený aj pred účinkami zrážok a iných prírodných faktorov. Okrem toho je nevyhnutné zabezpečiť, aby bol elektrický spotrebič uzemnený.

Nesprávna inštalácia tejto jednotky často spôsobuje zlé odstraňovanie zrážok z povrchu, čo môže viesť k rýchlemu poškodeniu strešného materiálu. Veľa problémov môže spôsobiť vetracie potrubie bytového domu, ak ide na strechu cez svah.

Okrem montáže priechodu vetracieho potrubia cez strechu môžu byť potrebné ďalšie prvky, ktoré chránia konštrukciu pred zrážkami, zlepšujú odvod vlhkosti atď.

Je oveľa lepšie, ak je uzol umiestnený pozdĺž svahu, takže bude vytvárať menej prekážok pre odtok vody. Optimálna poloha je umiestnenie veľkého prechodového uzla pozdĺž hrebeňa. Táto možnosť eliminuje potrebu inštalácie doplnkové prvky, zníženie odporu ventilačného potrubia proti konvergencii zrážok.

Závažnou chybou inštalácie je poloha, v ktorej je predná zástera pod strešnou krytinou. Zástera je konštrukcia, ktorá zabezpečuje hermetické priliehanie strechy k stenám potrubia. Ak sa spodná časť zástera dostane pod strechu, voda pretečie do medzery a spadne strešná torta a potom do podkrovného priestoru.

Zásady inštalácie prechodového bodu vetracieho systému možno použiť aj na inštaláciu iných podobných zariadení, napríklad komínov

Neprítomnosť tepelne izolačnej vrstvy prispieva k vzniku teplotného rozdielu, čo prispieva k tvorbe kondenzátu na povrchu ventilačných potrubí. Časom môže táto situácia viesť k poškodeniu materiálu konštrukcie, tvorbe plesní, oxidov, usadenín hrdze atď.

Vonkajšia časť vetracieho potrubia vyčnievajúceho nad strechu musí byť chránená deflektorom pred prenikaním vlhkosti a zrážok.

Staré vetracie kanály majú zvyčajne takzvanú „vydru“ - zahustenie, ktoré umožňuje ohriatemu vzduchu pred výstupom na strechu trochu vychladnúť. V dôsledku toho bude teplotný rozdiel medzi vzduchovou a strešnou komunikáciou menší, čo zníži pravdepodobnosť kondenzácie.

V moderných domoch sa používajú zástery, pomocou ktorých je medzera medzi potrubím a strechou úplne utesnená. V tomto prípade sú rezy na inštaláciu zástery vytvorené pomocou brúsky. Izolácia kovov a plastové rúrky môžu byť vyrobené z minerálnej vlny alebo iného vhodného materiálu.

Pre okrúhle vetracie potrubie je lepšie zvoliť priemyselný model prechodového uzla, pretože nebude ľahké vyrobiť takéto zariadenie sami

Niekedy sa na tieto účely používa drevená alebo kovová krabica. Pri navrhovaní by ste mali okamžite zvážiť možnosť usporiadania priechodu cez strechu. Odborníci poznamenávajú, že potrubie s obdĺžnikovým alebo štvorcovým prierezom je oveľa jednoduchšie vyviesť ako okrúhla konštrukcia.

Na zabezpečenie dostatočne tesného spojenia medzi vetracím potrubím a strešnou krytinou sa zvyčajne používa štvorcová manžeta, ktorá sa nasadzuje na potrubie. Je vyplnená nehorľavým materiálom, najmä pieskom alebo drobným expandovaným ílom, preto sa tento dizajn nazýva „pieskovisko“.

Je potrebné priviesť vetranie nad strechu do výšky rovnajúcej sa výške. Takže musíte zabezpečiť stabilnú trakciu. Táto hodnota závisí od vzdialenosti komína od hrebeňovej plutvy.

Uzol priechodu vetrania a komína cez strechu sa vykonáva po inštalácii ventilačného systému, ale pred inštaláciou strešného koláča a položením povlaku

Prechodová zostava musí byť bezpečne pripevnená ku všetkým strešným prvkom. Je tiež potrebné venovať pozornosť vzdialenosti medzi okrajom potrubia a pripevneným nad ním. Mal by byť taký veľký, aby sa vzduchové hmoty prechádzajúce cez vetracie potrubie mohli voľne pohybovať.

Ťažké práce na streche

Na vybavenie uzla na prechod vetracieho potrubia cez strechu pokrytú tvrdými strešnými materiálmi (dlaždice, bridlica, vlnitá lepenka atď.) sa používa štvorcová štruktúra pieskoviska, okolo ktorej sú medzery vyplnené nehorľavými tepelne izolačný materiál.

Mala by sa na ňom urobiť malá príruba, aby sa tepelná izolácia chránila pred kontaktom s vlhkosťou, ktorá spadla priamo na potrubie. Okolo kovovej obdĺžnikovej objímky je potrebné nainštalovať štyri časti zástera, ktoré nakoniec zakryjú líniu, kde sa potrubie spája so strechou zo všetkých strán.

Najprv je nainštalovaná spodná časť, potom sú namontované bočné časti, po ktorých môže byť prvok zástery umiestnený na vrch. Vodorovná časť zásterovej časti, ktorá sa nachádza nad zvyškom, by mala byť privedená pod strešný materiál. Zvyšok, t.j. bočné a spodné prvky, namontované na vrchu strechy.

Pred začatím inštalácie priemyselnej ventilačnej prechodovej jednotky cez strechu sa odporúča preštudovať si dizajn tohto prvku a zohľadniť odporúčania výrobcu

Podväzok je dlhý strešný odkvap, ktorý musí zabezpečiť strešná konštrukcia. Pomerne často je možné pri inštalácii zostavy ventilačného priechodu urobiť bez takéhoto prvku. Na objasnenie tohto bodu sa odporúča poradiť sa so skúseným pokrývačom.

Zástera je možné zakúpiť hotovú, ale je ľahké urobiť takýto dizajn sami. Na to sa používa pozinkovaný strešný plech s hrúbkou 0,5 mm. Je nežiaduce použiť hrubší strešný materiál, pretože bude ťažšie ohýbať, aby získal požadovaný tvar.

Rozdiel teplôt vzduchu vo vnútri a mimo vetrania môže viesť ku kondenzácii vo vnútri konštrukcie, preto sa odporúča časť vetracieho potrubia izolovať

Na tieto účely by sa však nemal brať tenký cín, pretože nemá dostatočnú spoľahlivosť. Veľkosť zástera musí zodpovedať veľkosti vlny materiálu, ktorý sa používa na strechu.

Na montáž prechodového uzla pod kovovú škridlu je vertikálna časť zástery vyrobená tak, aby bola dlhá ako dve vlny zastrešenia a horizontálna časť je dlhá ako trojnásobok vlnovej dĺžky.

Tieto rozmery sú navrhnuté tak, aby vytvorili dostatočne veľký vstup zástera na vodorovnú rovinu potrubia a naklonenú rovinu povlaku, aby sa zabránilo aj náhodnému postriekaniu pod strešný materiál. Zástery sú tiež namontované s presahom prvku inštalovaného na vrchu časti umiestnenej nižšie.

Prekrytie prvkov rovnajúce sa šírke jedného z nich sa považuje za optimálne, ale takáto poloha nie je vždy dosiahnuteľná. Takže prekrytie horných a bočných prvkov zástery bude skryté pod strešným materiálom, je ťažké tu nainštalovať diely do správnej polohy.

Ale s uložením spodnej a bočnej časti zástery nie je taký problém, odporúča sa presne udržiavať požadované rozmery. V prípade potreby je možné rozmery častí zástery po inštalácii upraviť pomocou kovových nožníc.

Obrubovanie by sa malo vykonávať iba pre horné a bočné prvky. Pre spodnú nie je takáto úprava potrebná, pretože vlhkosť z nej klesá na sklon strechy a prípadne na podväzok.

Ak je prechodový uzol pre vetracie potrubie správne nainštalovaný, potom bude priestor pod strechou spoľahlivo chránený pred zrážkami a vlhkosťou

Tento prvok môže byť inštalovaný na vrchu strechy, aby sa optimalizoval odvod vlhkosti. V takejto situácii by sa mal na spodnej časti zástery urobiť mierny ohyb smerom k kravate.

Okrem toho budete potrebovať spodnú obrubu. Ak nie je v konštrukcii zabezpečená inštalácia kravaty, nie je potrebné spodné lemovanie na zástere, ale výstup pre vlhkosť by mal byť väčší.

Usporiadanie prechodu na mäkkej streche

Strešné konštrukcie pre mäkké strešné krytiny majú niektoré vlastnosti, ktoré ovplyvňujú inštaláciu vetracieho priechodu. Svahy na takejto streche sa zvyčajne vykonávajú so sklonom 12 ° a viac.

Kusový strešný materiál nie je vhodný na usporiadanie konštrukcií s nízkym sklonom, pretože. vyznačujúce sa veľkým počtom spojov a švíkov. Usporiadanie priechodového uzla v šikmej streche sa musí zvážiť vo fáze, aby sa vybrala najlepšia možnosť.

Pri montáži prestupovej zostavy je diel nasadený na hrebeň strechy vedený pod plech strešnej krytiny, aby sa vlhkosť nedostala do medzier a nepoškodila izoláciu

Pred začatím prác na inštalácii vetracieho prechodu by ste mali zistiť, akým smerom je strecha naklonená. Ak je zostava priechodu inštalovaná na tvrdú strechu pred začiatkom pokrývačské práce, potom v tejto situácii musíte najskôr rozvinúť hlavnú plochu strešného koberca.

Potom sa vyrobí a nainštaluje tepelná jednotka tepelne izolačné materiály. Ďalšie činnosti závisia od tvaru zostavy strešného prestupu. Pre prvok s kruhovým prierezom bude potrebné nainštalovať iba dve časti, ale zostava štvorcovej konfigurácie sa namontuje pomocou štyroch komponentov.

Namiesto tvrdých záster, ktoré boli opísané vyššie, tu budú potrebné kusy zváraného strešného materiálu. Sú upevnené na streche a na priechodovom uzle. Proces upevnenia začína zdola, potom od stredu k okrajom, po ktorom je pripevnená horná časť obloženia.

Na montážnu výšku vetracieho potrubia nad úrovňou strechy sa vzťahujú podobné požiadavky ako na montáž komínových prieduchov. Jednoducho povedané, výška stúpačiek vetrania sa rovná výške komínov. Často sú usporiadané neďaleko, v tej istej bani

Samostatné prvky sú inštalované podobným spôsobom: najprv spodné, potom bočné, dokončite inštaláciu upevnením horného obloženia. Samozrejme, všetky tieto časti sa musia nejakým spôsobom prekrývať, no požiadavky na jej rozmery nie sú také prísne ako pri montáži prestupu pod tvrdú strešnú krytinu.

Zo šikmej strechy sa atmosférické vodné toky odvádzajú rýchlo a pravidelne, takže výrazné prekrytie v tejto situácii nie je potrebné. Nízka miera zimných zrážok na streche však môže spôsobiť ďalší problém. V miestach spojov sa môže strešný materiál pri dlhšom kontakte s vlhkosťou oddeliť.

Mäkké strešné materiály sa zvyčajne umiestňujú na svahoch s miernym sklonom. V každom prípade treba brať do úvahy smer sklonu svahov.

Aby ste predišli takejto situácii, mali by ste venovať osobitnú pozornosť kvalite inštalácie flexibilnej strechy, prísne dodržiavať všetky požiadavky technológie kladenia. Jednoducho povedané, strešná krytina by mala byť správne nahriata a pevne pritlačená. V tomto prípade môžete použiť techniku ​​fackovania alebo použiť špeciálny valček na rolovanie šindľa.

Obliečka sa zabuchne pomocou palčiaka, do ktorého je vložená kožená záložka. Valec je vhodnejší na prácu na tenkých strešných materiáloch. Ak sa používa viacvrstvový materiál, inštalácia veľkej zostavy sa zvyčajne vykonáva pomocou dvojvrstvových prekrytí.

Pre malý prvok je možné použiť iba jednu vrstvu. Okrúhly priechod malého priemeru tvoria dve veľké prekrytia s horizontálne zahnutou „sukňou“.

Najprv je namontovaný spodný prvok, potom horný. Počas inštalácie musí byť list vyhrievaného materiálu mierne utiahnutý, aby sa zabezpečilo spoľahlivé pokrytie ventilačnej komunikácie a potrebné prekrytie.

Vlastnosti inštalácie typického dizajnu

Penetračné jednotky pre vetracie komunikácie priemyselnej výroby sa vykonávajú v súlade s požiadavkami GOST-15150. Predpokladá sa, že teplota vzduchu vo vnútri komunikačného potrubia by nemala prekročiť 80 stupňov a vlhkosť prúdenia by mala byť do 60%.

Miesto, kde vetracie potrubie prechádza strechou, má zvyčajne štvorcovú konfiguráciu, toto je potrebné vziať do úvahy pri výbere tvaru potrubia a typu prechodového uzla

Na výpočet priechodového uzla je potrebné vziať do úvahy také ukazovatele, ako je uhol sklonu svahu a vzdialenosť od prvku k hrebeňu strechy.

Typický prechodový uzol môže byť vytvorený v nasledujúcich variantoch:

  • s alebo bez kondenzačného kruhu;
  • s izolovaným alebo konvenčným ventilom alebo bez ventilu;
  • s manuálnym alebo mechanickým ovládaním ventilu;
  • s iskrou alebo bez iskry a pod.

Uvedené možnosti sa môžu líšiť v závislosti od situácie. Napríklad nie je potrebné inštalovať mechanický ventil, ak je systém stabilný a nepotrebuje neustále nastavovanie. Na objednávku je možné vyrobiť aj penetračnú jednotku.

Typické jednotky na prenikanie cez strechu, vyrobené v priemyselných podnikoch, sú veľmi rôznorodé, vyberajú sa v závislosti od veľkosti potrubia a vlastností strechy.

Konštrukcie tohto typu sú vyrobené z polymérov, nehrdzavejúcej ocele hrúbky 0,5-0,8 mm a čiernej ocele hrúbky 1,5-2 mm. Prierez hotového prechodového uzla môže byť okrúhly, oválny, štvorcový alebo obdĺžnikový. Konkrétny model sa vyberá v závislosti od typu strešného materiálu a parametrov vetracieho potrubia.

Aj keď sú prechodové zostavy zahraničnej výroby väčšinou kvalitné, nie vždy sú prispôsobené miestnym klimatickým podmienkam, preto nezaškodí pozorne si preštudovať ponuky domácich výrobcov.

Zvyčajne sú označené takto:

  • písmená UE s indexom od 1 do 10 označujú dizajn bez prstenca kondenzátora a ventilu;
  • indexy od 2 do 10 označujú zariadenia s ručným ventilom, krúžok chýba;
  • označenie UPD je priradené zariadeniam so špeciálnou platformou pre pohon ventilu, ktorá je zabezpečená konštrukciou.

Kompletná sada hotových modelov prechodových uzlov obsahuje zapustené skrutky a matice, ktoré sú pripevnené k dreveným konštrukciám, železobetónové misky určené na inštaláciu. Na tepelnú izoláciu sa úspešne používa minerálna vlna, ktorá sa odporúča chrániť vrstvou sklolaminátu.

Ak je potrebné inštalovať vetraciu jednotku s poistným ventilom, mali by ste venovať pozornosť odbočke, ktorá je na to určená. Na spodnú prírubu tohto prvku musí byť pripevnený ventil. Horná príruba je určená na fixáciu polohy vzduchového potrubia. Svorky a konzoly sa používajú ako upevňovacie prvky pre výstuhy.

Na ďalšiu ochranu ventilačného komína pred vlhkosťou musíte použiť sukňu. Zberač kondenzátu je privarený k odbočke.

Je určený na odstránenie vlhkosti zo vzduchových hmôt, ktoré sa pohybujú cez vetracie potrubie. Na ovládanie ventilu sa používa mechanická jednotka, ktorá by mala byť inštalovaná na polici na to určenej.

Tento prvok by nemal byť inštalovaný vedľa krúžku na zachytávanie kondenzátu, aby sa zachovala integrita všetkých prvkov prestupu. Typické modely uzlov sa zvyčajne montujú pred začiatkom strešných prác: najprv sa namontujú potrubia ventilačného systému, potom priechod a potom sa umiestni strecha.

Na to by ste mali:

  • očistite povrchy potrubia a strechy pred kontamináciou;
  • utesnite spodnú časť potrubia a priľahlú časť strechy fóliovým papierom;
  • vyplňte otvory tmelom.

Tieto opatrenia pomôžu chrániť prienik pred vlhkosťou a vytvoria dodatočnú tepelnú izoláciu konštrukcie.

Pravidlá inštalácie samotného ventilačného systému budú predstavené nami odporúčaným, v ktorom sú podrobne analyzované nuansy dizajnu a organizácie.

Závery a užitočné video na túto tému

Video demonštrujúce inštaláciu zostavy ventilačného potrubia cez strešný systém vám umožňuje získať predstavu o vlastnostiach tohto typu práce:

Inštalácia tohto dôležitého prvku nie je príliš náročná na vykonanie. Je však potrebné prísne dodržiavať požiadavky technológie inštalácie, aby sa zabránilo zadržiavaniu vlhkosti na povrchu strechy a jej prenikaniu pod náter.

Povedzte nám o tom, ako ste zariadili priechod ventilačného potrubia cez podkrovie a strešný koláč vlastnými rukami. Je možné, že poznáte technologické jemnosti, ktoré budú užitočné pre návštevníkov stránky. Napíšte komentáre do bloku nižšie, uverejnite fotografie a pýtajte sa na danú tému.

Súvisiace články: