Z čoho sa dá vyrobiť lis? Urob si sám lis: výroba jednoduchého mechanického alebo hydraulického mechanizmu (90 fotografií a videí). Materiály na výrobu

Potrebujete absťák? Žiadny problém, môžete to urobiť sami! Dávam do pozornosti práve takéto pokyny. Umožní vám vyrobiť vynikajúci elektrohydraulický lis a ak chcete, môže byť jednoducho hydraulický.

Zariadenie funguje na báze, zariadenie poháňa malý motorček podobný starej práčke. Všetky náhradné diely sú lacné a nakoniec dostaneme veľmi cool a užitočné auto!

V každodennom živote je dosť situácií, kedy je potrebné stláčať predmety veľkou silou.

Tu je niekoľko z nich:

• Extrakcia šťavy z hrozna, ovocia a zeleniny.
• Zalisovanie alebo odstránenie silentblokov, ložísk, puzdier.
• Lisovanie výrobkov pomocou matrice.
• Ohýbanie silné kovové polotovary.
• Narovnávanie zakrivených predmetov.
• Zoznam pokračuje ďalej a ďalej.

Na tieto akcie potrebujete lis. Najpopulárnejší dizajn je hydraulický. Kvapalina nie je stlačená, takže stačí vybaviť zariadenie na stláčanie - lisovanie s hydraulikou a môžete vyvinúť prakticky neobmedzenú silu.

Tieto zariadenia sú pomerne kompaktné. Napríklad na obrázku je stroj vysoký menej ako meter a vyvíja silu až 10 ton. A ovláda sa ručne.

Takýto lis je možné zakúpiť v obchode s nástrojmi, avšak náklady sú pomerne vysoké. Ak sa pozriete pozorne na dizajn, všimnete si, že výkonový prvok je veľmi podobný bežnému zdviháku na fľašu do auta. Preto si ho môžete vyrobiť sami.

Nákres a koncepcia zdviháka

Výkonové prvky sú vyrobené z ocele s hrúbkou minimálne 15 mm, prípadne oceľového profilu. Ako vertikálne stĺpiky môžete použiť sponku do vlasov, roh, profilové potrubie alebo rovnaký kanál.

Uprednostňuje sa závitová tyč, pretože ju možno použiť na rýchle nastavenie veľkosti pracovnej plochy.

Tento diagram budeme brať ako základ pre pochopenie dizajnu.

Do základne (7) , hrúbka 20 mm, dva kolíky sú zaskrutkované (4) so závitom v spodnej časti (5) a v hornej časti na nastavenie výšky hornej plošiny.

Sponky do vlasov (4) sú vyrobené z oceľového kruhu s priemerom 30 mm. Horná niť je odrezaná na základe výšky zdvihu zdviháka s malým okrajom.

Hydraulický zdvihák typu fľaše (6) inštalované na základni.

Je vhodné to tam opraviť. Držiak môže byť odnímateľný, aby ste mohli použiť zdvihák na určený účel.

Spodná platforma sa pohybuje vertikálne pozdĺž kolíkov (3) .

Ak je hrúbka kovu nedostatočná, otvory môžu byť vystužené puzdrami, aby sa zabránilo skresleniu.

Horná silová plošina (1) pripevnené k čapom pomocou silných matíc (2) , pomocou ktorého sa nastavuje výška pracovnej plochy.

Výsledkom je mocenská štruktúra tento typ:

Toto nie je v žiadnom prípade axióma, dizajn môže byť akýkoľvek, najmä pomer veľkosti. Na základe dostupnosti materiálu a použitého typu vytvoríte výkresy hydraulický zdvihák.

Princíp činnosti je nasledovný: matrice (puzdrá, razidlá) alebo iné zariadenia sú upevnené na plošinách, medzi ktorými bude obrobok meniť tvar. Zdvihák sa zdvíha tradičným spôsobom – medzi plošinami pôsobí sila rovnajúca sa nosnosti zdviháka.

Najpopulárnejším využitím konštrukcie je však odstraňovanie ložísk a silentblokov pri servise automobilu.

Dizajn je možné vylepšiť pridaním nastaviteľných ťahadiel. Na tento účel je na hornú plošinu umiestnená konštrukcia v tvare U vyrobená z oceľového uholníka a hrubých závitových tyčí.

Zospodu sú na čapy naskrutkované podlhovasté matice s privarenými háčikmi v tvare L.

Ako prítlačnú tyč pri vytláčaní hriadeľa z ložiska alebo silentbloku z oka môžete použiť driek z hriadeľa vrtule alebo hriadeľ nápravy vhodného priemeru. Takéto „zariadenie“ sa dá ľahko nájsť pri demontáži auta.

Konštrukcia je zostavená za 5 minút a lis sa zmení na výkonný sťahovák. Môžete si spomenúť, koľko stojí výmena tichých blokov a vypočítať úspory.

Ložiskové krúžky rôznych priemerov sú vhodné ako puzdrá a spojky na lisovanie.

Kulinárske využitie zdviháka

A ako dezert - trochu exotické, ale veľmi obľúbené použitie hydraulického lisu. Po vytvorení jednoduchého zariadenia zo zásobníka, starého hliníková panvica a drevený blok - môžete ľahko vytlačiť šťavu z hrozna alebo jabĺk.

A ak trochu pracujete s drevom, môžete si z domáceho hydraulického lisu postaviť skutočný olejový mlyn.

Záver

Obyčajný zdvihák do auta, k tomu trocha vynaliezavosti a zdanlivo nepotrebné haraburdie – a získate sadu nástrojov, ktorými ste sa mohli predtým len pochváliť priemyselná produkcia a služieb.

Na záver video, ktoré podrobne popisuje, ako vyrobiť lis zo zdviháka na príklade vlastného dizajnu.

Pri práci v autoservise je často potrebné vykonávať lisovacie práce. To si bude vyžadovať špeciálne vybavenie - hydraulický lis. Môžete si ho kúpiť alebo vyrobiť sami.

Význam výroby hydraulického lisu

Najčastejšie je toto zariadenie potrebné na inštalačné a opravárenské práce. Niektoré komponenty odpruženia alebo podvozku musia byť kvôli reštaurátorským prácam riadne odstránené.

Hlavným problémom sú náklady na hydraulický lis. Napriek tomu, že používa princíp bežného zdviháka, cena zariadenia môže dosiahnuť niekoľko stoviek tisíc rubľov. Často je to práve táto skutočnosť, ktorá určuje túžbu robiť ručný lis sám za seba.

Hlavné výhody prevádzky domáci dizajn vyrobené z ručného zdviháka vlastnými rukami sú nasledovné:

• schopnosť prispôsobiť vybavenie pre konkrétny typ práce. Týka sa to technických ukazovateľov aj výkonnosti;
• nízke náklady. Možnosť využitia odpadových materiálov výrazne ovplyvní výslednú cenu. Hlavná vec je vybrať správny hydraulický zdvihák, pretože je hlavnou súčasťou stroja;
• udržiavateľnosť. To sa odráža v nákladoch na prevádzku. Na začiatku je dôležité vyrobiť kvalitný lis a vybrať správny model hydraulického zdviháka.

Okrem tradičného odstraňovania ložísk z náboja automobilu môže zariadenie vykonávať množstvo užitočné akcie. V prvom rade ide o proces riadenej deformácie oceľových konštrukcií.

Jednou z výhod vlastného modelu je jeho malá veľkosť. Automat je možné umiestniť do ktorejkoľvek časti autoservisu. Hlavnou vecou je zabezpečiť jednoduchú inštaláciu častí, ktoré je potrebné spracovať.

Dizajn hydraulického lisu

Pri výbere schémy zariadenia sa musíte oboznámiť s technickými dokumentmi výrobných modelov. To vám pomôže vytvoriť optimálny výkres hydraulického stroja. Vezmite potrebné informácie dostupné na stránkach výrobcov.

Jednou z hlavných podmienok je stabilita konštrukcie a schopnosť odolávať ťažkým nákladom. Preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť rámu lisu. Na ňom budú umiestnené hlavné komponenty.

Najjednoduchší model pre autoservis pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• nosný rám. Vyrobené z kanálov a uhlov. Odporúčaná hrúbka ocele je od 2 do 5 mm.
• hydraulický zdvihák. Pre štandardnú prácu je vhodný model s nosnosťou 12 ton. Najlepšie je použiť bežné modely fliaš.
• podporný stôl Na ňom bude umiestnená časť, ktorá sa má spracovať. Mal by pozostávať z dvoch kanálov so vzdialenosťou medzi nimi. Zdvihák sa do nej spustí;
• tryska. Inštaluje sa na pracovný piest. Určené na lisovanie dielov s rôznymi priemermi.

Toto všeobecná schéma vybavenie pre domácich majstrov. Odporúča sa najprv vypočítať požadované sily zaťaženia na papieri a prípadne zvoliť čerpadlo na zvýšenie prevádzkovej rýchlosti.

Je dôležité, aby podporné nohy lisu zvyšovali stabilitu. Okrem toho môžete nainštalovať nastavovacie skrutky, ktoré sa používajú na kalibráciu polohy zariadenia a zdviháka.

Výroba hydraulického lisu vlastnými rukami

Najprv by ste si mali vybrať nástroje a spotrebný materiál na výrobu hydraulického lisu vlastnými rukami. Na to budete potrebovať zvárací stroj. Zváranie argónom sa neodporúča.

Vopred je vypracovaný diagram s uvedením všetkých rozmerov lisu a jeho komponentov. Dá sa to urobiť na papieri alebo v v elektronickom formáte. Na výrobu môžete použiť akékoľvek dostupné materiály. Aby však vlastnoručne vyrobený lis vydržal dlhú dobu, odporúča sa použiť nasledujúce komponenty:

• kanál 8. Rám je vyrobený z neho;
• roh 50*50. Používa sa ako výstuhy. Používa sa tiež na výrobu pohyblivej plošiny pre mechanickú časť, aby mohla meniť svoju polohu vzhľadom na vodorovnú os;
• skrutky na upevnenie. V hornej časti lisu je najlepšie použiť dva spôsoby upevnenia komponentov - mechanické a zváraním;
• zdvihák. Odporúča sa nainštalovať najjednoduchší model typu fľaše. Je dôležité, aby jeho nosnosť zodpovedala konštrukčným parametrom;
• pružiny. Sú potrebné na uvedenie plošiny do pôvodného stavu.

Výroba lisu vlastnými rukami začína rámom. Najprv sa pomocou vŕtačky vyvŕtajú otvory na inštaláciu montážnych skrutiek. Potom sa podľa plánu konštrukcia zvarí a upevní.

Ďalšou etapou práce je inštalácia zdviháka. Najlepšie je pripraviť samostatnú plošinu, na ktorej bude hydraulické zariadenie namontované. Tyč môže byť umiestnená buď hore alebo dole. Pre pohodlie si môžete vytvoriť pohyblivú plošinu namontovanú na hornom horizontálnom kanáli. Je dôležité správne nainštalovať zdvihák, aby sa pri vypustení vzduchu nezasekol.

Pružiny musia byť dostatočne tuhé, aby zdvihli váhu hydraulickej plošiny na pôvodnú úroveň. Nie je potrebné ich vyrábať sami - stačí si kúpiť nábytkové.

V každodennom živote je veľa situácií, keď potrebujete stlačiť diely a materiály veľkou silou. Výsledkom je, že lis je neoddeliteľnou súčasťou každej farmy.

Samozrejme si môžete zakúpiť lisovacie zariadenie vyrobené vo výrobe. Nie je však lacný a nie vždy dokáže pánovi vyhovovať svojimi parametrami a rozmermi. Preto sa stále viac ľudí pýta, ako vyrobiť lis z zdviháka.

Špecifiká hydraulického zdviháka

Nie náhodou bol ako základ pre stavbu domáceho lisu zvolený hydraulický zdvihák.

Dôležitou vlastnosťou tohto zariadenia je, že jeho činnosť je založená na základných fyzikálnych zákonoch, podľa ktorých sa kvapalina pod tlakom nestláča ani nezmenšuje svoj objem. To vysvetľuje, prečo nedochádza k žiadnej strate výkonu, keď sa zdvihák priloží na obrobok.

Hydraulický zdvihák má navyše pomerne vysokú účinnosť (80%), čo umožňuje počítať s výraznou kompresnou silou v prípade silového lisu.

Princíp činnosti hydraulického lisu

Vlastnoručne vyrobené lisovacie zariadenie nie je nižšie v kvalite a Technické špecifikácie továrenské analógy.

Ako môžete vidieť na fotografii domáceho lisu, môže byť použitý v každodennom živote pre rôzne potreby, či už:

• vyklenutie;
• kovanie;
• razenie;
• vytláčanie profilov;
• lisovanie rôznych dielov.

Okrem toho môže byť užitočné lisovacie zariadenie:

• pri vytláčaní štiav z ovocia a zeleniny;
• na výrobu vlastného masla.

Materiály a nástroje na vlastnú montáž lisu

Akýkoľvek návod na vytvorenie niečoho a návod na výrobu lisu nie sú výnimkou, prvý krok nám velí pripraviť pracovisko a to je všetko potrebné materiály.

V tomto prípade budeme potrebovať:

• zdvihák;
• kanály;
• oceľová profilovaná rúrka obdĺžnikového prierezu;
• oceľové uholníky a pásy;
• potrubie, ktorého priemer sa rovná veľkosti hlavy zdviháka;
• oceľový plech 250*100 mm;
• oceľové pružiny – 2 ks.

Nástroje, bez ktorých sa nezaobídete zváračka a Bulhari.

Výroba lisu sami

Po určení a overení výkresov a rozmerov na výrobu lisu a po príprave všetkých potrebných materiálov a nástrojov môžete začať s montážou zariadenia.

Tu je postupnosť vytvárania lisu zo zdviháka krok za krokom:

Vytvorenie podpornej platformy. Musí byť čo najspoľahlivejšie, najodolnejšie a vydržať prevádzkový výkon zdviháka, inak bude celé zariadenie nestabilné.

Spoľahlivosť je možné zvýšiť použitím štyroch kanálov navzájom zvarených po stranách. Okrem toho musia byť zvary vysokej kvality.

Zvislé stĺpiky a spodný doraz sú vyrobené z profilovanej oceľovej rúry. Ich výška musí zodpovedať maximálnemu výkonu tyče, rozmerom zdviháka a hrúbke odnímateľného dorazu. Pokiaľ ide o dĺžku spodnej zarážky, rovná sa dĺžke nosnej plošiny.

Spodnú zarážku, plošinu a regály zvaríme do jednej konštrukcie, pričom nezabúdame, že rohy musia byť správne. Na tento účel používame rohy. Pevnosť dodávame doskami, diagonálne ich privaríme k stojanom a základni lisu.

Poznámka!

Z oceľových pásov vyrábame odnímateľný doraz. Bude sa pohybovať vo vertikálnej rovine pomocou vodiacich líšt, čím vytvára tlak na spracovávaný objekt. Namiesto pásikov môžete použiť kus rúrky, z ktorej bol vyrobený rám.

Dve vodiace dosky priskrutkujeme na doraz. Keďže na spracovanie sa použije lis rôzne materiály a na rôzne účely musí byť táto zarážka odnímateľná. Aby sme to dosiahli, v bloku pásikov vytvoríme niekoľko priechodných otvorov.

Inštalujeme zdvihák. Pri inštalácii stiahneme zarážku radenia a medzi ňu a plošinu vložíme zdvihák tak, aby pri jeho zasunutí bol hrot tyče vo vnútri svorky. Základňu zdviháka pripevňujeme k pohyblivému dorazu pomocou zvárania alebo skrutiek. Lisovacie zariadenie je pripravené!

Na záver poznamenávame, že vyrobiť lis z bežného zdviháka nie je vôbec ťažké. Na tento účel sú vhodné bežné dostupné materiály a schémy a výkresy sa vždy dajú nájsť na internete. S trochou snahy získate užitočný mechanizmus, ktorý sa vám v domácnosti bude vždy hodiť.

Fotografia lisu zo zdviháku

Poznámka!

Poznámka!

Hydraulický lis môžete postaviť v domácej dielni pomocou dostupného valcovaného kovu. Hlavným pracovným prvkom každého hydraulického lisu je automobilový hydraulický zdvihák. Najčastejšie lis používa bežný dizajn pre automobilový zdvihák - zdvihák na fľaše. Zdviháky tohto typu môžu v závislosti od konštrukčných prvkov zdvihnúť od 2 do 100 ton. Obrovskou výhodou autohydraulického zdviháka je jednoduchosť jeho konštrukcie a jednoduchosť použitia.

Výroba základov konštrukcie, regálov a dorazov

Základňa pre zariadenie môže byť vyrobená z akéhokoľvek dostupného materiálu. Hlavnou požiadavkou na túto konštrukčnú jednotku zariadenia je zabezpečiť spoľahlivú stabilitu celej inštalácie počas prevádzky. Aby bola zaistená maximálna stabilita konštrukcie, musí byť hydraulický lis navrhnutý tak, aby ťažisko zariadenia bolo umiestnené čo najnižšie.

Pre typ podlahy konštrukcie, základňu je možné zostaviť z kanálov alebo hrubostenných rohov. Pri výrobe stolového hydraulického lisu možno na konštrukciu základne použiť hrubostennú rúrku so štvorcovým prierezom. Pri použití základne ako lisovacej plošiny bude potrebné na vrch základne privariť hrubostenný plech. Železo je možné použiť na stavbu iba vtedy, ak je hrúbka kovu 10 mm alebo viac.

Po vytvorení základne môžete začať vyrábať nasledujúce konštrukčné prvky zariadenia - stojany a zarážky. Tieto prvky môžu byť vyrobené aj z odpadových materiálov. Pri určovaní rozmerov týchto prvkov je potrebné vziať do úvahy niektoré vlastnosti zamýšľanej prevádzky zariadenia.

V prvom rade si musíte zistiť mieru predĺženia tyče použitej v zdviháku. K tomuto parametru je potrebné pripočítať výšku tela hydraulického zdviháka a hrúbku kovu plošiny slúžiacej ako podpera.

Doraz zariadenia je vyrobený z materiálu podobného materiálu, z ktorého sú vyrobené stojany zariadenia. Veľkosť zarážky sa musí rovnať šírke plošiny zariadenia.

Pevný prítlačný prvok a spolu spojené ozubené tyče geometricky predstavujú konštrukčný prvok v tvare písmena U. Všetky konštrukčné prvky sú spojené do jednej konštrukcie pomocou zváracej jednotky. Po pripojení regálov a pevného prítlačného prvku zariadenia zváraním je celá konštrukcia pripevnená k predtým vyrobenej základni.

Pri zváraní všetkých prvkov do jednej konštrukcie je potrebné venovať veľkú pozornosť kvalite zvarových spojov, pretože sú počas prevádzky značne zaťažené.
Na zabezpečenie spoľahlivého upevnenia tyče hydraulického zdviháka na doraz sa odporúča privariť kovový krúžok.

Konštrukcia pohyblivého prítlačného prvku a jeho technické vlastnosti

Pohyblivý prítlačný prvok a tyč hydraulického zdviháka sú pohyblivé konštrukčné prvky hydraulického lisu. Pohyb pohyblivého prítlačného prvku sa uskutočňuje vo vertikálnom smere pozdĺž stojanov zariadenia.

Dĺžka pohyblivého prítlačného prvku zariadenia musí byť menšia ako vzdialenosť medzi vertikálnymi stĺpikmi konštrukcie.

Telo hydraulického zdviháka je pripevnené k hornému prvku dorazu a plošina je pripevnená k spodnému prvku. Pri správnych výpočtoch pri príprave výkresu a presnej výrobe všetkých prvkov v súlade s výkresom, keď je pracovná tyč hydraulického zdviháka vysunutá na maximálnu dĺžku, horné a spodné prvky plošiny by mali byť vo vzájomnom kontakte.