Tipuri de acoperiri antiaderente. Refacerea stratului antiaderent al unei tigaii false. Aspră sau netedă

O tigaie nouă este confortabil de utilizat, dar după o utilizare prelungită sau necorespunzătoare, stratul antiaderent își pierde proprietățile. Ca urmare a deteriorării sale, alimentele se ard și se lipesc de fund.

Astăzi există acoperiri diferite care împiedică arderea alimentelor. Acestea sunt teflon, marmură, ceramică și titan. Ei fac gătitul rapid și fără probleme.

Atunci când utilizați vase de gătit cu strat superior antiaderent, este necesar să țineți cont de recomandările de îngrijire a produsului, astfel încât acesta să reziste mai mult și să nu dăuneze sănătății membrilor familiei.

Tigăile din teflon sunt ușor de utilizat. Nu este nevoie să le ungeți în timp ce gătiți. Dar atunci când sunt încălzite, se pot elibera Substanțe dăunătoare. Îngrijirea unei tigaie acoperire antiaderent din teflon trebuie să aveți grijă:

1. Evitați utilizarea dispozitivelor de călcat. Este mai bine să acordați preferință lemnului, cauciucului sau siliconului.
2. Spălați vasele numai cu un burete moale. Nu folosiți perii metalice. Ele creează fisuri microscopice care distrug învelișul tigaii.
3. Nu țineți mâncăruri fierbinți fără mâncare mult timp pe foc.
4. Eliminați frecarea. Este mai bine să înmuiați recipientul pentru un timp.

Produsele ceramice sunt considerate ecologice, dar au si caracteristici proprii. Nu este recomandat să le încălziți. Temperaturile prea ridicate sunt contraindicate pentru stratul ceramic. Dacă o astfel de suprafață s-a deteriorat și mâncarea începe să ardă, este imposibil să corectezi situația acasă.

Ce trebuie să faceți pentru a preveni să ardă o tigaie antiaderentă

Pentru a preveni arderea oricărei tigăi, trebuie să respectați următoarele reguli:

1. Gătiți mâncarea numai pe vase curate și spălate. Trebuie evitată stratificarea contaminanților.
2. Evitați schimbările de temperatură. Nu este recomandat să scufundați o tigaie fierbinte în apă rece.
3. Alimentele congelate nu trebuie așezate pe o suprafață încălzită. Este mai bine să vă faceți timp pentru a le dezgheța și apoi să începeți să gătiți.
4. Trebuie folosiți detergenți delicati și dispozitive.

Dacă o tigaie arde, trebuie să acordați atenție materialului acesteia. Aluminiul sau fonta pot fi reînviate fără costuri speciale. Au o suprafață poroasă care se uzează în timp.

În primul rând, vasele trebuie spălate bine. Aceasta va ajuta bicarbonat de sodiu. Se toarnă într-un recipient cu apă și tigaia se fierbe în soluție pentru ceva timp. După aceea, lichidul este scurs și rămășițele sale sunt eliminate.

După ce ați clătit bine soluția de sifon, presărați sare grunjoasă de bucătărie pe fundul vasului și puneți-o pe foc. Puteți folosi cuptorul. Tigaia se incalzeste 20-30 de minute, dupa care se lasa deoparte la racit. Cand toata sarea a fost indepartata, suprafata se unge cu ulei vegetal.

O altă metodă simplă este să prăjiți pâinea pe suprafața care a devenit inutilizabilă. Pâinea absoarbe reziduurile alimentare și murdăria care s-au format în timpul funcționării produsului.

Vasele de gătit emailate nu trebuie încălzite. Trebuie curățat, uscat cu un prosop și frecat generos cu untură sau altă grăsime. Pentru un rezultat de înaltă calitate, procedura se repetă înainte de fiecare utilizare a vaselor.

Pentru a preveni arderea alimentelor într-o tigaie cu un strat superior din ceramică, se recomandă să urmați instrucțiunile de utilizare pentru astfel de produse:

1. Nu te grăbi să folosești bucate noi. În primul rând, trebuie spălat, uscat și frecat cu ulei.
2. După utilizarea pe termen lung, este necesar să se efectueze un tratament special care va prelungi durata de viață a stratului ceramic cu încă un an.
3. Temperaturile contrastante trebuie evitate.
4. Evitați să folosiți spatule și ustensile metalice. Este mai bine să le înlocuiți cu lemn sau silicon.
5. Ceramica necesită îngrijire atentă după gătire. Este mai bine să spălați acoperirea cu produse și dispozitive moi. Nu utilizați sifon sau alte pulberi care zgârie suprafața.
6. Este recomandabil să ungeți ușor ustensilele curățate și uscate înainte de fiecare utilizare.

Pentru a evita distrugerea prematură a unei tigaie antiaderentă, ca măsură preventivă, se recomandă să turnați apă în recipient, umplând complet spațiul, și să fierbeți timp de 10-12 minute. După aceasta, scăpați de lichid, ungeți fundul și pereții tigaii sau cratiței cu ulei. Acest lucru va prelungi durata de valabilitate și va evita deteriorarea.

Sunt momente când mâncarea arde doar la mijloc. Motivul este distribuția neuniformă a focului și, în consecință, încălzirea neuniformă a fundului.

O acoperire excelentă pentru gătit clătite este teflonul. Mâncarea dintr-o astfel de tigaie nu arde și rămâne rapid în urma suprafeței. Dacă nu există strat de teflon sau trebuie înlocuit pe vase, puteți aplica singur stratul de acoperire.

Tigăile din fontă se mai găsesc în case. Principalul lor dezavantaj este greutatea. Sunt prea grele, deci sunt incomode atunci când se prepară clătite și omlete.

Recipientele din aluminiu cu acoperire ceramică sunt mai ușoare. Au un strat protector care previne arderea alimentelor. Pentru ca o tigaie să funcționeze mult timp, are nevoie de îngrijire adecvată și atentă. Dacă se produce o deteriorare, este imposibilă restabilirea stratului ceramic antiaderent și trebuie să căutați o nouă opțiune.

Vasele de gătit din oțel cu un strat antiaderent sunt practice. Este durabil și nu reacționează chimic cu alimentele, deci nu afectează gustul alimentelor. Pentru a preveni lipirea clătitelor, produsul trebuie să fie curat și să aibă fundul gros.

Realizarea unui strat de teflon pentru o tigaie cu propriile mâini

Dacă tigaie din teflon a început să ardă, aceasta indică deteriorarea stratului protector sau calitatea sa slabă. Este imposibil să restabiliți complet proprietățile originale ale acoperirii, dar puteți încerca să corectați situația acasă. Pentru a face acest lucru, fierbeți un amestec de apă într-o tigaie timp de 15 minute, sapun de rufeși o cantitate mică de oțet.

După scurgerea soluției, vasele trebuie clătite, frecate ușor cu un burete moale și uscate. Ungeți suprafața pregătită cu ulei și începeți să prăjiți. Dacă procedura nu funcționează, merită să aplicați un strat de teflon, care va fi realizat eficient și rapid de către specialiști.

Ateliere de restaurare vopsele antiaderente

Restaurarea straturilor de teflon a devenit recent posibilă. Se deschid ateliere specializate în înlocuirea de înaltă calitate a straturilor antiaderente. Au echipamente speciale cu care aplică un nou strat de polimer. Companiile garantează că vasele vor fi readuse la aspectul și funcționalitatea inițială. Serviciul nu este ieftin, așa că uneori este mai profitabil să cumpărați o tigaie nouă.

Nu contează din ce material sunt făcute produsele de bucătărie dacă îngrijirea este neglijată. Este necesar să se utilizeze corect ustensilele și să se efectueze cu atenție și periodic măsuri preventive pentru a-i prelungi durata de valabilitate.

D Pentru a înțelege bine calitatea vaselor de gătit, trebuie să înțelegeți cum sunt făcute. Din păcate, nu mulți producători de vase de gătit sunt pregătiți să-și deschidă procesul de producție din diverse motive. Compania Scovo, care deține cea mai mare și mai modernă fabrică din Rusia pentru producția de vase de gătit antiaderente, a abandonat prejudecățile și a vorbit în detaliu despre modul în care sunt realizate produsele mărcii cu același nume.

Productie vase de gătit din aluminiu cu acoperire antiaderență este un eveniment de înaltă tehnologie. În ciuda simplității sale aparente, procesul de realizare a tigăilor este un proces destul de complex, care are propriile sale „secrete”. Și cine le poate dezvălui dacă nu experți?

Să omitem uriașul munca pregatitoare sub formă de desene de produse, elaborarea de marketing a sortimentului, alegerea accesoriilor, culoarea, acoperirea, redactarea și aprobarea hărților tehnologice, calculul costului și evaluarea acestuia în raport cu așteptările pieței... Nu ne vom opri asupra complexității planificarea evenimentelor de promovare și suport, politici comerciale și caracteristici logistice. Povestea noastră este doar despre producția de vase de gătit cu acoperire antiaderență din aluminiu extrudat.

Vasele de gătit Scovo sunt fabricate în două fabrici. Una dintre ele este cea mai veche întreprindere din Rusia pentru producția de vase de gătit din aluminiu, situată în Urali, în orașul Kamensk-Uralsky, a doua, cea mai mare fabrică din Europa pentru producția de vase antiaderente, se află în oraș. lui Stupino lângă Moscova.

Dispozitiv de tigaie

Tigaia este formată în medie din 11 părți (părți).

Pregătirea metalelor

Aluminiul vine în fabrică în coloane mari, de 3-6 tone fiecare. Aceasta este o bandă special prelucrată din aluminiu alimentar, certificată pentru producția de vase de gătit.

Referinţă

Banda de aluminiu cu o grosime de la 0,8 mm până la 2,7 mm este utilizată în mod tradițional pentru fabricarea vaselor de gătit de clasă economică și este potrivită pentru aplicarea stratului antiaderent folosind metoda de rulare cu role.

Durata de viață a unui produs cu o astfel de acoperire este de 1-1,5 ani.

Banda de aluminiu cu o grosime de 2,7 mm este utilizată pentru producerea de vase de gătit de clasă medie și premium. Stratul antiaderent se aplică exclusiv prin pulverizare.

Durata de viață la utilizarea acestui strat este de 3-4 ani. Indiferent de tipul de acoperire, conform recomandărilor de igienă, tigăile trebuie schimbate la fiecare 3 ani.

Pentru a face tigăi, trebuie să tăiați cercuri de aluminiu din bandă pentru a ștampila produsele necesare din ele, după ce ați aplicat în prealabil un strat antiaderent (sau după ștanțare, în funcție de tipul de acoperire).

Bobina cu bandă este instalată în mașina de tăiat. La Skovo, utilajele italiene de înaltă performanță fac față acestei sarcini. Acest dispozitiv permite, în funcție de diametrul cercului, să selecteze cele mai economice modele de metal „tăiat” pentru a reduce cantitatea de reziduuri de tăiere. Fiecare diametru are propriul program.

Discurile finite sunt curățate într-un aparat special, unde bavurile sunt îndepărtate mecanic și se creează o ușoară rugozitate pentru a îmbunătăți aderența metalului la acoperiri.

ÎN soarta viitoare discurile din segmentul economic și segmentul mijlociu (premium) diferă, deoarece tehnologia de aplicare a straturilor antiaderente și decorative (externe) pe diferite grosimi de metal diferă.

Discurile destinate producției de veselă în segmentul economic sunt mai întâi vopsite, apoi sunt ștanțate produse din acestea în segmentele de mijloc și premium, mai întâi ștampilate, care sunt apoi trimise pentru vopsire. Din nou, produsele se vor găsi doar pe linia de asamblare și ambalare.

Acoperirea vaselor din clasa economică.

Vopsirea discurilor de până la 2,7 mm grosime are loc pe linia aplicării antiaderente și acoperire decorativă metoda de rulare cu role. Linia este un mecanism de până la 50 de metri lungime cu mai multe role de acoperire, cuptoare de pre-uscare și un cuptor de uscare finală.

Referinţă

Aplicarea prin rulare cu role se realizează în 3-5 straturi, rezultând o grosime finală a stratului de 20-25 microni, ceea ce este optim pentru menținerea proprietăților antiaderențe ale produsului pe durata de viață prevăzută.

Discurile (3 bucăți la rând) intră mai întâi în cuptor pentru pre-arcere și uscarea discului. Uleiul rămas de la ștanțare este ars de pe ele, iar discurile sunt apoi încălzite pentru a aplica primul strat de acoperire. Rola, impregnată cu stratul necesar de antiaderență, o aplică uniform pe un număr de discuri, după care acestea intră în uscarea preliminară a primului strat. Apoi, aplicați al doilea strat și al treilea în același mod. Pot exista până la 5 straturi pe o linie, plus un strat decorativ suplimentar poate fi aplicat deasupra stratului rezultat.

Referinţă

Numărul de straturi este stabilit de specificațiile producătorilor de acoperire. Afectează durabilitatea și rezistența stratului de acoperire. Primul strat este destinat să faciliteze aplicarea altor straturi, deoarece servește drept „clei” între aluminiu și straturile antiaderente sau decorative. Al doilea strat, cel mai gros, servește ca principal în acoperire, îndeplinește funcția principală a stratului de acoperire, ultimul strat (finisaj) asigură straturile intermediare și asigură funcția de protecție și de întărire a acoperirii.

Există un mit conform căruia acoperirea ceramică durează mai mult decât acoperirea pe bază de PTFE. Acest lucru este incorect, deoarece în al doilea caz întregul strat de acoperire are proprietăți antiaderente, care vor servi până când este frecat de metal. În cazul acoperirilor ceramice, numai pelicula superioară are proprietăți antiaderențe, după abraziune, acoperirea își pierde proprietățile antiaderențe, în ciuda faptului că modificările externe nu sunt vizibile.

În timpul procesului de recoacere a stratului antiaderent în cuptoare la o temperatură de 450° C, toți compușii chimici necesari pentru „lipirea” acoperirii de aluminiu se evaporă, ceea ce îi face siguri pentru uz casnicși prietenos cu mediul.

După acoperirea unei părți a discurilor, acestea sunt returnate la începutul transportorului, toți arborii sunt spălați și a doua parte a discurilor este acoperită. De regulă, se aplică mai întâi stratul antiaderent, apoi stratul decorativ. După vopsirea ambelor părți, discurile merg la linia de asamblare.

În acest moment, să ne oprim și să luăm în considerare un proces similar, dar pentru produse de clasă medie și premium, cu acoperire prin pulverizare.

Acoperirea mâncărurilor de clasă medie și premium.

Acoperirile aplicate prin pulverizare sunt pulverizate din duzele de dedesubt presiune ridicata pe fezzeuri special pregătite.

Discurile pentru aceste clase de vase de gătit sunt ștanțate inițial cu prese puternice, dobândind forma necesară.

Apoi fesurile ștanțate intră în tunelul de spălare, unde uleiurile folosite în presă sunt spălate cu soluții alcaline, se dă rugozitatea inițială (rețineți, aceasta este necesară pentru aderența stratului de acoperire și a aluminiului) și se usucă. După această procedură, este interzisă atingerea fesului cu mâinile goale, deoarece pe ele pot rămâne amprente grase, ceea ce va duce la desprinderea stratului de metal în aceste locuri.

Ca și în metoda de aplicare cu role, în acest caz stratul de acoperire se aplică în mai multe straturi cu uscare prealabilă după aplicarea fiecărui strat. Fes-ul este plasat într-un suport rotativ și un strat este furnizat de la duză, care este așezat pe suprafață într-un strat uniform în jurul circumferinței, strat cu strat.

Referinţă

Viteza de rotație a suportului este de 120 rpm.

După aplicarea ultimului strat, fesul intră în cuptor pentru uscarea finală. Apoi fesul este plasat cu capul în jos pe suporturi rotative și se aplică un strat de acoperire pe cealaltă parte folosind aceeași tehnologie.

Unele produse de design necesită aplicarea unui design pe partea inferioară prin serigrafie. Dacă este necesară o astfel de operațiune, în producția noastră este instalată o mașină de tipărit serigrafică semiautomată. După aplicarea designului, fes-ul intră din nou în cuptor pentru a usca vopseaua.

După vopsire, fesurile se regăsesc pe linia de asamblare.

Asamblare

Vasele de gătit clasa economică își începe călătoria de asamblare cu o presă, pe care este ștanțat discul vopsit, dându-i forma necesară. Operatorul din spatele ștampilei începe presa cu două butoane, apăsându-le cu ambele mâini simultan, ceea ce elimină aproape complet rănile la utilizarea presei. Piesa de prelucrat este plasată în matriță și presa stoarce tigaia din ea cu o presiune ușoară și fără impact, ceea ce previne ruperea, ciobirea și zgârierea acoperirii sau a metalului.

Următoarea operațiune este similară pentru toate tipurile de produse - întoarcerea fesului finit. Liniile de asamblare Skovo au două strunguri, fiecare cu două freze. Două operații sunt efectuate simultan: plierea marginii și canelarea fundului.

Referinţă

La materiale moderne acoperire, canelura inferioară are o funcție pur decorativă. Anterior, atunci când se foloseau acoperiri antiaderente, era imposibil să se realizeze suprafețe decorative continue în zonele de încălzire activă a fundului tigaii, datorită faptului că suprafete mari Când sunt încălzite, acoperirile s-au fisurat din cauza rupturii ca urmare a deformării termice. A fost necesar să se reducă suprafața acoperirii prin caneluri circulare. În condițiile moderne, această măsură poate să nu fie aplicabilă tehnologic.

Mitul despre reglarea încălzirii prin dimensiunea și discretitatea canelurilor nu are nicio bază în sine, deoarece suprafețele de încălzire ale plăcilor (orice) oferă căldură uniformă întregului fund al produsului, prin urmare, fiecare centimetru pătrat al fundului este încălzit. uniform, indiferent de distanța de la centrul elementului de încălzire.

Următoarea operație: instalarea mânerului, se realizează în două moduri - cu nituire și cu goujon.

Mânerul este nituit într-o singură operațiune folosind două sau trei nituri de aluminiu, în funcție de designul mânerului. Operația este monotonă, dar calitatea niturii depinde doar de cât de „îndesată” este mâna specialistului care efectuează operația.

Designul cu mâner sudat este utilizat pe tigăile grele cu mânere solide. Pentru a atașa un astfel de mâner la un fes, un element de fixare din aluminiu, un goujon, este mai întâi sudat pe acesta. Gujonul are un unghi diferit la punctul de fixare in functie de forma fesului trebuie sudat exact paralel cu suprafata de incalzire a tigaii. Unghiul de tăiere al goujonului este selectat individual pentru fiecare tigaie.

După sudarea acestuia pe fes, un mâner este înșurubat prin ecranul de stingere a flăcării din aluminiu sau oțel. Ecranul de stingere a flăcării protejează plasticul mânerului de aerul fierbinte de la suprafața de încălzire și servește, de asemenea, ca ecran pentru a proteja locul în care goujon-ul este sudat pe fes.

Următoarea operațiune este personalizarea acelor tipuri de tigăi pe care nu este ștampilată sigla SKOVO. De regulă, acestea sunt produse de clasă economică, pe care logo-ul nostru este extrudat în centrul canelurii.

A mai rămas puțin până când produsul este 100% gata de vânzare.

O etichetă este pusă sau lipită de tigaie, fiecare produs este marcat cu o etichetă cu cod de bare și ambalat într-o folie de protecție sau o pungă de spumă de polistiren. Dacă este necesar, produsul este echipat cu un capac. Nu înșurubam șurubul pe capac, ci introducem separat un set de șuruburi, șaibă și șurub.

Referinţă

Produsele companiei Skovo sunt ambalate în trei tipuri de ambalaje

1. Inserție de etichetă + protecție cu folie termocontractabilă
2. Etichetă deschisă + pungă din spumă de polistiren
3. Cutie individuală

La produsele de clasa medie și premium, capacul este atașat strâns de produs cu o curea termocontractabilă.

Produsul ambalat individual se așează conform cartonașelor de ambalare în cutii ondulate pentru paletizare și transport la depozitul de produse finite.

Petr Cerenkov
Foto - Eduard Milokumov (www.Goodwine.livejournal.com), posudka.ru
Material original -

Acoperirea antiaderență este foarte utilizată pe diverse vase de gătit. De aceea am decis astăzi să vorbim despre ce metode de aplicare a stratului antiaderent există.

Să începem cu faptul că există doar trei metode de obținere a vaselor de gătit cu un strat antiaderent.

• Prima este metoda de moletare cu role.
• A doua este metoda de pulverizare.
• A treia este metoda de aplicare a voalului.

Acum vom vorbi despre fiecare dintre aceste metode separat, după care vom discuta ce fel de mâncare cu ce metodă de pulverizare vă va dura cel mai mult și de ce.

Și așa, prima noastră a fost metoda de moletare cu role.

Această metodă este cea mai veche dintre toate cele prezentate mai sus, dar, în ciuda acestui fapt, mai mult de optzeci la sută din vasele antiaderente sunt produse folosind această tehnologie. Scopul acestei metode este că o foaie de aluminiu ștanțată este luată și trecută între role cu o suprafață de cauciuc. După ce discul trece prin aceste role de mai mult de șapte ori, discul primește o culoare specială care este apoi uscată. Datorită tuturor acestora, suprafața devine antiaderentă.

A doua a fost metoda de pulverizare.

Această metodă este utilizată nu numai pentru pulverizarea unui disc de aluminiu ștanțat, ci și pentru o suprafață solidă turnată. Scopul acestei metode este de a aplica direct o substanță antiaderentă specială direct pe suprafața viitoarelor vase de gătit folosind o sticlă specială cu pulverizare. Procesul în sine este destul de costisitor și necesită multă muncă, deoarece această pulverizare trebuie aplicată în mai multe straturi, iar după fiecare aplicare suprafața trebuie să fie uscată pentru ceva timp în cuptoare speciale.

Și, în sfârșit, a treia metodă a fost metoda de aplicare cu un voal.

Producerea acoperirilor antiaderente în acest fel permite companiilor să economisească milioane de dolari datorită ușurinței aplicării. Ideea este că există o mașină specială numită velizer, care o aplică pe o suprafață de aluminiu pre-curățată. substanță lichidă, care ulterior se întinde și se usucă. Metoda de aplicare cu un acoperitor este foarte simplă și are o serie de diferențe pozitive. După o astfel de aplicare, durata de viață a vaselor crește de zeci de ori, deoarece vasele nu sunt supuse anterior unei încălziri puternice.

Având în vedere toate aceste metode de obținere a unui înveliș antiaderent, putem spune cu ușurință că vasele de gătit care au primit această acoperire prin metoda voalizării vor rezista mult mai mult și, în același timp, pot fi scăpate și culese cu obiecte de fier. Prețurile pentru vasele de gătit cu o astfel de acoperire antiaderentă sunt acceptabile pentru toate clasele sociale.

Baza acoperirilor moderne antiaderente este polimerul politetrafluoretilena (sau PTFE). În proprietățile sale, compusul se apropie de metalele nobile; acestea. nu reacționează cu cele mai multe medii agresive. În plus, PTFE este non-toxic. Astăzi există două metode principale de aplicare a straturilor antiaderente.

Rolă de role

Această metodă se caracterizează printr-un timp scurt ciclu de producție. Grosimea stratului aplicat este ajustată la 25 de microni. Laminarea cu role este considerată o metodă economică; Produsele procesate în acest mod aparțin clasei economice și sunt disponibile pentru majoritatea consumatorilor. Cum se întâmplă procesul?

În primul rând, semifabricatele sunt pregătite sub formă de discuri de aluminiu cu grosimea de până la 2,7 mm. Linia de producție este un mecanism cu o lungime de până la 50 de metri. Aceasta include role de acoperire, cuptor de pre-uscare și cuptor de uscare finală. În primul rând, discurile (3 la rând) sunt introduse într-un cuptor de pre-ardere și uscare. Aici rămășițele sunt arse ulei tehnic, rămânând în timpul ștampilării discului; Pe parcurs, piesele de prelucrat sunt încălzite la temperatura necesară. În continuare, primul strat de acoperire antiaderent este aplicat folosind role. Discurile intră apoi într-un cuptor de pre-uscare. Astfel, se pot aplica până la 5 straturi. Uneori se aplică un strat de acoperire peste acesta din urmă.

Conform tehnologiei, numărul de straturi nu poate fi mai mic de trei. Primul strat facilitează aplicarea celor ulterioare; a doua, cea mai groasă, este cea principală, a treia – le consolidează pe cele precedente și le realizează functie de protectie. La sfârșitul liniei se obține un produs cu o grosime a stratului de până la 25 de microni, ceea ce este suficient pentru a menține proprietățile antiaderente pe durata de viață declarată de producător (de obicei 1 an).

Pulverizare

Principalul avantaj al acestei metode este obținerea unui strat antiaderent mai gros (până la 60 de microni), care crește durata de viață și crește rezistența stratului de acoperire. Vasele prelucrate prin metoda de pulverizare sunt considerate de elită; durata lor de viață este de 3-4 ani. Cum are loc pulverizarea?

Discurile ștanțate sunt introduse în tunel, unde, folosind special detergenti Resturile de ulei și alți contaminanți sunt îndepărtate din ele; in acelasi timp se adauga rugozitate (pentru o mai buna aderenta). După procedura de spălare, piesele de prelucrat nu trebuie atinse pentru a nu lăsa urme de grăsime. Apoi, discurile sunt instalate într-un suport rotativ (120 rpm), iar PTFE le este furnizat de la duze sub presiune. Ca și în metoda de rulare cu role, fiecare strat este uscat și în final încălzit. Dacă este necesar, un desen sau un model este aplicat ultimului strat prin serigrafie.

Aplicarea de antiadeziv antiaderent acoperire cu teflon(Acoperire cu teflon, sau așa cum se numește științific „ PTFE" – politetrafluoretilenă sau fluoroplastic) pe aproape orice materiale și suprafețe ale produselor din aluminiu și aliajele acestuia, oțel, fontă etc. (se folosesc materii prime importate).

Aplicații ale acoperirilor de teflon (PTFE)

Aplicarea teflonului (teflonizarea) poate fi efectuată pentru următoarele piese și echipamente:

• industria de panificatie si cofetarie: matrite, foi de copt, foi de copt pentru chifle, fursecuri, baghete, cornuri, preparare pizza; forme pentru fabricarea ciocolatei, dulciurilor, kozinaki etc.;
• industria cărnii și a lactatelor: farfurii termice și cuțite termice;
• industria frigorifică: materiale antiadezive în zone de temperatură scăzută (semifabricate, aluat proaspăt congelat, găluște, pizza etc.);
• echipamente medicale: containere pentru transportul și depozitarea organelor congelate și a plasmei sanguine;
• Echipamente de duplicat, flexografie și de birou: arbori și role ale mașinilor de duplicat;
• echipamente de ambalare: cuțite pentru sudarea materialelor plastice termoplastice;
• matrițe pentru formarea produselor din materiale plastice termoplastice, polistiren spumat și cauciuc;
• industria textila: pe arbori;
• industria prelucrării lemnului: suprafețe de capăt ale tăietorilor și ferăstrăilor circulare;
• oglinzi de sudura pentru sudarea tevilor din polietilena si polipropilena.

Acoperirea cu teflon se realizează folosind o metodă industrială, care include mai multe pas cu pas procese tehnologice. Selectarea tipului de acoperire cu teflon și a modului de aplicare a acestuia se efectuează ținând cont scop functional produs (piese) și condițiile de funcționare ale acestuia.

Principalele tipuri de acoperiri:

• acoperire PTFE cu două straturi;
• Acoperire cu pulbere PFA;
• acoperire ceramică „CERAM”.

Principalele avantaje ale teflonuluiacoperiri(PTFE):

• rezistență la căldură de la -150°С la +300°С (pe termen scurt până la +350°С);
• proprietăți ridicate anti-frecare, anti-adezive și dielectrice;
• rezistență chimică și biochimică ridicată;
• inerție biologică (Teflonul este inofensiv pentru organism).

Este posibilă refacerea stratului de teflon folosit, inclusiv pe produse cu forme geometrice complexe.

Costul și timpul de livrare al comenzii depind de zona de aplicare a produsului, geometria acestuia, greutatea și materialul. Acordat în faza de comandă.

Acoperire cu teflon antiaderent (PTFE) –
Aplicam si restauram teflon pe piese si produse

De regulă, în timpul funcționării pieselor și produselor acoperite cu un strat antiaderent, integritatea acestuia joacă un rol important. Cu utilizarea intensivă, apare uzura acestui strat, iar piesa începe să-și piardă proprietățile funcționale (aderența crește - „lipire”). Este necesar să înlocuiți piesa cu una nouă, investind în costul acesteia. O alternativă la această investiție este înlocuirea stratului antiaderent (recondiționarea teflonului) în loc să înlocuiți piesa. Dacă pur și simplu reacoperiți suprafața piesei cu teflon (folosind o tehnologie specială de restaurare), atunci proprietățile și funcțiile originale ale piesei vor fi restabilite semnificativ.

Compania noastră vă va ajuta să restaurați învelișul antiaderent de teflon (PTFE - politetrafluoretilenă sau fluoroplastic) pe suprafața metalică a diferitelor piese și produse ( elemente de incalzire, cuțite de sudură, matrițe, matrițe, etc.) pentru a reduce costurile reparațiilor și modernizării producției dvs., precum și pentru a acoperi piesele și produsele noi cu Teflon (acoperire antiaderență de teflon) pentru a le oferi antiadeziv și non-adeziv. -proprietăți lipiți.

Tavi de copt
cheesecakes - acoperire „CERAM”.

Principalele proprietăți ale acoperirii cu teflon:

Rezistenta la caldura de la -150°C la +300°C (pe termen scurt pana la +350°C);
- proprietăți anti-frecare, antiadezive și dielectrice ridicate;
- rezistenta chimica si biochimica ridicata;
- inertie biologica (contact cu produsele alimentare).

Acoperire antiaderent

Acoperire antiaderență - dezvoltată pe baza de polimer politetrafluoretilenă (PTFE), acesta este un material inert cu proprietăți apropiate de cele ale metalelor nobile și abilitatea de a nu intra în reacții chimice Cu un numar mare medii agresive, netoxice.

Principalele caracteristici ale acoperirilor antiaderente:

Rezistență la căldură (suprafețele antiaderente își păstrează integritatea atunci când sunt încălzite la 300°C);
-rezistenta mare la abraziune;
- ușurință de curățare.

Acoperirea antiaderență nu are o rezistență mare a suprafeței și este susceptibilă la deteriorări mecanice, așa că nu este recomandat să folosiți obiecte metalice atunci când curățați suprafața cu un strat antiaderent.