Instructiuni de productie pentru profesii. Responsabilități funcționale și de serviciu: diferență

Toate lucrările la unitățile de producție trebuie efectuate în conformitate cu regulile de siguranță industrială. Întreprinderile elaborează documente speciale care descriu procedura de desfășurare a proceselor tehnologice și responsabilitățile personalului care le realizează.

Acest document este instrucțiuni de producție, al căror conținut este stabilit de Standardele și Regulile Federale (FNR).

Pentru ce obiecte este obligatorie elaborarea instrucțiunilor de producție?

Instrucțiunile de producție sunt elaborate la întreprinderile angajate în construcții (aceasta înseamnă atât construcția unui obiect, cât și reconstrucția, conservarea, reechiparea tehnică, exploatarea sau lichidarea acestuia) a unor astfel de obiecte precum:

1. HPF (facilități de producție periculoase).
2. Industria energiei electrice.
3. Funcționare electrică, instalatii termice sau rețele, precum și structuri hidraulice.
4. Fabricare sau reparare (inclusiv lucrări de instalare, reglare, întreținere):
5. echipamente tehnologice utilizate la instalațiile periculoase;
6. vehicule care transportă substanțe periculoase.

La elaborarea instrucțiunilor de producție, luați în considerare:

• cerințe de calificare (surse - cărți de referință, standarde etc.);
• caracteristicile proceselor tehnologice de producţie.

Instrucțiunile sunt destinate lucrătorilor, sunt stocate la întreprinderi la locurile de muncă și pot fi eliberate angajatului împotriva semnăturii.

Pentru personal, cunoașterea instrucțiunilor de producție este obligatorie!

Testarea cunoștințelor instrucțiunilor de producție

Certificarea angajaților, timp în care cunoașterea:

• cerințe generale de siguranță industrială;
• probleme speciale care se referă la competența angajatului;
• cerințe de securitate energetică;
• cerințe de siguranță pentru structurile hidraulice -

se efectuează înainte ca angajaților să li se permită muncă independentă asupra obiectului.

Conținutul instrucțiunilor de producție

Textul instrucțiunilor de producție poate diferi la fiecare întreprindere specifică în funcție de specificul acesteia, tipul de lucru, procesele tehnologice etc.

1. Informații generale.
2. Trecerea instrucțiunilor și testarea cunoștințelor.
3. Legătura cu alte locuri de muncă.
4. Îndatoririle angajatului, precum și drepturile și responsabilitățile acestuia.
5. Note privind acceptarea și livrarea turelor.
6. Descrierea unui anumit loc de muncă, echipamente instalate, materialele folosite.
7. Schema tehnologică a procesului tehnologic.
8. Înregistrări ale pornirii și opririi echipamentului.
9. Posibile abateri de la cursul normal al procesului tehnologic, metode de rezolvare a problemelor.
10. Note pentru oprirea de urgență a echipamentelor.
11. Reguli de lucru în siguranță.

Diagramele și desenele pot fi atașate la partea de text a instrucțiunilor, de exemplu, scheme tehnologice etc.

Documentul este aprobat de șeful întreprinderii sau organizației responsabile cu funcționarea unității.

17.1. În producție trebuie să existe:

a) fișele postului pentru toți angajații, specialiștii, inginerii și personalul de conducere;

b) instrucțiuni privind specialitățile pentru angajații tuturor profesiilor întreprinderii;

c) instrucţiuni privind tipurile de lucrări efectuate.

17.2 Instrucțiuni de protecție a muncii - act normativ care stabilește cerințele de protecție a muncii atunci când se efectuează lucrări în spațiile de producție, pe teritoriul unei întreprinderi, pe șantierele de construcții și în alte locuri în care se desfășoară această muncă sau se îndeplinesc atribuții oficiale.

Instrucțiunile de siguranță a muncii pot fi standard pentru angajații întreprinderilor, șantierelor și unui anumit loc de muncă.

17.3 Instrucțiunile de protecție a muncii pot fi elaborate atât pentru lucrătorii de anumite profesii, cât și pentru specii individuale lucrări

17.4 Instrucțiuni pentru lucrătorii care desfășoară operațiuni de sablare, întreținere instalații și dispozitive electrice, mașini de ridicat, centrale termice, recipiente sub presiune, precum și pentru alți lucrători ale căror cerințe de siguranță a muncii sunt stabilite în intersectorial. reguli privind protecția muncii, aprobate de autoritățile de supraveghere și control ale Republicii Kazahstan, sunt elaborate pe baza acestor acte și aprobate în modul stabilit de aceste autorități.

17.5 Cerințele reglementărilor privind protecția muncii incluse în instrucțiuni trebuie să fie stabilite în raport cu un anumit loc de muncă și cu condițiile reale de muncă ale salariatului.

17.6 Pentru noi unități de producție aflate în funcțiune, este permisă elaborarea de instrucțiuni temporare pentru lucrători. Instrucțiunile temporare trebuie să asigure desfășurarea în siguranță a proceselor tehnologice (lucrul) și funcționarea în siguranță a echipamentelor. Aceleași cerințe se aplică pentru elaborarea de instrucțiuni temporare ca și pentru elaborarea de instrucțiuni permanente pentru lucrători. Instrucțiunile temporare se elaborează atât pe profesie, cât și pe tip de muncă pentru perioada până la intrarea în funcțiune a producțiilor menționate de către comisia de recepție de stat.

17.7 Instrucțiunile pentru lucrători se aprobă de către conducătorul întreprinderii după consultări prealabile cu serviciul de protecție a muncii și, dacă este necesar, cu alte servicii și funcționari interesați la discreția serviciului de protecție a muncii.

17.8 Fiecare instrucțiune trebuie să aibă un nume și un număr. Numele ar trebui să indice pe scurt ce profesie sau tip de muncă este destinat.

17.9. Verificarea instrucțiunilor pentru lucrători după profesie sau tip de muncă pentru conformitatea cu cerințele actuale standardele de stat, regulile de siguranță, standardele și reglementările sanitare, standardele de igienă trebuie efectuate cel puțin o dată la 5 ani, iar pentru profesii și tipuri de muncă asociate cu pericol crescut - cel puțin o dată la 3 ani. Dacă este necesar, sunt elaborate propuneri de actualizare a acestora.

Înainte de expirarea perioadelor specificate, instrucțiunile sunt revizuite în cazul modificărilor actelor legislative, standardelor de stat și altele. documente de reglementare privind securitatea muncii.

Elaborarea instructiunilor de fabricatie! Program complet!

La directie autorități superioare; la implementare tehnologie nouăși tehnologie; pe baza rezultatelor unei investigații privind vătămări industriale, accidente, dezastre; atunci când instrucțiunile standard sunt modificate; la modificarea procesului tehnologic sau a condițiilor de lucru, precum și la utilizarea de noi tipuri de echipamente, materiale, echipamente, dispozitive și unelte.

Responsabilitatea pentru verificarea și revizuirea în timp util a instrucțiunilor revine șefilor departamentelor de dezvoltare.

Dacă în perioada menționată mai sus condițiile de muncă ale lucrătorilor la întreprindere nu s-au schimbat, atunci prin ordin (instrucțiune) întreprinderii se prelungește valabilitatea instrucțiunilor pentru lucrători pentru perioada următoare, care este înregistrată pe prima pagină a instrucțiunile (se pune ștampila „Revizuită”, data și semnătura persoanei responsabile cu revizuirea instrucțiunilor).

Managerii întreprinderii oferă instrucțiuni tuturor angajaților și managerilor departamentelor (serviciilor) interesate ale întreprinderii.

17.10 Emiterea de instrucțiuni către șefii de departamente (servicii) trebuie efectuată de către serviciul de protecție a muncii cu înregistrare în jurnalul de eliberare a instrucțiunilor.

17.11 Șeful unei secții (serviciu) a unei întreprinderi trebuie să păstreze în mod constant un set de instrucțiuni în vigoare în divizia (serviciu) pentru lucrătorii de toate profesiile și pentru toate tipurile de muncă din această divizie (serviciu), precum și un. lista acestor instructiuni aprobata de conducatorul intreprinderii.

17.12. Fiecare manager de șantier, maistru etc. trebuie să existe un set de instrucțiuni actuale pentru lucrătorii angajați în acest domeniu pentru toate profesiile și tipurile de muncă.

17.13 Instrucțiunile pot fi date lucrătorilor de mână, împotriva semnăturii în jurnalul de informare pentru studiu în timpul briefing-ului inițial, sau afișate la locurile de muncă sau zonele de lucru sau depozitate într-un alt loc accesibil lucrătorilor.

Data publicării: 2015-10-09; Citește: 2521 | Încălcarea drepturilor de autor ale paginii

Consider că cea mai valoroasă calitate a mea este capacitatea mea de a trezi entuziasmul în oameni și de a dezvolta ceea ce este mai bun într-o persoană prin recunoașterea meritelor și încurajării sale. (Charles Schwab, manager american)

ISO 9000. Instructiuni de lucru

Askarov E.S. Profesor asociat KazNTU numit după. K. Satpayeva

Instrucțiunile de lucru reprezintă al treilea nivel (inferior) al documentelor sistemului calității. Aceste instrucțiuni descriu pas cu pas modul în care poate fi efectuată o anumită operațiune simplă de producție, asamblare, instalare de echipamente, întreținere etc.

Instrucțiunile de lucru stabilesc, de asemenea, cum poate fi controlată calitatea produsului, ce mijloace pot fi utilizate, ce echipamente de măsurare pot fi utilizate etc.

Standardele organizaționale (standardele companiei) servesc în principal ca instrucțiuni de lucru. Trebuie remarcat aici că, conform legii „Cu privire la reglementarea tehnică”, care a intrat în vigoare în Kazahstan în 2005, respectarea standardelor devine voluntară, prin reglementări tehnice, securitatea produselor pentru sănătatea consumatorilor. Întreprinderile au posibilitatea de a-și reglementa propriile activitate economică, ghidat de interesele afacerii dvs., pentru aceasta trebuie să vă puteți întocmi propriile documente de reglementare, propriile standarde, al căror număr va crește semnificativ. La elaborarea standardelor, este necesar să vă ghidați după cerințele standardului ST RK 1.5 - 2004. " Cerințe generale la construcția, prezentarea, proiectarea și conținutul standardelor.”

Standardele de bază ale organizațiilor:

1. Producția de produse de design

Organizația trebuie să stabilească, să planifice și să pună în aplicare procesele ciclu de viață produse de proiect:

- marketing,

- analiza contractului,

— dezvoltarea unui proiect pentru producția de produse de design,

— achiziții legate de producția de produse ale proiectului,

— producția de produse de design,

— vânzări de produse.

2. Producția de servicii de inginerie (instalare, lucrări de proiectare)

3. Standarde pentru reglementarea implementării proceselor auxiliare QMS

3.1. Managementul resurselor

Este utilizat în procesul de gestionare a resurselor necesare în producția principală. Resursele sunt:

- oameni (personal),

— infrastructură (clădiri, spațiu de lucru, comunicații),

- furnizori si parteneri,

— Resurse naturale, materii prime,

- echipamente, unelte, mijloace de producție etc.

3.2. Metrici pentru evaluarea proceselor și produselor

Este utilizat pentru evaluarea produselor, a proceselor lor de producție și a proceselor auxiliare în SMC. Metricurile sunt documente cu informații despre starea unui obiect în prezent și o prognoză pentru viitor.

Tipuri de valori:

A) Valori de marketing,

B) Metrica de proiectare: s legate de politica organizațională, valorile financiare, costurile forței de muncă și măsurarea timpului, valorile privind defectele produselor în timpul procesului de producție,

C) Valorile produsului final: p produse de proiectare, servicii de inginerie, produse software,

D) Măsuri ale proceselor de management al calității: o metrici generale ale proceselor de management al calității, metrici ale satisfacției clienților.

Indicatorii din metrici sunt evaluați pe baza unui sistem punctual, absolut sau relativ:

— unități absolute (de exemplu, ore, tenge, kW etc.)

- unități relative - de exemplu, procente etc.

Alegerea instrumentului pentru afișarea vizuală a caracteristicilor produsului și procesului depinde de creativitatea organizației, de preferință documente computerizate în format EXCEL.

Cea mai simplă metrică este un rezumat al indicatorilor pe baza unor criterii care determină eficiența muncii pentru o anumită perioadă de timp - un an, un trimestru, o lună.

Exemplu. Compania produce tapet, pentru a determina eficiența muncii, este compilată o metrică a indicatorilor de calitate a produsului, sunt luate trei tipuri de produse - tapet „Parus”, „Shugla” și „Arman”. Datele sunt luate pentru an cu trimestru.

Tabelul 1 oferă date privind vânzările pentru anul (mii de tenge), Tabelul 2 prezintă datele în procente. Figura prezintă un grafic al indicatorilor anuali, se vede clar că produsele Shugla au cea mai bună dinamică;

4. Standarde organizaționale care detaliază implementarea proceselor ciclului de viață

Organizația are dreptul de a determina în mod independent profunzimea și detaliile descrierii procesului. Dacă este necesară o descriere mai detaliată a oricărui proces ciclului de viață, se poate dezvolta un standard separat pentru acest proces

Standarde:

Analiza contractului,

Managementul achizițiilor,

Calculul fiabilității obiectelor proiectate,

Controlul proceselor etc.

5. Reglementări privind departamentele și fișele postului

Reglementările privind diviziunile ar trebui să aibă următoarea structură:

Dispoziții generale

- scopul unitatii

— după ce documente se ghidează?

— care aprobă structura organizatorică

- cine numește angajații în funcții

- cui raportează angajații?

2. Principalele sarcini ale unității

3. Funcțiile unității

4. Structura diviziei și organizarea muncii

5. Drepturile și responsabilitățile generale ale angajaților

6. Responsabilitatea angajatului

7. Interacțiunea cu alte departamente și organizații externe.

Fișele postului au următoarea structură aproximativă:

Dispoziții generale

- care este numit și eliberat din funcție

— cine este numit (nivel de educație, experiență, calificări)

- cui raportează

- cine este sub conducere

- cine înlocuiește în absență

- ce ar trebui sa stii

- ce documente trebuie urmate

2. Scopul postului

3. Responsabilitățile postului

4. Drepturi și puteri

5. Indicatori de eficacitate și eficiență.

Șeful Departamentului Suport Informațional și Politică Tehnică.

Dispoziții generale

1.1.Șeful departamentului suport informațional și politici tehnice se află în subordinea directă directorului tehnic al open-ului societate pe actiuni"Kazzheldortekhnika" (denumită în continuare - Compania).

Ghidat în activitățile sale de legislația actuală a Republicii Kazahstan, Carta Companiei, Regulamentul Departamentului de Suport Informațional și Politică Tehnică, alte acte locale ale Companiei și această fișă a postului.

În funcția de șef al departamentului de suport informațional și politică tehnică este numită o persoană cu studii superioare tehnice și experiență de lucru într-un domeniu aferent activităților departamentului de cel puțin 3 ani.

Șeful departamentului de asistență informațională și politici tehnice trebuie să cunoască prevederile Cartei întreprinderii, Legile Republicii Kazahstan „Cu privire la reglementarea tehnică”, „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”, „Cu privire la protecția muncii”, „Cu privire la muncă. ”, alte acte legislative ale Republicii Kazahstan, Carta temporară căi ferate Republica Kazahstan, alte linii directoare în domeniu transport feroviarși această fișă a postului.

Responsabilitati

2.1 Elaborarea planurilor trimestriale si anuale, care sintetizeaza masurile pentru dezvoltarea cuprinzatoare a Companiei si monitorizeaza implementarea acestora.

2.2. Asigurarea dezvoltării și reconstrucției instalațiilor de producție existente.

2.3. Monitorizarea instalării și punerii în funcțiune la timp a echipamentelor noi.

2.4. Monitorizarea conformității cu Legea Republicii Kazahstan „Cu privire la protecția muncii”, Regulile și instrucțiunile privind protecția muncii și siguranța lucrătorilor din transportul feroviar.

2.5. Control asupra implementării de noi echipamente, tehnologie progresivă, pregătirea fermei pentru lucru în condiții de iarnă.

2.6. Menținerea secretului și implementarea măsurilor necesare pentru a proteja informațiile oficiale secrete împotriva dezvăluirii.

2.7. Suport metodologic, de reglementare și informațional pentru sucursalele Companiei.

2.8. Furnizarea și organizarea lucrărilor de implementare a unui sistem de automatizare a transportului de containere și contabilizare a flotei de containere după numere.

2.9. Intocmirea propunerilor de ajustare a formularelor de contabilitate si raportare existente.

Instructiuni de fabricatie???

2.10. Alinierea costurilor de operare cu volume reale lucrări

2.11. Dezvoltarea și controlul formularelor uniforme de raportare pentru toți indicatorii.

2.12. Participarea la elaborarea proiectelor de acorduri pe probleme legate de sfera de activitate a departamentului, elaborarea proiectelor de ordine, instructiuni si alte acte ale Societatii.

2.13. Examinarea contestațiilor agentii guvernamentale, scrisori, declarații de la persoane juridice.

2.14. Organizarea controlului asupra stării muncii și a disciplinei performanței de către angajații Departamentului.

2.15. Faceți sugestii pentru optimizare structura organizationala Societate.

2.16. Asigură implementarea și implementarea cerințelor sistemului de management al calității în departament.

3.1. Șeful Departamentului are dreptul de a da instrucțiuni filialelor Societății asupra problemelor de competența departamentului.

3.2. Cererea de la angajații sucursalei implicate de informații de referință și raportare cu privire la problemele din termenii de referință ai departamentului.

3.3. Semnează documente interne cu acordul conducerii Societății.

4. Responsabilitate

4.1. Șeful Departamentului este responsabil pentru:

— îndeplinirea necorespunzătoare a sarcinilor cuiva;

— calitatea muncii efectuate în conformitate cu responsabilitățile postului;

— corectitudinea și integralitatea utilizării drepturilor prezentate;

— asigurarea conformității sarcini planificate atribuit lui și subordonaților săi;

— nerespectarea obligațiilor de calitate și a cerințelor sistemului calității;

— disciplina de performanță scăzută;

— nerespectarea reglementărilor interne;

— îndeplinirea sarcinilor prevăzute de prezentele reglementări, legislația în vigoare, ordine, instrucțiuni;

— menținerea confidențialității informațiilor care nu fac obiectul dezvăluirii.

pentru prejudiciul cauzat Societății în caz de deteriorare a bunurilor materiale în conformitate cu Legea Republicii Kazahstan „Cu privire la muncă în Republica Kazahstan”.

- poartă responsabilitatea pentru calitatea muncii efectuate în conformitate cu Reglementările departamentului, Descrierea postului, respectarea obligațiilor de calitate și a cerințelor SMC.

5. Procedura de numire, eliberare și înlocuire

5.1. Șeful Departamentului este numit (demis) în funcție prin ordin al Președintelui Societății.

5.2. În caz de absență temporară (călătorie de afaceri, vacanță, boală) este înlocuit de specialistul șef.

Am citit instructiunile si am primit 1 exemplar.

De asemenea pe site:
ISO 9000. Ghid de calitate
Cum să descrii și să optimizezi procesele de afaceri

Preparat cu sprijinul:

despre proiect

quality.eup.ru- una dintre cele mai vechi resurse din RuNet dedicate administrare de calitateîn toată diversitatea ei.

Avem peste 7 ani, iar în tot acest timp resursa a fost actualizată cu materiale noi și noi, aproape zilnic. Dacă căutați informații despre management în general și despre managementul calității în special, cel mai probabil veți găsi aceste informații aici.

Pe lângă o selecție excelentă și cu adevărat mare de articole, există un forum live despre managementul calității.

Publicitate pe site

Cum să ajungi aici?

• www.edp.by Cumpărați parfum prin magazinul de vânzare online
• edp.by

Pentru a crea o producție instrucțiuni, trebuie să studiezi și să descrii în detaliu procesele de producție sau tehnologice. Poate descrie, de asemenea, fizice, fenomene chimice, reguli pentru operarea echipamentelor sau lucrări de reglare. Autorul instrucțiunilor are o mare responsabilitate și trebuie să înțeleagă procesul de producție în detaliu.

Vei avea nevoie

instrucțiuni standard

cerințe de siguranță

Instrucțiuni

1 Scrieți partea introductivă a instrucțiunilor de producție. Aici reflectă scopul și scopul documentului.

2 Reflectați cerințele de securitate a muncii în partea principală a documentului, înainte de fișa postului. Aici puteți furniza link-uri către instrucțiunile de siguranță a muncii existente, standardele sanitareși reguli, sau să întocmească textul cerințelor specifice. Aici, indicați echipamentul individual de protecție utilizat, cerințele de siguranță pentru componente, unități de asamblare și materiale.

3 Descrieți succesiunea tehnologică a acțiunilor și operațiilor. Descrie procesele în fraze simple care denotă o acțiune asupra unui obiect, însoțite de o indicație a parametrilor (dacă este necesar). Înregistrați informații despre modul de proces necesar, de ex. parametrii de temperatura, presiune, putere etc. necesari in timpul functionarii.

4 Indicați în ce echipament este implicat proces tehnologic. Indicați denumirile dispozitivelor, instrumentelor și instrumentelor de măsurare în conformitate cu documentația tehnologică a acestora. Atribuind un cod literă sculelor și accesoriilor, puteți scurta textul descrierii operațiunilor.

5 Scrieți o descriere a funcționării echipamentului sub forma unei liste sau secvențe de acțiuni ale personalului care îl întreține. Pot exista clauze cu privire la responsabilitățile personalului în timpul pregătirii echipamentului pentru lucru, în timpul funcționării acestuia, în situații de avarie și de urgență, precum și la finalizarea lucrărilor la echipament. În plus, este necesară responsabilitatea personalului atunci când întreține și lucrează la mecanisme.

6 Text mareîmpărțiți-l în secțiuni și subsecțiuni. Numerotați paragrafele și subparagrafele. Furnizați tabele sau ilustrații grafice dacă este necesar.

7 Pe prima foaie a instrucțiunilor, indicați numele acesteia (în partea de sus), industria căreia îi aparține producția. Mai jos, în dreapta, ar trebui să existe o semnătură care confirmă aprobarea instrucțiunilor, poziția și data aprobatorului. Apoi, plasați textul principal al instrucțiunilor, care, dacă este necesar, se transferă în paginile ulterioare. În dreapta și dedesubt, într-un câmp separat, indicați componența interpreților săi și numele de familie, numele dezvoltatorului și controlorului.

POZIŢIE

Despre dezvoltarea Instrucțiunilor de fabricație

Introducere

Prezentul Regulament a fost elaborat pe baza cerințelor Sistemului Unificat de Documentare Tehnologică (ESTD), ECTS, GOST 12.0.004 și ținând cont de litera Serviciul federal privind munca si ocuparea fortei de munca din 24 noiembrie 2008 N 6234-TZ « În ceea ce privește instrucțiunile de muncă și de lucru” și determină procedura de elaborare, aprobare și aplicare a instrucțiunilor de producție pentru profesiile gulere albastre ale SRL „” (denumită în continuare organizație).

Dispoziții generale

1.1. Instructiuni de fabricatie - acesta este un document organizatoric și juridic care definește principalele funcții, îndatoriri, drepturi și responsabilități ale unui angajat atunci când desfășoară activități într-o anumită profesie.

Instructiuni de fabricatie- acesta este un document care definește procedura personalului pentru operarea oricărui echipament: acceptarea și predarea unui schimb (dacă este necesar), punerea în funcțiune, pornirea, oprirea, scoaterea pentru reparații, acțiuni în caz de accidente etc.

1.2. Instrucțiuni de producție pentru fiecare angajat unitate structurală sunt elaborate de șeful unității structurale în baza „Regulamentului privind unitatea structurală”. Instrucțiunile de lucru trebuie să fie specifice și să descrie în mod concret locurile de muncă.

1.3. Instrucțiunile de fabricație sunt revizuite la procedură uniformăîn conformitate cu schimbările în structura și personalul Organizației, precum și după certificare.

1.4. Semnificația instrucțiunilor de producție ca document organizațional este următoarea:

Securizează statut juridicși locul angajatului în sistemul de management;

Definește sarcinile, funcțiile, drepturile și responsabilitățile angajatului;

Vă permite să evaluați în mod rezonabil rezultatele activităților dvs.;

Este temeiul legal pentru atestarea unui salariat, determinând disciplinarea și răspundere financiară;

Stabilește baza organizatorică a activității juridice.

1.5. Instrucțiunile de fabricație sunt revizuite o dată la 5 ani.

1.6. Termenul de valabilitate al instrucțiunilor de producție în Organizație este de 45 de ani de la înlocuirea acestora.

1.7. Depozitarea instrucțiunilor originale de producție este efectuată de persoana responsabila De munca de personal Organizații. Dacă este necesar, copii certificate pot fi păstrate de șefii unităților structurale și utilizate în lucrările curente ale unităților structurale.

2. Procedura de elaborare și emitere a Instrucțiunilor de Producție

2.1. Instrucțiunile de producție sunt elaborate pe baza tabelului de personal al organizației, a Clasificatorului întreg rusesc al ocupațiilor muncitorilor, a posturilor de angajați și a categoriilor tarifare OK 016-94 (OKPDTR), a instrucțiunilor de operare pentru fabricile de producție pentru echipamente, unelte și dispozitive utilizate la locul de muncă al unui lucrător cu o anumită profesie de către conducătorul unei unităţi structurale, în subordinea căreia se află la locul de muncă.

2.2. Înainte de a dezvolta instrucțiunile de producție, este necesar să:

Studiul procesului tehnologic (de producție), identificarea potențialilor factori de producție periculoși și nocivi care apar în cursul normal al acestuia și în cazul abaterilor;

Definiție metode sigureși metodele de lucru, succesiunea acestora, precum și

măsuri tehnice și organizatorice care trebuie incluse în instrucțiuni;

Determinarea conformității cu cerințele de siguranță ale echipamentului utilizat,

dispozitive și unelte;

Studiu caracteristici de proiectareşi eficacitatea echipamentului de protecţie care

poate fi utilizat atunci când se efectuează lucrări relevante.

2.3. Cerințele instrucțiunilor trebuie stabilite în conformitate cu succesiunea procesului tehnologic (de producție), ținând cont de tipurile de echipamente, dispozitive și unelte.

2.4. Textul instrucțiunilor trebuie să includă numai acele cerințe care se referă la siguranța unui anumit tip de muncă și care sunt îndeplinite de către lucrătorii înșiși.

2.5. Instrucțiunile de producție pentru lucrători nu trebuie să conțină referințe la alte documente de reglementare și tehnice (cu excepția legăturilor către alte instrucțiuni pentru lucrători). Cerințele de bază ale acestor documente trebuie luate în considerare de către dezvoltatorii instrucțiunilor. Dacă este necesar, cerințele acestor documente ar trebui incluse în instrucțiuni.

2.6. Cerințele instrucțiunilor trebuie să fie concise și clare, ținând cont de condițiile specifice și specificul lucrării efectuate și să nu permită interpretări diferite. Termenii utilizați în instrucțiuni trebuie să corespundă terminologiei adoptate în documentele de reglementare. Atunci când se utilizează termeni care nu sunt stabiliți în aceste documente, definițiile sau explicațiile acestora trebuie furnizate în textele instrucțiunilor.

Este permisă înlocuirea cuvintelor din textul instrucțiunilor cu abrevieri de litere (abrevieri). transcrierea integrală abrevierea la prima utilizare.

2.7. Instrucțiunile nu trebuie să folosească revoluții vorbire colocvială, precum și termeni colocviali profesionali și tehnici.

Textul ar trebui să evite prezentarea cerințelor sub forma unei interdicții, iar dacă acest lucru nu este posibil, ar trebui să explice ce a cauzat interdicția. Nu ar trebui să consolidați punctele individuale ale instrucțiunii cu cuvintele „categoric”, „în special”, „strict obligatoriu”, „necondiționat”, etc., deoarece toate punctele instrucțiunii sunt la fel de importante și obligatorii. Anumite prevederi ale instrucțiunilor pot fi ilustrate cu desene, diagrame, fotografii care explică semnificația acestor cerințe.

Formularul de prezentare a cerințelor trebuie să fie prescriptiv: face, rotește, muta, înregistrează etc.

2.8. Instrucțiunile trebuie să includă cerințe care pot fi îndeplinite de către angajații înșiși și nu conțin organizatori sau cerinte tehnice, a cărui implementare nu este necesară pentru a asigura desfășurarea în siguranță a muncii și crearea condițiilor sanitare normale la locul de muncă.

2.9. Instrucțiunile nu trebuie să includă responsabilitățile șefilor de departament, deoarece cunoașterea acestora este inutilă pentru angajat.

2.10. Instrucțiunile trebuie să stabilească procedura și cerințele pentru a asigura efectuarea în siguranță a muncii. Dacă siguranța muncii este determinată de anumite standarde, atunci acestea trebuie indicate (dimensiunea golurilor, distanțe, înălțime, tensiune, concentrație etc.).

2.11. Textul instrucțiunilor trebuie împărțit în secțiuni (dacă este necesar, în subsecțiuni) și paragrafe și numerotat. cifre arabe: secțiuni - în cadrul instrucțiunilor, subsecțiuni - în cadrul secțiunii, paragrafe în cadrul subsecțiunilor (în lipsa acestora - în cadrul secțiunilor).

Deoarece „Introducerea” nu conține instrucțiuni, nu este nevoie să o numerotați în interior.

2.12. Titlul instrucțiunii trebuie să indice tipul de profesie pentru care este destinată. Elaborat proiecte de instrucțiuni, cu o listă de normative utilizate și documentatie tehnica, ar trebui trimise spre examinare serviciilor și unităților structurale în cauză. După revizuirea și rezumarea comentariilor și sugestiilor, este elaborat un proiect final de instrucțiuni pentru angajați.

2.13. Tuturor instrucțiunilor li se atribuie un număr (abrevierea literei - desemnarea tipului de instrucție, cifre arabe - numărul departamentului (dacă este necesar), număr de serie conform Listei, anul de dezvoltare)

De exemplu: PI 01.01-2012 – Instrucțiuni de producție pentru ________ ( denumirea profesiei)

2.14. Instrucțiunile de producție trebuie pregătite în conformitate cu formularul din Anexa 1

3.2. Conținutul aproximativ al secțiunilor din Instrucțiunile de producție:

Introducere

1. Dispoziții generale

2. Caracteristicile muncii

4. Responsabilitate

5. Descrierea locului de muncă și a tipurilor de echipamente utilizate

6. Descrierea procedurii de operare a echipamentelor, mecanismelor, sculelor și dispozitivelor.

6.1. Definiție și scop

6.2. Specificatii tehnice

6.3. Descriere proces de producție

6.4. Condiții pentru desfășurarea procesului de producție și (sau) operarea echipamentelor, mecanismelor, instrumentelor și dispozitivelor

6.5. Pregătirea pentru reparație

6.6. Intretinere de rutina

6.7. Probleme de producție și metode de eliminare

7. Lista documentelor de reglementare locale ale căror cerințe trebuie să le cunoască și să le respecte lucrătorul.

Titlul și conținutul secțiunilor din Instrucțiunile de producție pot fi modificate în funcție de condițiile specifice locului de muncă și de munca prestată.

3.3. În secțiunea „Introducere”.

3.4. Secțiunea „Dispoziții generale” ar trebui să reflecte:

Numele complet al profesiei (numele exact în conformitate cu masa de personal, cu indicarea categoriei de salariat în conformitate cu Clasificator integral rusesc profesiile lucrătorilor, funcțiile angajaților și categoriile tarifare;

Cui este angajatul direct subordonat (pe lângă cine este subordonat în timpul absenței unui superior);

Procedura de angajare și concediere, la propunerea cărei persoane se efectuează angajarea, cu care oficial numirea este convenită;

Modul de organizare a muncii - independent de angajat, în conformitate cu planul de lucru al unității structurale sau conform unui program flexibil sau alt program de lucru aprobat de directorul Organizației;

I se atribuie salariatului o zi de lucru neregulată dacă profesia sa este inclusă în lista de funcții, specialități și profesii cu program de lucru neregulat aprobată prin ordin al directorului Organizației;

Ale cărui comenzi orale și scrise le execută angajatul - pe lângă ordinele supraveghetorului imediat sau în lipsa acestuia;

Cerințe de calificare la educație, experiența de muncă - sunt dezvoltate pe baza ECTS;

Ce ar trebui să știe un angajat?

3.5. Secțiunile „Caracteristicile muncii”, „Drepturi”, „Responsabilitate” ar trebui să reflecte cerințele determinate de ECTS pentru o anumită profesie și, în plus, să specifice tipuri specifice de muncă determinate de angajator care nu sunt incluse în ECTS, dar necesare pentru implementare. activitati de productie divizii ale organizației (combinarea profesiilor, tipuri speciale de muncă care necesită pregătire suplimentară etc.).

3.6. În secțiunea „Descrierea locului de muncă și a tipurilor de echipamente utilizate”

Dat scurta descriere locul de muncă cu definirea limitelor specifice sau cu indicarea zonelor unității sau teritoriului în care lucrătorul efectuează munca, tipurile de echipamente utilizate, mecanismele, uneltele și dispozitivele utilizate care servesc și sunt utilizate de către lucrător la efectuarea muncii prestate în în conformitate cu Secțiunea „Caracteristicile muncii”.

3.7. În secțiunea „Descrierea procedurii de operare a echipamentelor, mecanismelor, instrumentelor și dispozitivelor”

Ținând cont de cerințele manualelor sau instrucțiunilor de operare pentru echipamentele, mecanismele, uneltele și dispozitivele producătorilor, Regulile pentru proiectare și funcționare în siguranță și conditii specifice operațiunile anumitor organizații sunt descrise:

Definirea și scopul echipamentului, mecanismelor, instrumentelor și dispozitivelor care sunt operate și utilizate sau se fac referiri la alte documente de reglementare locale care definesc procedura de funcționare în siguranță a mecanismelor, instrumentelor și dispozitivelor specifice;

Caracteristicile tehnice ale echipamentelor, mecanismelor, uneltelor și dispozitivelor operate incluse în instalația de service la locul de muncă al lucrătorului sunt indicate din Manuale sau Instrucțiuni de exploatare specifice pentru echipamentele, mecanismele, uneltele și dispozitivele fabricilor de producție;

Se face o descriere a procesului de producție indicând parametrii necesari pentru desfășurarea procesului, interacțiunea cu alte procese de producție sau acțiunile altor lucrători;

Condițiile de desfășurare a procesului de producție și (sau) de funcționare a echipamentelor, mecanismelor, sculelor și dispozitivelor sunt determinate de cerințele manualelor sau instrucțiunilor de operare pentru echipamente, mecanisme, unelte și dispozitive ale producătorilor, Regulilor pentru proiectare și funcționare în siguranță și specifice conditii de functionare determinate de organizatie;

La pregătirea pentru repararea echipamentului, se stabilește procedura de oprire a echipamentului (deconectare, oprire, deconectare etc.), eliberarea echipamentului de produse și uleiuri etc. acțiuni;

În timpul întreținerii de rutină a echipamentelor, mecanismelor, sculelor și dispozitivelor, se determină procedura de inspecție, lubrifiere, întreținere, se stabilesc perioadele de întreținere, diagramele de ungere etc. operațiuni;

Problemele de producție și metodele de eliminare a acestora sunt prezentate de obicei sub forma unui tabel în conformitate cu recomandările Manualelor sau Instrucțiunilor de operare pentru echipamente de la producători și condițiilor specifice de funcționare determinate de organizație.

3.8. În Secțiunea „Lista documentelor de reglementare locale, ale căror cerințe trebuie să le cunoască și să le respecte lucrătorul”, se face referire la Instrucțiuni specifice privind protecția muncii de profesie, Instrucțiuni privind protecția muncii și funcționare în siguranță și alte tipuri de Instrucțiuni, cerințele pe care lucrătorul trebuie să le cunoască și să le respecte atunci când efectuează lucrări în conformitate cu prezentele instrucțiuni de fabricație

Instrucțiuni

Reflectați cerințele de securitate a muncii în partea principală a documentului, înainte de fișa postului. Aici puteți furniza link-uri către instrucțiuni existente pentru, standarde și reglementări sanitare sau puteți compune textul cerințelor specifice. Aici, indicați echipamentul individual de protecție utilizat, cerințele de siguranță pentru componente, unități de asamblare etc.

Descrieți succesiunea tehnologică a acțiunilor și operațiunilor. Descrie procesele în fraze simple care denotă o acțiune asupra unui obiect, însoțite de o indicație a parametrilor (dacă este necesar). Înregistrați informații despre modul de proces necesar, de ex. parametrii de temperatura, presiune, putere etc. necesari in timpul functionarii.

Indicați ce echipament este implicat în procesul tehnologic. Indicați denumirile dispozitivelor, instrumentelor și instrumentelor de măsurare în conformitate cu documentația tehnologică a acestora. Atribuind un cod literă sculelor și accesoriilor, puteți scurta textul descrierii operațiunilor.

Scrieți o descriere a funcționării echipamentului sub forma unei liste sau secvențe de acțiuni ale personalului care îl întreține. Pot exista clauze cu privire la responsabilitățile personalului în timpul pregătirii echipamentului pentru lucru, în timpul funcționării acestuia, în situații de avarie și de urgență, precum și la finalizarea lucrărilor la echipament. În plus, este necesară responsabilitatea personalului atunci când întreține și lucrează la mecanisme.

Împărțiți textul mare în secțiuni și subsecțiuni. Numerotați paragrafele și subparagrafele. Furnizați tabele sau ilustrații grafice dacă este necesar.

Pe prima foaie a instrucțiunilor, indicați numele acesteia (în partea de sus), industria căreia îi aparține producția. Mai jos, în dreapta, ar trebui să existe o semnătură care confirmă aprobarea instrucțiunilor, poziția și data aprobatorului. Apoi, plasați textul principal al instrucțiunilor, care, dacă este necesar, se transferă în paginile ulterioare. În dreapta și dedesubt, într-un câmp separat, indicați componența interpreților săi și numele de familie, numele dezvoltatorului și controlorului.

Surse:

• GOST 3.1105-84 „Sistem unificat de documentație tehnologică. Formulare și reguli pentru pregătirea documentelor de uz general”

Fiecare grup de produse trebuie să aibă instrucțiuni De Operațiune, care conține puncte cheie și specificații. Pentru consumator, astfel de instrucțiuni vor servi drept indiciu pentru manipularea corectă, care servește drept garanție muncă îndelungată păstrând în același timp toate calitățile produsului.

Dacă înainte de a începe Operațiune Dispozitivul trebuie asamblat, indicați schema din desene. Fiecare detaliu al desenului trebuie numerotat. Dacă dispozitivul sau lucrul este complet dezasamblat, atunci diagrama de asamblare trebuie descrisă într-o broșură separată.

De fapt, nu există o definiție general acceptată a termenului instrucțiuni de producție. Toată lumea îl definește în măsura depravării sau conștientizării sale.

Mai degrabă, este o imagine colectivă.

Așa că am ajuns la concluzia că fiecare inginer sau alt oficial de rang înalt din domeniul sănătății și siguranței vine cu regulile de păstrare a documentației. Avem, în principiu, un standard HSE, dar nici nu este definit corect în ceea ce privește conținutul specific și numărul de instrucțiuni. Există ca o listă recomandat Reviste OT pe departamente. Există și el recomandat Lista referitoare la documentația tehnică - nici nu este nimic specific în ea. Pe baza tuturor acestor lucruri, din anumite motive OT crede că depinde de cantitate recomandat ar trebui să existe cel puțin de două ori mai multe instrucțiuni și jurnale:80: . Sunt de acord că TOTUL trebuie notat și semnat pentru semnare:shok: . Ca mai tarziu ai putea spune, dar te-am avertizat... ti-am povestit despre asta... si tu: prostule: - si responsabilitatea noastra este inlaturata == TOTALITATE == O persoana pur si simplu nu este capabila sa "absoarba" asa ceva o cantitate de informații nu este realistă!

Cred că ar trebui să existe instrucțiuni rezonabile scurt – generalizatși care se referă numai la activitățile specifice înguste ale lucrătorului. Maistrul și mecanicii trebuie să efectueze instrucțiuni scurte repetate direct cu privire la tipul de activitate zilnică și principalele responsabilități ale personalului lor de brigadă sau de serviciu. Dar tot felul de cursuri, întâlniri - o oră de siguranță, conversații despre lecțiile învățate din incidente, instruire suplimentară privind apărarea civilă și situații de urgență și tot ceea ce privește indirect lucrătorii și pentru respectarea deplină a acestora trebuie familiarizați - ar trebui să fie efectuate de sănătate și specialiști în siguranță.

Am făcut deja, la direcția OT, o listă de instrucțiuni, instrucțiunile în sine, au indicat punctele de instrucțiuni în timpul briefing-urilor (pare atât de competent!!!).............. ..... A sosit „auditorul” și l-a întrebat pe maestru principal: Câți oameni aveți în unitatea dvs.???... cât timp durează să dați instrucțiuni tuturor??? === si cand esti angajat in productie???......!!! :unknw: .......... Se schimbă guvernul, se schimbă liste noi, se notează din nou instrucțiuni, multă hârtie.... Sosește „auditorul principal” = totul se schimbă din nou - asta trebuie exclus......, aici adauga......, asta e pentru a intra..... si asta este pentru a iesi.......rrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr Se dovedește infinit!

In spate indicare aOST 64-02-003-2002 Mulțumesc! dar el este la fel privind aprobarea reglementărilor de producție tehnologică medicamenteși semiprodusele lor... și Se pare că suntem mai implicați în inginerie mecanică și industria petrolului . Dacă se referă la el, pot spune că nu este vorba despre noi.................. Poate că există ceva (din OST) care este mai specific!?

1.1. Persoanele în vârstă de cel puțin 18 ani care au trecut un examen medical, au fost instruite într-un program adecvat și au urmat instruire introductivă și la locul de muncă în domeniul siguranței muncii au dreptul să îndeplinească sarcinile de mecanic în repararea și întreținerea mașini de ridicat.

1.2. Permisul de a lucra ca mecanic în repararea și întreținerea mașinilor de ridicat se eliberează prin ordin al întreprinderii după eliberarea unui certificat și a acestor instrucțiuni.

1.3. Testarea repetată a cunoștințelor mecanicului este efectuată de comisie:

periodic, cel puțin o dată la 12 luni;

la trecerea de la o întreprindere la alta;

la cererea persoanei responsabile de supraveghere sau a inspectorului din Gosgortekhnadzor.

Un mecanic autorizat să lucreze independent la repararea și întreținerea mașinilor de ridicat trebuie să cunoască:

• instrucțiuni de producție;
• instructiuni de protectia muncii;
• scopul, structura și principiul de funcționare a tuturor mecanismelor echipamentului care este întreținut și instrucțiuni de întreținere și reparare;
• cunoaște principalele surse de pericole, inclusiv mecanice, electrice, hidraulice și, de asemenea, aplică în practică metode de protecție împotriva acestora;
• să cunoască și să fie capabil să identifice defecte majore și daune prin inspecție vizuală de măsurare structuri metalice, mecanisme, limitatoare, indicatoare, înregistratoare și sisteme de control PS;
• să cunoască și să poată efectua lucrări de reglare la substație;
• să poată aplica în practică tehnologii pentru repararea și restaurarea subansamblurilor și părților substațiilor;
• să cunoască și să poată utiliza dispozitive de tachelaj și montaj, mecanisme de ridicare, chingi care să corespundă ca capacitate portantă maselor elementelor care se montează (demontează) pentru montarea (demontarea) posturilor;
• să poată aplica procedura stabilită pentru schimbul de semnale convenționale între angajatul care supraveghează instalația (demontarea) și restul personalului implicat în montarea (demontarea) postului. Observa cerință practică ca toate semnalele in timpul montajului (demontarii) sunt date de un singur angajat (maistrul echipa de montaj, seful de echipa, rigger-slinger), cu exceptia semnalului „Stop”, care poate fi dat de orice angajat care sesizeaza pericolul;
• să aibă documente care confirmă finalizarea în modul prescris, formare profesională pentru tipurile relevante de activități ale specialităților de lucru;
• cunoașterea schemelor de bază pentru slinging-ul sarcinilor (la îndeplinirea sarcinilor de slinger) și metodele de testare a PS;
• cunoaște și respectă cerințele documentelor operaționale;
• principalele cauze ale defecțiunilor și accidentelor în mecanisme, să le poată găsi și elimina;
• procesul tehnologic de reparare, asamblare și instalare a echipamentelor mecanice;
• metode si tehnici de executare a lucrarilor de instalatii sanitare si instalatii;
• scop, structură, proiectare, reguli de selecție și utilizare a instrumentelor de lucru, măsurare și instalații sanitare, regulile de manipulare și depozitare a acestora;
• gama și scopul lubrifianților utilizați pentru lubrifierea echipamentelor mecanice;
• modalități de a acorda primul ajutor victimelor îngrijire medicală, locația trusei medicale;
• semnale de avertizare de incendiu, locațiile echipamentelor de stingere a incendiilor și modul de utilizare a acestora.

1.5. Atunci când se utilizează mașini de ridicare controlate de la podea pentru reparații, reparatorul trebuie să fie supus unor instrucțiuni speciale, urmate de testarea abilităților de operare a mașinii și de legarea (agățarea) sarcinilor în modul prescris.

1.6. Toate accidentele și incidentele trebuie raportate persoanei responsabile de muncă.

1.7. Când primește un loc de muncă nou (necunoscut), mecanicul trebuie să solicite instrucțiuni suplimentare de la maistru.

1.8. În timp ce lucrezi, trebuie să fii atent, să nu fii distras de chestiuni și conversații străine și să nu distragi atenția celorlalți.

1.9. În timpul muncii, ar trebui să respectați un program de lucru și odihnă. Relaxarea și fumatul sunt permise în zonele special amenajate.

1.10. În timpul lucrului, un mecanic poate fi expus la următorii factori de producție periculoși și nocivi: microclimat industrial, zgomot și vibrații de la mecanismele de funcționare, vapori de combustibili și lubrifianți.

1.11. Mecanicii trebuie să fie prevăzute cu îmbrăcăminte specială: costum de bumbac și mănuși de pânză. Pentru lucrul în aer liber iarna, în plus: o jachetă din bumbac cu căptușeală izolată.

1.12. Nu este permisă pornirea sau oprirea (cu excepția cazurilor de urgență) a mașinilor, mașinilor, mecanismelor și aparatelor electrice la care nu ați fost desemnat să lucrați de către administrație.

1.13. Nu este permis să atingeți corpurile generale de iluminat, firele electrice rupte, bornele și alte părți sub tensiune, deschiderea ușilor dulapurilor electrice de distribuție și îndepărtarea gardurilor și capacelor de protecție din părțile sub tensiune ale echipamentului.

1.14. Dacă echipamentul electric este defect, apelați un electrician. Nu aveți voie să remediați singur problemele.

1.15. În cazul unui șoc electric la o persoană, este necesar să opriți rapid partea echipamentului pe care o atinge victima. Dacă victima poate cădea de la înălțime, căderea sa trebuie împiedicată sau asigurată. Dacă este imposibil să opriți rapid echipamentul, este necesar să separați victima de părțile sub tensiune.

1.16. La tensiuni de până la 1000 V, pentru a separa victima de părțile sub tensiune, utilizați o cârpă uscată, scândură, frânghie, îmbrăcăminte sau alt material uscat, neconductor. Nu este permisă utilizarea de metal sau obiecte umede. Dacă este necesar, tăiați sau tăiați firele (fiecare separat) cu un topor cu mâner din lemn uscat sau cu o unealtă cu mânere izolate.

1.17. Persoane care nu respectă cerințele a prezentei Instrucțiuni, sunt trase la răspundere administrativă sau penală.

Instructiuni de fabricatie pentru un mecanic

2. Cerințe de siguranță înainte de începerea lucrului

2.1. Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă puneți în ordine hainele de lucru: fixați manșetele, înfundați hainele astfel încât să nu aibă capetele libere, băgați-vă părul sub o coafură strânsă. Nu este permis lucrul in pantofi usori (papuci, sandale, sandale).

2.2. Inspectați cu atenție zona de lucru, puneți-o în ordine, îndepărtați toate obiectele străine care interferează cu lucrul.

2.3. Verificați disponibilitatea și funcționalitatea sculelor și accesoriilor. Când lucrați, utilizați numai unelte care pot fi reparate:

cheile trebuie să se potrivească cu dimensiunile piulițelor și capetelor șuruburilor și nu trebuie să aibă crăpături sau spărturi; fălcile cheilor trebuie să fie strict paralele și să nu fie rulate, cheile culisante nu trebuie să fie slăbite în părțile mobile; nu este permisă plasarea tampoanelor între fălcile cheilor și capul șurubului, precum și extinderea mânerelor cheilor folosind țevi și șuruburi sau alte obiecte;

ciocanele de prelucrare a metalelor și barosul trebuie să aibă o suprafață de percuție ușor convexă, nu oblică sau doborâtă, fără fisuri, trebuie să fie fixate bine de mâner prin încordare cu pene zimțate și să nu aibă călire prin lucru;

mânerele ciocanelor și barosului trebuie să aibă o suprafață netedă și să fie din lemn de esență tare (câin, fag, stejar tânăr etc.);

uneltele de impact (daltă, freze transversale, bucăți, crestături, poansoane etc.) nu trebuie să aibă crăpături, bavuri sau întăriri. Dalta trebuie să aibă o lungime de cel puțin 150 mm.

2.4. Este permis să transportați unealta la locul de muncă numai într-o pungă sau cutie specială.

2.5. Verificați iluminarea locului de muncă pentru a vă asigura că este suficientă și nu orbiește ochii. Când lucrați, utilizați iluminat local cu o tensiune care să nu depășească 36 V.

2.6. Atunci când se utilizează lampă electrică Ar trebui să verificați prezența unei plase de protecție pe lampă, funcționalitatea cablului și a tubului de cauciuc izolator. Tensiunea unei lămpi portabile nu este permisă mai mare de 12 V.

2.7. Dacă este necesar să lucrați cu mașini de ridicat controlate de la podea, verificați funcționarea principalelor părți și componente ale mecanismului de ridicare a sarcinii, și anume:

starea cârligului, absența uzurii în gură peste 10% din secțiunea transversală inițială, absența fisurilor, îndreptarea, blocarea în cușca cârligului și prezența unui știft sau blocarea piuliței de fixare a cârligului în cușca;

starea cablului de marfă (numărul de fire rupte la o etapă de așezare a cablului nu trebuie să depășească standardele stabilite);

funcționarea frânei mecanismului de ridicare a sarcinii (verificată cu o sarcină a cărei greutate este egală sau apropiată de capacitatea de încărcare nominală a acestei mașini la ridicarea acesteia la o înălțime de 200-300 mm; la oprirea la înălțimea specificată, frâna trebuie să mențină sarcina în mod fiabil, dacă sarcina alunecă sau se înclină, frâna trebuie reglată sau înlocuită);

funcționarea limitatorului de înălțime a ridicării cârligului (când cârligul este ridicat, acesta ar trebui să se oprească după apăsarea comutatorului de limită);

funcționarea comenzilor butoanelor (toate mișcările trebuie să corespundă inscripțiilor de deasupra butoanelor), absența blocării butoanelor în prize și starea vizibilului împământare de protecție(cablu).

Notă: Pentru a lucra cu palan manual este necesar să se obţină permisiunea de la persoana responsabilă de buna stare a maşinilor de ridicat.

2.8. Curățarea, reparațiile și inspecția unei macarale și a pieselor sale în funcțiune trebuie efectuate numai după ce aceasta a fost oprită și deconectată de la sursa de alimentare.

2.9. Lucrările în apropierea părților mobile ale mașinilor și mecanismelor sunt permise după împrejmuirea locurilor periculoase.

Instructiuni de fabricatie pentru un mecanic

3. Cerințe de siguranță în timpul funcționării

3.1. Trebuie efectuate numai lucrările încredințate de administrație.

3.2. Materialul de ștergere folosit în timpul lucrului trebuie colectat în cutii metalice special instalate, cu capace.

3.3. Nu este permisă depozitarea materialelor inflamabile și a materialelor de curățare uleioase la locul de muncă.

3.4. Când apăsați sau desfaceți piesele folosind un baros și un drift, acesta din urmă trebuie ținut cu un clește sau o prindere specială. Poansonul trebuie să fie din material moale.

3.5. Când tăiați metalul cu o daltă, trebuie să folosiți ochelari de protecție cu ochelari de protecție sau plasă. Apărătoarele de siguranță trebuie instalate pentru a-i proteja pe alții.

3.6. Când lucrați ca stivuitor, al doilea capăt trebuie acoperit cu o carcasă sau mâner special.

3.7. Când lucrezi cu lampă de benzină nepermis:

utilizați lichid inflamabil care nu este destinat acestei lămpi;

turnați combustibil într-o lampă care arde;

turnați combustibil lângă un foc deschis;

pompați mai mult aer în lampă decât presiunea admisă;

Umpleți mai mult de 3/4 din capacitatea lămpii cu combustibil.

Dacă este detectată o defecțiune (scurgere de combustibil, scurgere de gaz prin filetul arzătorului etc.), opriți imediat lucrul și înlocuiți pistolul.

3.8. Când utilizați o unealtă electrică, trebuie respectate următoarele cerințe:

lucrați în mănuși de cauciuc și galoșuri dielectrice sau pe covoraș dielectric;

nu conectați sculele electrice la dispozitive de distribuție dacă nu există o conexiune fiabilă;

protejați firul care alimentează unealta electrică de deteriorări mecanice;

Nu purtați unealta electrică de cablu, utilizați mânerul pentru aceasta;

nu înlocuiți sculă de tăiere până când se oprește complet;

în timpul întreruperilor de lucru sau pene de curent, opriți unealta;

Nu folosiți scule electrice portabile la o înălțime mai mare de 2,5 m pe scări.

3.9. Când se efectuează inspecții periodice ale mașinilor de ridicat, trebuie efectuată o verificare amănunțită a stării tuturor mecanismelor, cablurilor de încărcare, suspensiei cârligului și structurilor metalice. Rezultatele inspecției și defectele identificate în timpul inspecției trebuie introduse în jurnalul de inspecție periodică al mașinilor de ridicat.

3.10. Când inspectați mecanismele macaralei, ar trebui să:

verificați prinderea tirbușonului cuplajelor care leagă arborii motoarelor electrice, cutiilor de viteze etc.; Dacă este detectată vreo joacă, eliminați-o; dacă cheile sunt uzate, înlocuiți-le;

când se detectează slăbirea conexiune cu șuruburi strângeți piulițele slăbite ale jumătăților de cuplare; dacă inelele din piele sau cauciuc de la degetele cuplajelor elastice sunt uzate, instalați inele noi;

nu permiteți mișcarea longitudinală a melcului în rulmentul axial, ceea ce provoacă șocuri la pornirea și oprirea motorului electric;

nu lăsați inelele exterioare ale rulmenților cu bile să se rotească în carcasa rulmentului și asigurați-vă că știfturile interioare se potrivesc strâns pe pivotul arborelui;

dacă detectați un dinte rupt al oricărui angrenaj al mecanismului de ridicare, o fisură în părțile rotative ale mecanismelor macaralei (dințate, blocuri, scripete de frână, ambreiaj etc.), opriți funcționarea macaralei până la înlocuirea piesei defecte și informați maistrul despre asta;

atunci când încercați frâna electrică, asigurați-vă că rămâne cel puțin o ușoară rezervă de forță electromagnetului și, de asemenea, dacă contragreutățile sunt atașate ferm de pârghiile de frână (dacă este necesar, acestea trebuie întărite cu un lanț); când tijele de frână sunt slăbite, periodic, în funcție de uzura garniturilor, strângeți tijele;

Dacă chiar și mici fisuri sau rupturi sunt detectate în banda de frână, opriți operarea macaralei și anunțați maistrul;

dacă există o uzură semnificativă a căptușelii plăcuțelor de frână, înlocuiți garniturile uzate;

periodic, cel puțin o dată pe trimestru, se verifică fixarea blocului staționar de egalizare, precum și starea axei acestuia;

asigurați-vă că toate părțile rotative accesibile ale mecanismelor mașinii de ridicat, cum ar fi roți dințate, arbori, clicheți, pinioane, chei etc., sunt acoperite cu apărători de proiectare adecvată;

monitorizează lubrifierea în timp util a tuturor mecanismelor macaralei și absența scurgerilor de lubrifiant din rulmenți și cutii de viteze;

inspectați în mod regulat fermoarea macaralei și cadrul căruciorului.

3.11. Reparațiile la macara pot fi efectuate numai cu permisiunea persoanei responsabile.

3.12. Reparațiile la macara trebuie efectuate numai la locurile de reparații. Înainte de a începe lucrul, macaraua trebuie scoasă de sub tensiune prin oprirea întrerupătorului cablurilor căruciorului principal și alimentarea cu scurtcircuite. În plus, opriți comutatorul din cabina macaralei. Afișele de interzicere ar trebui să fie atârnate pe întrerupătoare: „Nu porniți! Oamenii lucrează.”

3.13. Testele macaralei în timpul reparațiilor și după finalizare sunt permise numai cu permisiunea și în prezența persoanei responsabile de reparații.

3.14. La finalizarea reparaţiilor sau întreținere este necesar să se facă o înscriere corespunzătoare în jurnalul de control periodic al macaralei.

3.15. Înainte de a instala o roată de șlefuit pe o mașină, trebuie să vă asigurați că are un marcaj din fabrică pe ea, care ar trebui să indice viteza maximă admisă. Nu este permisă depășirea vitezei maxime admise. Nu este permisă lucrul la roți de șlefuit care prezintă crăpături sau alte defecte.

3.16. Când instalați și fixați discul de șlefuit pe ax, trebuie respectate următoarele măsuri de precauție:

nu permiteți lovituri în cerc;

utilizați discuri de prindere (flanșe) de aceeași dimensiune;

instalați garnituri speciale cu o grosime de cel puțin 1 mm între discurile de prindere și piatră;

asigurați-vă că diametrul găurii din piatră este cu 0,51 mm mai mare decât diametrul axului.

3.17. După instalarea discului de șlefuit trebuie să:

verificati functionarea discului abraziv la ralanti timp de 2-3 minute si asigurati-va ca nu se bate piatra si ca discul de polizare este echilibrat corespunzator;

întăriți husele de protecție;

verificați ca cercul să înceapă să se rotească lin, fără smucituri.

3.18. Distanța dintre discul de șlefuit și suportul sculei nu trebuie să fie mai mare de 3 mm.

3.19. Când se lucrează la mașini de ascuțit nepermis:

curățați cercul, atingeți-l cu mâinile;

deschideți capacele de protecție ale arborelui, arborelui, scripetelui, pietrei;

punerea, scoaterea și repoziționarea centurii;

lucrați fără ecran de protecție sau ochelari;

lucrați cu suprafețele de capăt ale cercului dacă nu este destinat acestui tip de lucru.

3.20. Când lucrați, trebuie să vă asigurați că cercul este lucrat uniform. Dacă se formează gropi și margini, roata trebuie înlocuită.

Instructiuni de fabricatie pentru un mecanic

4. Cerințe de siguranță în situații de urgență

4.1. Dacă se detectează o funcționare defectuoasă a unei scule electrificate, pneumatice sau de altă natură, este necesar să o deconectați de la sursa de alimentare și să raportați acest lucru maistrului sau mecanicului.

4.2. În caz de accidente, acordați primul ajutor victimei și, dacă este necesar, trimiteți victima la o unitate medicală.

Dacă vă răniți, opriți imediat munca, anunțați administrația și solicitați ajutor medical.

4.3. Când sunt prinse de părți rotative ale mașinilor, chingi, traverse, cârlige etc. părți ale corpului sau îmbrăcămintea trebuie semnalate imediat pentru a opri funcționarea. Nu ar trebui să încercați să vă eliberați de strânsoarea dacă este posibil să-i atrageți pe alții.

4.4. În caz de incendiu, trebuie să:

inceteaza lucrul;

opriți echipamentele electrice;

informează conducerea și sună la pompieri;

începeți stingerea incendiului folosind echipamentele de stingere a incendiilor disponibile.

5. Cerințe de siguranță după terminarea lucrărilor

5.1. Faceți ordine la locul de muncă, puneți uneltele și echipamentele în cutia cu instrumente.

5.2. Informați lucrătorul în tură, maistrul sau maistrul despre munca efectuată, orice problemă cu lucrul, măsurile luate și eliminarea acestora și faceți o înscriere corespunzătoare în registrul mecanicului de schimb.

5.3. Spălați-vă pe mâini și pe față apa calda cu săpun, dacă este posibil, fă un duș.

5.4. Agățați salopeta într-un dulap special conceput pentru acest scop.

6. Responsabilitate.

Un mecanic pentru repararea și întreținerea macaralelor de ridicare a sarcinii, instruit și certificat în modul prescris, care are instrucțiuni de producție în mână, este responsabil pentru încălcarea cerințelor acestor instrucțiuni în conformitate cu legislația actuală a Federației Ruse.