Raționalizarea activelor de producție de lucru. Metode de raționalizare a capitalului de lucru

Din punct de vedere al eficienței producției, volumul capitalului de lucru ar trebui să fie optim, adică. suficient pentru a asigura un proces de producție neîntrerupt, dar în același timp minim, care să nu conducă la formarea de rezerve în exces, înghețarea fondurilor sau creșterea costurilor de producție și vânzare. Necesitatea de a forma capital de lucru în dimensiune optimă cauzată de faptul că între momentul consumării resurse materiale Există un decalaj de timp în producție și încasarea veniturilor din vânzări, în funcție de mulți factori interni și externi. Cantitatea de capital de lucru suficientă pentru funcționarea normală a procesului de producție și vânzarea produselor se stabilește prin raționalizarea fondului de rulment, care stă la baza utilizării raționale a acestora.

Raționalizarea capitalului de lucru - acesta este procesul de determinare a cantității de capital de lucru la întreprindere minimă, dar suficientă pentru derularea normală a procesului de producție.

In conditii economie de piata importanța standardizării capitalului de lucru este foarte mare: întreprinderile trebuie să stabilească și să controleze în mod independent standardul capitalului de lucru, deoarece în cele din urmă eficiența întreprinderii și a acesteia pozitie financiară(solvabilitate, stabilitate, lichiditate). O subestimare a cantității de capital de lucru implică o situație financiară instabilă, întreruperi în proces de producțieși, ca urmare, o scădere a volumului producției și a rentabilității. Dimpotrivă, o supraestimare a mărimii capitalului de lucru îngheață fondurile sub orice formă (inventar, producție suspendată, exces de materii prime), împiedicând astfel investițiile în extinderea și reînnoirea producției.

În practica planificării interne a producției, întreprinderile folosesc următoarele metode de raționalizare a capitalului de lucru.

Analitic metoda presupune calcularea necesarului de capital de lucruîn cuantumul soldurilor medii efective ale acestora, ținând cont de creșterea volumelor de producție în perioada de planificare. Efectuat preliminar analiză detaliată eficienta utilizarii capitalului de lucru in perioada de baza, identificarea factorilor si rezervelor pentru accelerarea cifrei de afaceri a acestora. Este utilizat la întreprinderile din structura capitalului de lucru din care stocurile de producție ocupă o pondere mare.

Coeficient Metoda se bazează pe împărțirea elementelor de capital de lucru în două grupe în funcție de modificările volumului producției. Capitalul de rulment inclus în prima grupă depinde de volumul producției. Necesarul pentru acestea se calculează folosind o metodă analitică bazată pe dimensiunea lor în perioada anterioară și creșterea preconizată a volumului producției (materii prime, materiale, produse finite, lucrări în curs). A doua grupă include cheltuielile amânate, piesele de schimb, articolele de valoare mică și portabile, de ex. toate tipurile de capital de lucru, a cărui valoare nu depinde de modificările volumului producției. Raționalizarea fondului de rulment al celei de-a doua grupe se realizează pe baza soldurilor medii reale pentru perioada anterioară.

Metodă cont direct consta in calcularea necesarului de fond de rulment standardizat pentru fiecare element. Avantajul acestei metode constă în principal în faptul că vă permite să determinați cu exactitate necesarul de capital de lucru. Cu toate acestea, este destul de intensivă în muncă, necesită economiști cu înaltă calificare și este utilizat în principal pentru o gamă restrânsă de resurse materiale. Metoda este folosită pentru a clarifica nevoia de capital de lucru întreprindere de exploatare sau la organizarea unei noi întreprinderi, când nu există date statistice, nici o producție care funcționează ritmic sau un program de producție format.

Metoda de numărare directă presupune determinarea normelor de stoc și a consumului mediu zilnic pentru anumite tipuri de fond de rulment. La raționalizarea capitalului de lucru, este necesar să se țină cont de dependența normelor și standardelor de durată ciclu de producție, condițiile de logistică (intervalele dintre livrări, dimensiunile loturilor furnizate, distanța furnizorilor, viteza de transport) și condițiile de vânzare a produselor.

Metoda de calcul a necesarului de fond de rulment prin metoda contului direct este prezentată mai jos.

Standard general de capital de lucru reprezintă suma standardelor private:

unde Np.z este standardul rezervelor de producție;

Nn p – standard de lucru în curs;

Ng.p – standard de produs finit;

Nb.r – standard de cheltuieli pentru perioadele viitoare.

Toate componentele standardului general de capital de lucru trebuie prezentate în termeni monetari.

Standard de inventar determinat de formula:

Unde Q cyt – consumul mediu zilnic de materiale, frec.;

N – norma de stoc pentru un anumit element de capital de lucru, zile.

Rata stocului de fond de rulment reprezintă perioada (numărul de zile) în care capitalul de lucru este deturnat către stocurile de producție. Norma de stoc este formată din stocuri curente, pregătitoare, de asigurare, de transport și tehnologice:

Stocul curent – principalul tip de stoc care asigură continuitatea procesului de producție. Mărimea stocului curent este influențată de frecvența livrărilor în cadrul contractelor și de volumul de materiale consumate în producție. De obicei este acceptat la jumătate din intervalul mediu dintre livrări. Intervalul mediu dintre livrările regulate (ciclul de aprovizionare) este determinat prin împărțirea a 360 de zile la numărul de livrări planificate.

Stoc de asigurare sau garantie este necesar în cazul unor circumstanțe neprevăzute (de exemplu, în caz de lipsă de materii prime) și se stabilește, de regulă, la 50% din stocul curent, dar poate fi mai mică decât această valoare în funcție de locația furnizorilor și de probabilitatea de întreruperi.

Transport stoc va fi creat numai dacă intervalul de timp de rotație a mărfurilor depășește intervalul de timp al fluxului de documente. Fluxul documentelor – timpul pentru trimiterea documentelor de plată și depunerea acestora la bancă, timpul pentru procesarea documentelor la bancă, timpul deplasării poștale pentru documente. În practică, stocul de transport este determinat pe baza datelor reale pentru perioada anterioară.

Stocul tehnologic vor fi create în timpul pregătirii materialelor pentru producție, inclusiv analize și încercări de laborator. Inventarul tehnologic este luat în considerare numai dacă nu face parte din procesul de producție.

Stoc pregătitor se stabilește pe baza unor calcule tehnologice sau prin cronometrare și se referă la materiale care nu pot intra imediat în producție (uscarea lemnului, prelucrarea cerealelor).

În unele cazuri, se stabilește și o normă de stoc sezonieră atunci când tipul de resursă care se recoltează (sfeclă de zahăr) sau modalitatea de livrare (prin transport pe apă) este sezonieră.

Standard de capital de lucru pentru lucrări în curs determinat de formula:

Unde V сут – volumul mediu zilnic de producție planificat la costul de producție;

T c – durata ciclului de producție, zile;

Kn.z – coeficient de creștere a costurilor.

La întreprinderile cu producție uniformă, coeficientul de creștere a costurilor poate fi determinat prin formula:

Unde A – costuri suportate la un moment dat la începutul procesului de producție (materii prime, materiale de bază, semifabricate);

V – costurile ulterioare până la sfârșitul producției de produse finite (de exemplu, salariu, deduceri de amortizare).

Standard de capital de lucru pentru cheltuieli viitoare determinat de formula:

unde P este valoarea reportată a cheltuielilor amânate la începutul anului planificat (luat din bilanţ);

P – cheltuieli amânate în anul următor (determinate pe baza planului de dezvoltare științifică și tehnică a întreprinderii);

C – cheltuieli amânate care urmează să fie amortizate din costul de producție pentru anul următor, în conformitate cu estimarea costului de producție planificat.

Rata capitalului de lucru pentru stocurile de produse finite:

Unde T f.p – timpul necesar formării unui lot pentru trimiterea produselor finite către consumator, zile;

T o.d – timpul necesar pregătirii documentelor pentru trimiterea mărfurilor către consumator, zile.

După cum sa menționat mai sus, standardul general de capital de lucru pentru o întreprindere egal cu suma standarde pentru toate elementele. Norma generală a întregului capital de lucru în zile se stabilește prin împărțirea normei generale a capitalului de lucru la producția medie zilnică de produse comercializabile la costul de producție.

Sursele de formare a capitalului de lucru (WCF) sunt împărțite în două tipuri

1. OBS propriu:

n capital de lucru (fonduri de la proprietarii întreprinderii);

n profitul este sursa principală;

n pasive stabile (fonduri echivalente cu propriile):

Arierate salariale;

Datorii la buget;

Datorii pentru ambalare;

Plată anticipată.

2. Fonduri strânse:

¨ împrumutate (împrumuturi bancare pe termen scurt);

¨ împrumut de stat;

¨ altele (rămășițe de fonduri, rezerve neutilizate în scopul propus).

Pentru a asigura producția și vânzarea neîntreruptă a produselor, precum și pentru utilizarea eficientă a capitalului de lucru la întreprinderi, se realizează raționalizarea acestora. Cu ajutorul acestuia, se determină nevoia generală a întreprinderii de capital de lucru.

Standardele de consum sunt considerate a fi valorile absolute maxime admise ale consumului de materii prime, combustibil și energie electrică pentru producerea unei unități de produs.

Raționalizarea consumului specii individuale resursele materiale necesită respectarea anumitor principii științifice. Principalele ar trebui să fie: progresivitatea, fezabilitatea tehnologică și economică, dinamism și asigurarea unei reduceri a standardelor.

În practică, sunt utilizate trei metode de raționalizare a capitalului de lucru:
1) analitic- prevede o analiză amănunțită a articolelor de inventar disponibile cu extragerea ulterioară a articolelor în exces din acestea;

2) coeficient- consta in clarificarea standardelor actuale ale fondului de rulment propriu in concordanta cu modificarile indicatorilor de productie;
3) metoda de numărare directă- calculul bazat științific al standardelor pentru fiecare element al fondului de rulment reglementat.

La stabilirea normelor și standardelor pentru anul planificat se recomandă utilizarea metodelor experimental-statistice și de calcul-analitice.

Norma de capital de lucru- valoarea corespunzătoare volumului minim, justificat economic de rezerve. De obicei se stabilește în zile.

Standard OS- suma minimă necesară de fonduri pentru a asigura continuitatea întreprinderii.

Norma OS (N a.os) este determinată de formula:

N a.os = Z tech + Z str + Z tran + Z tech + P r,

unde Z curent este stocul curent (tipul principal de stoc, cea mai semnificativă valoare din norma OS); 3 pagini - stoc de siguranță;

Z tran - stoc de transport;

Z techn - stoc tehnologic;

P r - timpul necesar pentru acceptare.

Stocul curent este determinat de formula:

unde C p este costul livrării;

I este intervalul dintre livrări.

Stocul de siguranță (al doilea cel mai mare tip de stoc) este determinat de formula:

Stocul de transport este definit ca excesul de timp de rulare a mărfurilor (timpul necesar pentru livrarea mărfurilor de la furnizor la cumpărător) peste timpul fluxului de documente.

Stocul tehnologic este timpul necesar pregătirii materialelor pentru producție.

Standardul OBS este determinat de formula:

N obs = P * N a.os,

unde P este consumul mediu zilnic de capital de lucru;

N a.os - norma OBS.

Standardul OBS poate fi găsit și folosind formula:

unde B este consumul (ieșirea) pentru elementul OBS pentru perioada (fr.);

T - durata perioadei (zile);

N a.os - norma de fond de rulment pentru un element (zile).

Standard de capital de lucru în stocurile de producție definit:

Z av.s * N z,

unde З ср.с – consumul mediu zilnic în termeni valorici;

N s - norma de stoc în zile.

Standardizarea mijloacelor fixe în curs de desfășurare (N np) se efectuează după formula:

N np = VP medie. * P c * K,

unde VP avg – producția medie zilnică la costul de producție;

P c - durata ciclului de producție;

K este coeficientul de creștere a costurilor, care, cu o creștere uniformă a costurilor, este determinat de formula:

unde F e - costuri unice;

F n - cresterea costurilor;

C - cost.

Cu o creștere neuniformă a costurilor

K = C av / P

unde C av este costul mediu al unui produs în lucru;

P este costul de producție al produsului.

Standard de capital de lucru pentru cheltuieli amânate (N b.p.) este determinată de formula:

N b.p. = RBP început + RBP pre – RBP s,

unde începutul RBP este valoarea reportată a cheltuielilor amânate la începutul anului planificat;

Cheltuieli pre-amânate RBP în anul următor, prevăzute în estimări;

RBP c - cheltuieli amânate care urmează să fie amortizate din costul de producție pentru anul următor.

Standard de capital de lucru în soldurile produselor finite definit:

N g.p = zile VGP. * N W.skl. ,

unde este ziua VGP. - costul unei zile de producție a produselor finite;

N z.skl - norma stocului lor în depozit în zile.

Standardul total de fond de rulment este suma standardelor de fond de rulment calculate pentru elemente individuale.

Material furnizat de site ( Biblioteca digitala literatura economică și de afaceri)

7.1. caracteristici generaleși raționalizarea

Concept și structură. La întreprinderi, există cheltuieli curente ale fondurilor financiare (monetare), care în procesul de gestionare sunt implicate într-un anumit circuit (trec prin etapele monetare, de producție și de mărfuri). În prima etapă a circulației, fondurile sunt cheltuite pentru achiziționarea de materii prime, provizii și alte resurse, adică trec de la forma monetară la forma material-marfă, formând anumite rezerve de producție, apoi intră în a doua etapă - producție. . În această etapă, lucrătorii sunt incluși în procesul de producție și primesc salarii pentru munca prestată. Apoi activele materiale sunt materializate sub formă de produse finite. În ultima etapă a circulației, produsele fabricate sunt vândute (vândute), iar întreprinderea primește veniturile corespunzătoare (o anumită sumă de bani), care nu numai că ar trebui să compenseze în totalitate costurile suportate anterior, ci să ofere și un anumit profit.

Capital de rulment- este totalitatea fondurilor intreprinderii necesare formarii si asigurarii circulatiei fondului de rulment de productie si a fondurilor de circulatie.

Formarea și reglementarea elementelor individuale ale capitalului de lucru are propriile sale caracteristici. Ținând cont de acest lucru, capitalul de lucru este alocat în sferele producției și circulației, precum și împărțirea acestora în standardizate și nestandardizate (Fig. 7.1).

Orez. 7.1. Compoziția elementară a capitalului de lucru al unei întreprinderi (organizație)

Determinarea și evaluarea structurii capitalului de lucru este de o anumită importanță practică. Ele (fondurile) sunt utilizate mai eficient atunci când majoritatea sunt angajați în producție. Prezenţa capitalului de lucru în sfera circulaţiei este o conditie necesara continuitatea procesului de reproducere, cu toate acestea, această parte a fondurilor întreprinderii nu participă direct la crearea valorii produselor fabricate. Pe întreprinderile industrialeÎn Ucraina, ponderea capitalului de lucru în sfera producției este de 72% (inclusiv în stocuri și lucrări în curs - 48 și, respectiv, 20%), iar în sfera circulației - 28% (din care aproximativ 17% reprezintă costul produselor finite și 6% - bani gheata).

Raționalizarea. Suma necesară de fonduri investite în rezervele minime de obiecte de inventar pentru a asigura un proces continuu de producție este cel mai bine determinată de raționalizarea acestora (calculul standardelor).

Există trei metode cunoscute pentru calcularea standardelor de capital de lucru: analitic, coeficientȘi calcul direct. Metoda analitică (experimental-statistică) presupune o analiză minuțioasă a articolelor de stoc disponibile cu ajustarea ulterioară a stocurilor efective și excluderea celor în exces. Metoda coeficienților constă în clarificarea standardelor de fond de rulment în vigoare la începutul perioadei de facturare în conformitate cu modificările indicatorilor de producție din această perioadă care afectează valoarea acestor fonduri. Metoda de numărare directă este un calcul bazat științific al standardelor pentru fiecare element reglementat al capitalului de lucru (inventar, lucrări în curs, cheltuieli amânate, solduri de produse finite). În practica de afaceri, este cea principală și alte metode de calcul sunt folosite în majoritatea cazurilor ca auxiliare.

Standard de capital de lucru în stocurile de producție. În felul meu continut economic stocurile se împart în elemente legate de fonduri rotative(materii prime, consumabile, combustibil) și elemente care gravitează spre mijloace fixe (piese de schimb pentru reparații; unelte, echipamente și alte articole de valoare mică). Metodologia de determinare a standardului de capital de lucru în cele două tipuri de stocuri menționate mai sus nu este aceeași.

Standardul capitalului de lucru în stocurile de producție aferente fondului de rulment se determină prin înmulțirea consumului mediu zilnic de materiale în termeni valorici cu standardul stocului acestora în zile.

Precizia calculelor depinde de definiție corectă rezervele necesare de resurse materiale. Există mai multe tipuri de astfel de rezerve la întreprinderi: transport, pregătitoare (tehnologice), actual, rezerva (asigurare). Capitalul de rulment este investit în stoc de transport, care de obicei nu depășește două zile, pe perioada din momentul plății facturii emise de furnizor și până la sosirea mărfii la depozitul întreprinderii. Stocul pregătitor este creat pentru timpul necesar pentru a accepta resurse materiale pentru depozitare și pregătire pentru utilizare în producție. Cel mai mare volum este stocul curent de materii prime (materiale) și alte elemente ale capitalului de lucru (subiecții muncii): se calculează în jumătate din intervalul mediu dintre livrările anumitor tipuri de resurse materiale (de exemplu, dacă termenii de contractul dintre furnizor și consumator prevede primirea materialelor, de exemplu, una o dată pe lună, apoi furnizarea lor curentă ar trebui să prevadă 15 zile de muncă). Determinarea stocului de rezervă (de siguranță) se poate efectua în două moduri: prin abaterea medie a timpilor efectivi de livrare de la cele stipulate în contract sau prin perioada necesară pentru comandarea urgentă și livrarea materialelor de la producător către consumator.

În general, standardele de fond de rulment în stocurile industriale aferente fondului de rulment sunt determinate conform următoarei scheme (date condiționate):

Metodologia de raționalizare a capitalului de lucru în elementele stocurilor industriale, care tind să fie active fixe, dar conform sistemului contabil actual sunt clasificate ca fond de rulment, diferă semnificativ de cea menționată mai sus. În special, baza de calcul a capitalului de lucru în piesele de schimb pentru reparații sunt normele de stoc de piese pe unitate de complexitate a reparațiilor tipurilor corespunzătoare de mașini și echipamente. Principii generale raționalizarea capitalului de lucru în articole de valoare mică și purtabile sunt, de asemenea: 1) stabilirea separată a standardelor pentru activele materiale depozitate în depozitul întreprinderii și utilizate (exploate) în producție; 2) evaluarea monetară a stocurilor din depozit la valoarea lor completă de achiziție (costul) și a articolelor utilizate - în valoare de 50% din valoarea lor primară 3) refuzul de a standardiza zilele de consum al articolelor utilizate și de a calcula standardele individuale; grupuri bazate pe coeficienți care caracterizează dependența mărimii stocului de numărul de personal, numărul de locuri de muncă, costul tipurilor individuale de echipamente etc.

Valoarea acestui standard depinde de volumul produselor fabricate, de costul tipurilor sale individuale și de natura distribuției costurilor pe parcursul ciclului de producție. Cu alte lucruri egale, capitalul de lucru în această formă funcțională se modifică direct proporțional cu dinamica scarei producției și a costului de producție. În acest caz, raportul dintre costul mediu al lucrărilor în curs și costul produselor finite, care este de obicei numit factor de creștere a costurilor.

Unde Vс - producția medie zilnică de produse comerciale la costul său de producție;

Tc - durata medie a ciclului de producție în zile;

Knz - coeficient de creștere a costurilor (costul lucrărilor în curs).

Determinarea producției zilnice medii a produselor pe baza costurilor și a duratei ciclului de producție nu provoacă dificultăți. Primul dintre ele este calculat prin împărțirea producției planificate (așteptate) la numărul de zile ale perioadei de facturare, iar al doilea - ca medie ponderată gravitație specifică produse (grupuri ale acestora) în costul produselor comerciale.

Factorul de creștere a costurilor necesită special calcule preliminare. Acesta poate fi determinat cel mai precis prin distribuirea costurilor pe zi a ciclului de producție. În acest scop, conform estimării costurilor de producție, acestea sunt împărțite în unele unice (costul materiilor prime și al materiilor prime care participă inițial la procesul de producție) și cele care cresc treptat (costurile rămase). Dacă costurile cu salariile și întreținerea producției nu pot fi calculate pe zi a ciclului de producție, atunci acestea sunt distribuite condiționat în părți egale pentru fiecare zi a ciclului.

Vom arăta metoda de determinare a coeficientului de creștere a costurilor folosind un exemplu. Să presupunem că costul unei schimbări este de 50.100 UAH, iar durata medie a ciclului de producție este de 6 zile. Distribuția costurilor pe zi a ciclului de producție este dată în tabel. 7.1. În aceste condiții, costul mediu al lucrărilor în curs va fi egal cu 39.100 UAH. (234600: 6), iar coeficientul de creștere a costurilor este 0,78 (39100: 50100).

Tabelul 7.1

DISTRIBUȚIA COSTURILOR DE PRODUCȚIE A PRODUSELOR PE ZILE ALE CICLULUI DE PRODUCȚIE, UAH.

Cu toate acestea, cu o gamă largă de produse fabricate, această metodă de determinare a factorului de creștere a costurilor se poate dovedi a fi excesiv de intensivă în muncă. Prin urmare, în întreprinderile care fabrică produse intensive în materiale și, prin urmare, necesită costuri unice semnificative, coeficientul de creștere a costurilor poate fi calculat folosind următoarea formulă simplificată:

Kn.z = (Sp.d.ts + 0,5 So.d.ts) : Sp.i, (7,2)

unde Sp.d.ts - costuri inițiale în prima zi a ciclului de producție;

So.d.ts - costurile de fabricație a produselor în zilele rămase ale ciclului;

Sp.i - costul de producție al produsului.

Deci, pe baza datelor din tabel. 7.1, coeficientul de creștere a costurilor calculat folosind formula (7.2) va fi egal cu 0,8

[(30000 + 0,5x20100) / 50100]. După cum putem vedea, eroarea în calcule este mică - doar 0,02 (0,8 - 0,78) - și este destul de acceptabilă pentru acest tip de calcule practice.

Dacă pornim de la ipoteza că producția medie zilnică este de 20.000 UAH, iar durata ciclului de producție este de 6 zile, atunci standardul de fonduri în curs de desfășurare, calculat conform formulei (7.1), va fi

Standard de fond de rulment în alte elemente reglementate. Pe lângă stocurile și lucrările în curs, elementele normalizate ale capitalului de lucru includ și cheltuielile amânate și soldurile produselor finite la întreprindere.

Standardul de fond de rulment pentru cheltuielile amânate se calculează pe baza soldului fondurilor la începutul perioadei și a sumei cheltuielilor din perioada de calcul (planificată) minus valoarea rambursării ulterioare a cheltuielilor din costul de producție.

De exemplu, la începutul perioadei de facturare, soldul fondurilor amânate este de 8.000 UAH, necesarul pentru acestea în această perioadă este de 82.000 UAH, costul produselor care urmează să fie fabricate va fi taxat pentru a rambursa costurile suportate anterior de 36.000 UAH. Standardul de capital de lucru pentru cheltuielile viitoare va fi de 54.000 UAH. (8000 + 82000 – 36000).

Standardul capitalului de lucru în soldurile produselor finite este determinat ca produsul costului de producție pe o zi a produselor finite după standardul stocului lor în depozit în zile. La rândul său, norma de stoc constă în numărul de zile necesare pregătirii produselor pentru vânzare (vânzare), adică achiziția, ambalarea și expedierea acestora către consumatori, cu adăugarea de timp pentru emiterea și depunerea documentelor de plată la bancă.

Este clar că standardul total al capitalului de lucru al unei întreprinderi pentru perioada de facturare (planificare) este suma standardelor calculate pentru elemente individuale (inventar, lucrări în curs, cheltuieli amânate și solduri ale produselor finite).

Sursele de formare a capitalului de lucru (WCF) sunt împărțite în două tipuri

1. OBS propriu:

n capital de lucru (fonduri de la proprietarii întreprinderii);

n profitul este sursa principală;

n pasive stabile (fonduri echivalente cu propriile):

Arierate salariale;

Datorii la buget;

Datorii pentru ambalare;

Plată anticipată.

2. Fonduri strânse:

¨ împrumutate (împrumuturi bancare pe termen scurt);

¨ împrumut de stat;

¨ altele (rămășițe de fonduri, rezerve neutilizate în scopul propus).

Pentru a asigura producția și vânzarea neîntreruptă a produselor, precum și pentru utilizarea eficientă a capitalului de lucru la întreprinderi, se realizează raționalizarea acestora. Cu ajutorul acestuia, se determină nevoia generală a întreprinderii de capital de lucru.

Standardele de consum sunt considerate a fi valorile absolute maxime admise ale consumului de materii prime, combustibil și energie electrică pentru producerea unei unități de produs.

Raționalizarea consumului anumitor tipuri de resurse materiale necesită respectarea anumitor principii științifice. Principalele ar trebui să fie: progresivitatea, fezabilitatea tehnologică și economică, dinamism și asigurarea unei reduceri a standardelor.

În practică, sunt utilizate trei metode de raționalizare a capitalului de lucru:
1) analitic- prevede o analiză amănunțită a articolelor de inventar disponibile cu extragerea ulterioară a articolelor în exces din acestea;

2) coeficient- consta in clarificarea standardelor actuale ale fondului de rulment propriu in concordanta cu modificarile indicatorilor de productie;
3) metoda de numărare directă- calculul bazat științific al standardelor pentru fiecare element al fondului de rulment reglementat.

La stabilirea normelor și standardelor pentru anul planificat se recomandă utilizarea metodelor experimental-statistice și de calcul-analitice.

Norma de capital de lucru- valoarea corespunzătoare volumului minim, justificat economic de rezerve. De obicei se stabilește în zile.

Standard OS- suma minimă necesară de fonduri pentru a asigura continuitatea întreprinderii.

Norma OS (N a.os) este determinată de formula:

N a.os = Z tech + Z str + Z tran + Z tech + P r,

unde Z curent este stocul curent (tipul principal de stoc, cea mai semnificativă valoare din norma OS); 3 pagini - stoc de siguranță;

Z tran - stoc de transport;

Z techn - stoc tehnologic;

P r - timpul necesar pentru acceptare.

Stocul curent este determinat de formula:

unde C p este costul livrării;

I este intervalul dintre livrări.

Stocul de siguranță (al doilea cel mai mare tip de stoc) este determinat de formula:

Stocul de transport este definit ca excesul de timp de rulare a mărfurilor (timpul necesar pentru livrarea mărfurilor de la furnizor la cumpărător) peste timpul fluxului de documente.

Stocul tehnologic este timpul necesar pregătirii materialelor pentru producție.

Standardul OBS este determinat de formula:

N obs = P * N a.os,

unde P este consumul mediu zilnic de capital de lucru;

N a.os - norma OBS.

Standardul OBS poate fi găsit și folosind formula:

unde B este consumul (ieșirea) pentru elementul OBS pentru perioada (fr.);

T - durata perioadei (zile);

N a.os - norma de fond de rulment pentru un element (zile).

Standard de capital de lucru în stocurile de producție definit:

Z av.s * N z,

unde З ср.с – consumul mediu zilnic în termeni valorici;

N s - norma de stoc în zile.

Standardizarea mijloacelor fixe în curs de desfășurare (N np) se efectuează după formula:

N np = VP medie. * P c * K,

unde VP avg – producția medie zilnică la costul de producție;

P c - durata ciclului de producție;

K este coeficientul de creștere a costurilor, care, cu o creștere uniformă a costurilor, este determinat de formula:

unde F e - costuri unice;

F n - cresterea costurilor;

C - cost.

Cu o creștere neuniformă a costurilor

K = C av / P

unde C av este costul mediu al unui produs în lucru;

P este costul de producție al produsului.

Standard de capital de lucru pentru cheltuieli amânate (N b.p.) este determinată de formula:

N b.p. = RBP început + RBP pre – RBP s,

unde începutul RBP este valoarea reportată a cheltuielilor amânate la începutul anului planificat;

Cheltuieli pre-amânate RBP în anul următor, prevăzute în estimări;

RBP c - cheltuieli amânate care urmează să fie amortizate din costul de producție pentru anul următor.

Standard de capital de lucru în soldurile produselor finite definit:

N g.p = zile VGP. * N W.skl. ,

unde este ziua VGP. - costul unei zile de producție a produselor finite;

N z.skl - norma stocului lor în depozit în zile.

Standardul total de fond de rulment este suma standardelor de fond de rulment calculate pentru elemente individuale.

Raționalizarea capitalului de lucru rezolvă două probleme principale. Prima este menținerea constantă a corespondenței necesare între mărimea capitalului de lucru al întreprinderii și nevoia de fonduri pentru a asigura rezervele minime necesare de active materiale. Aceasta înseamnă că pentru fiecare întreprindere este necesar să se stabilească un standard, a cărui utilizare ar permite întreprinderii activitate economică nu întâmpină dificultăți financiare pentru a asigura procesul de reproducere. O altă sarcină este mai complexă: gestionarea mărimii stocurilor pe baza raționalizării. Raționalizarea are scopul de a stimula îmbunătățirea activității economice, căutarea de rezerve suplimentare și formarea unei combinații rezonabile de metode de aprovizionare etc. Prima etapă a raționalizării este elaborarea standardelor de stoc pentru fiecare element de capital de lucru. Raționalizarea fondului de rulment presupune determinarea normelor stocului acestora în zile și a normelor fondului de rulment în termeni monetari în ansamblu, inclusiv pentru fiecare element. Standardele de fond de rulment sunt determinate de condițiile de funcționare ale întreprinderii și anume: durata ciclului de producție; timpul de pregătire a materialelor pentru producție; procedura de prelucrare și utilizare a deșeurilor, localizarea teritorială a furnizorilor; frecvența și uniformitatea livrărilor, dimensiunea loturilor de materiale și produse furnizate; sistem și formă de plăți, alte condiții de furnizare și vânzare. La stabilirea standardelor de fond de rulment se folosesc următorii indicatori: volumul producției și vânzărilor de produse; costurile productiei; norme de fond de rulment pe tip de inventar, exprimate în zile. Nevoile interne ale întreprinderii - cumpărătorul de materii prime și materiale - sunt determinate pe baza datelor privind volumul producției, vânzările de produse și informațiile privind costurile la întreprindere. Nevoia intreprinderii de capital de lucru depinde de conditii externe, si anume din munca furnizorilor si transportului, in acest scop se calculeaza rata capitalului de rulment in zile. Raționalizarea capitalului de lucru se realizează în funcție de trei poziții principale: raționalizarea capitalului de lucru pentru materii prime, materiale, produse achiziționate; raționalizarea capitalului de lucru pentru lucrări în curs; raționalizarea capitalului de lucru pentru produsele finite. Rata capitalului de lucru pentru materii prime, materiale și produse achiziționate se calculează ca suma timpului: rămânerea activelor materiale plătite de întreprindere în tranzit (stocul de transport); necesare pentru descărcare, livrarea materialului către întreprindere, recepție și depozitare; necesare pregătirii materialelor pentru producție; prezenta materialelor in stocurile curente si de asigurare. Primul element al normei de fond de rulment pentru materii prime, materiale de bază și produse achiziționate - stocul de transport - include prezența materialelor în tranzit din momentul achitării facturii furnizorului și până la sosirea mărfii la depozitul consumatorului. Într-o anumită perioadă de timp, activele materiale sunt retrase din sfera producției - furnizorul le-a trimis consumatorului și nu le mai poate folosi, iar cumpărătorul nu le-a primit încă și, în consecință, nu are posibilitatea de a consuma (acest lucru este semnificativ mai ales dacă există un număr de intermediari). În perioada de deturnare a activelor materiale din sectorul de producție este necesar capital de lucru pentru furnizor și consumator.

Pentru furnizor - pentru perioada de la expediere si pana la plata de catre cumparator, pentru consumator - din momentul platii pana la sosirea materialelor la depozitul cumparatorului. În timpul expedierii produselor de către furnizor, are loc o mișcare simultană a bunurilor materiale tipuri variate transportul (fluxul de materiale) și documentele de plată (fluxul documentelor), iar circulația activelor materiale și documentele de plată pot să nu coincidă în timp și cel mai adesea să nu coincidă. Posibil următoarele opțiuni: întreprinderea primește documente de plată, plătește costul materiilor prime, materialelor, semifabricatelor înainte de primirea bunurilor materiale. În acest caz, are nevoie de o anumită cantitate de capital de lucru pentru a plăti activele materiale care vor fi în tranzit de ceva timp; documentele de plată și bunurile materiale ajung în același timp; activele materiale ajung mai devreme decât documentele de plată. În al doilea și al treilea caz, compania nu are nevoie de capital de lucru pentru a plăti materialele aflate în tranzit. Mărimea stocului de transport se calculează pe baza costului materialelor în tranzit și a consumului zilnic de materiale conform datelor de raportare. Al doilea element de timp, care alcătuiește norma de fond de rulment pentru materiile prime, materialele de bază și produsele achiziționate, este timpul necesar pentru primirea, descărcarea, sortarea și depozitarea materialelor. De regulă, este determinată de standardizarea tehnică a acestor operațiuni sau de sincronizare. Această normă depinde de: specificul logisticii, organizarea operațiunilor de încărcare și descărcare și alți factori similari. Mai mult, pentru acest indicator influență mare influențează tipul de materiale și caracteristicile designului lor. Cel mai dificil lucru este să calculați timpul de rezidență al materialelor și materiilor prime în stocurile curente și de siguranță. Stocurile curente reprezintă partea principală a normei de capital de lucru. Stocul curent (de depozit) este o aprovizionare constantă de materiale complet pregătite pentru lansarea în producție. Scopul său este de a asigura neîntrerupt activitati de productieîntreprinderilor. Cantitatea de stoc depinde de frecvența livrărilor acestui tip de materie primă și material. Un alt element al normei de fond de rulment este stocul de rezervă sau de siguranță, care ar trebui să neutralizeze influența unor factori aleatori asupra cifrei de afaceri a acestor fonduri. Acesta este conceput pentru a se asigura că, în cazul încălcării termenului limită sau a volumului de livrări stabilit, în cazul primirii de bunuri care nu sunt conforme documente de reglementare, sau materiale incomplete pentru a asigura buna funcționare a întreprinderii. În literatura economică și metodologică se recomandă calcularea normei de stoc de siguranță la 50% din norma de stoc curent. Rata capitalului de lucru pentru fiecare tip de materiale se calculează prin adăugarea numărului de zile obținute pentru fiecare element care depășesc numărul de zile de inventar. Pentru a estima costul normelor de capital circulant, este necesar să se înmulțească numărul de zile cu consumul mediu zilnic de acest tip în termeni valorici. Lucrările în curs de desfășurare includ produse în diferite etape de procesare - de la lansarea materiilor prime, consumabilelor și componentelor în producție până la acceptarea produselor finite de către departamentul de control tehnic. Lucrările în curs sunt determinate de suma fondurilor avansate investite în costurile materiilor prime, materialelor principale și auxiliare, combustibilului, energiei electrice, amortizării și altor cheltuieli. Toate aceste costuri pentru fiecare produs cresc pe măsură ce vă deplasați de-a lungul lanțului tehnologic. Cantitatea de capital de lucru deturnată în lucrul în curs depinde de durata ciclului de producție, de costul produselor fabricate și de rata de creștere a costurilor în timpul procesului de producție. Determinarea mărimii capitalului de lucru în curs de desfășurare este cea mai dificilă parte a calculării cantității totale de capital de lucru. Rata capitalului de lucru angajat în lucrări în curs (Nnp) se calculează astfel:

unde Zsd - costurile medii zilnice, rub.; Tdts este durata ciclului de producție pentru fabricarea acestui produs, zile; k este coeficientul de creștere a costurilor. Perioada de producție, sau durata ciclului de producție, este determinată de timpul care trece de la începerea producției primei piese de mașină pusă în producție până la acceptarea mașinii finite de către departamentul de control tehnic (QC). Cu o creștere uniformă a costurilor de producție, coeficientul de creștere a costurilor se calculează folosind formula:

unde Zmp - costuri planificate pentru materialele de bază; Zpr - alte elemente de cost; C este costul planificat pe unitatea de producție.

Elementul final al normei de fond de rulment este norma de fond de rulment pentru produsele finite. Aceasta include produsele finalizate în producție, acceptate de departamentul de control al calității și livrate la depozitul de produse finite. Rata capitalului de lucru pentru produsele finite este determinată de momentul din momentul recepției produselor în depozit până la plata de către client și depinde de timpul necesar pentru: recepția produselor finite din ateliere; completarea si selectarea produselor pe marimea transportului si in gama corespunzatoare comenzilor, comenzilor, contractelor; ambalare, etichetare produselor; livrarea produselor ambalate din depozitul întreprinderii la gară, debarcader etc.; încărcarea produselor în vehicule; depozitarea produselor într-un depozit. Standard de capital de lucru (Ngp) în stocurile de produse finite din depozit:

unde Psd este producția medie zilnică a fiecărui produs la costul de producție, rub.; Ngpd - norma de capital circulant, zile.

24. Cifra de afaceri a capitalului de lucru. Indicatori privind cifra de afaceri a capitalului de rulment*

Eficiența utilizării capitalului de lucru este determinată în principal de indicatorii cifrei de afaceri ale acestora. Semnificația accelerării cifrei de afaceri a capitalului de lucru este următoarea:

1). Accelerarea cifrei de afaceri, toate celelalte lucruri fiind egale, ne permite să furnizăm același volum produsele vândute folosind mai puțini bani.

2). Accelerarea cifrei de afaceri vă permite să obțineți mai mult profit.

3). Accelerarea cifrei de afaceri vă permite să reduceți nevoia de fonduri împrumutate sau să utilizați fondurile eliberate pentru investiții foarte profitabile pe termen scurt.

4). Accelerarea cifrei de afaceri vă permite să creșteți profitabilitatea activelor curente.

Indicatori

1). Rata de rulare (rata de rulare) – exprimă numărul de rulaje realizate de capitalul de lucru în perioada analizată. Cifrarea rapidă a fondurilor permite întreprinderilor, chiar și cu un volum mic de producție, să primească profituri semnificative din activitățile curente.

Acest coeficient este calculat ca raport dintre volumul de produse produse (vândute) în termeni valorici și soldul mediu al capitalului de lucru.

2). Perioada cifrei de afaceri (sau durata unei cifre de afaceri a capitalului de lucru)

Se calculează ca raport dintre numărul de zile din perioada analizată și raportul cifrei de afaceri.

3). Coeficientul de consolidare a capitalului de lucru (factor de încărcare) este coeficientul invers al ratei cifrei de afaceri și arată cât capital de lucru este contabilizat pentru 1 rublă de produse fabricate sau vândute.

4). Efectul accelerării cifrei de afaceri a fondului de rulment se reflectă în indicatorii eliberării acestora sau implicării suplimentare în cifra de afaceri.

Eliberarea absolută a capitalului de lucru are loc atunci când programul de producție este îndeplinit sau depășit. Eliberarea relativă a capitalului de lucru se calculează folosind următoarea formulă:

25. Resursele de muncă, personalul și personalul întreprinderii.

Personalul unei întreprinderi este componența principală a angajaților calificați ai unei întreprinderi, companii sau organizații. De obicei, personalul întreprinderii este împărțit în personal de producție și personal angajat în departamentele non-producție.

Personalul de producție - lucrătorii angajați în producție și întreținerea acesteia - constituie cea mai mare parte a resurselor de muncă ale întreprinderii.

Cea mai numeroasă și de bază categorie de personal de producție sunt lucrătorii întreprinderilor (întreprinderilor) - persoane (lucrătorilor) direct angajate în crearea de bunuri materiale sau lucrează pentru a presta servicii de producție și a muta mărfuri. Muncitorii sunt împărțiți în principal și auxiliar. Lucrătorii cheie includ lucrătorii care creează direct produse comercialeîntreprinderi și angajate în implementare procese tehnologice, adică modificări de formă, dimensiune, poziție, stare, structură, proprietăți fizice, chimice și alte proprietăți ale obiectelor de muncă.

Lucrătorii auxiliari includ lucrătorii care deservesc echipamentele și locurile de muncă din magazinele de producție, precum și toți lucrătorii din magazinele auxiliare și ferme.

Muncitorii auxiliari pot fi împărțiți în grupe funcționale: transport și încărcare, control, reparații, scule, menaj, depozit etc.

Managerii sunt angajații care dețin funcții de conducere la întreprindere (director, maistru, specialist șef etc.).

Specialisti - lucratori cu studii superioare sau medii de specialitate, precum si muncitori fara educatie speciala, dar ocupând o anumită poziție.

Angajații – lucrători care întocmesc și procesează documente, contabilitate și control, precum și servicii de afaceri (agenți, casierii, funcționari, secretari, statisticieni etc.).

Personal de service junior - persoane care ocupă posturi în îngrijirea spațiilor de birou (servici, curățenie etc.), precum și în deservirea lucrătorilor și angajaților (curieri, băieți de livrare etc.).

Raportul dintre diferitele categorii de lucrători în numărul lor total caracterizează structura personalului unei întreprinderi, atelier sau șantier. Structura personalului poate fi determinată și de caracteristici precum vârsta, sexul, nivelul de educație, experiența de muncă, calificările, gradul de conformitate cu standardele etc.

Structura profesională și de calificare a personalului se formează sub influența diviziunii profesionale și de calificare a muncii. O profesie este de obicei înțeleasă ca un tip (gen) activitatea muncii, care necesită o anumită pregătire. Calificarea caracterizează măsura în care lucrătorii au stăpânit o anumită profesie și se reflectă în categoriile de calificare (tarifare). Categoriile și categoriile tarifare sunt, de asemenea, indicatori care caracterizează nivelul de complexitate a muncii. În raport cu natura pregătirii profesionale a lucrătorilor, se folosește și un astfel de concept ca specialitate, care determină tipul de activitate de muncă în cadrul aceleiași profesii (de exemplu, profesia este strungar, iar specialitățile sunt strung- borer, un operator de strunjărit-carusel). Diferențierea în specialități pentru aceeași profesie este asociată cel mai adesea cu specificul echipamentului utilizat.

26. Caracteristicile cantitative ale componenţei personalului întreprinderii.
Caracteristici cantitative a personalului întreprinderii sunt măsurate prin indicatori ai salariilor, salariilor medii și numărului de prezență al angajaților.

Statul de plată reflectă mișcarea numărului tuturor angajaților - angajare și concediere din acesta etc. Ia în considerare toți angajații permanenți și temporari, inclusiv angajații aflați în călătorii de afaceri și vacanțe, angajați cu jumătate de normă sau cu jumătate de normă, precum si cei cu care sunt inregistrati Relatii de munca. Pentru a determina numărul de angajați pentru o anumită perioadă, se calculează indicatorul număr mediu, folosit în calcul productivitatea medie forța de muncă, salariul mediu, fluctuația personalului etc. Pentru a-l calcula se folosesc datele contabile din fișele de timp de lucru.

Prezența la vot se referă la numărul de lucrători care sunt efectiv la locul de muncă într-o anumită zi.

Determinarea numărului de personal

Determinarea cerințelor de personal la o întreprindere (firmă) se realizează separat de grupuri de personal industrial și neindustrial. Datele inițiale pentru determinarea numărului de salariați sunt: ​​programul de producție; standarde de timp, producție și întreținere; bugetul nominal (real) al timpului de lucru pentru anul; măsuri de reducere a costurilor cu forța de muncă etc.

Principalele metode de calcul al necesarului cantitativ de personal sunt calculele bazate pe intensitatea muncii din programul de producție; standarde de producție; standarde de servicii; locuri de munca.

1. Calculul numărului standard (Nch) pentru intensitatea muncii din programul de producție.
La utilizarea acestei metode, intensitatea totală a forței de muncă a programului de producție (ltr. etaj) se determină ca suma intensității muncii tehnologice (ltr. tech.), întreținere (ltr. obs.) și management (ltr. control) : ltr. podea. = ltr. acestea. +ltr. obs.

Ltr. ex. Suma primilor doi termeni reflectă costurile forței de muncă ale lucrătorilor principali și auxiliari și, în consecință, formează intensitatea efectivă a muncii de producție (ltr. pr.), iar al treilea reflectă costurile forței de muncă ale salariaților.
2. Conform standardelor de producție. Loс = Qvyp / (Nв* Teff), unde Qvyp este volumul de muncă efectuat în unități de măsură acceptate; Nв - rata de producție planificată pe unitatea de timp de lucru; Teff este fondul efectiv de timp de lucru.

3. Conform standardelor de serviciu. folosit pentru a determina numărul de lucrători cheie ale căror activități sunt greu de reglementat. Acest lucru se aplică lucrătorilor care operează unități, cuptoare, dispozitive, mașini și alte echipamente și controlează progresul proceselor tehnologice. Numărul mediu de muncitori se calculează folosind formula: Lр =n* Lр. ag* h *(Ts.pl. / Ts.f.), unde n este numărul de unități de lucru; Lр. ag. - numarul de muncitori necesari pentru deservirea unei unitati in timpul unei ture; Ts. pl. - numărul de zile de funcționare a unității conform planificării

perioadă; Shh. f. - numărul efectiv de zile de muncă.

4. După locul de muncă se utilizează la planificarea numărului acelor grupuri de lucrători auxiliari pentru care nu se pot stabili nici volumul de muncă, nici standardele de serviciu, deoarece munca lor se desfășoară la anumite

locurile de muncă și este asociată cu un anumit obiect de serviciu (macarista, depozitar etc.). În aceste cazuri, calculul se efectuează după formula: Lvs = Nm * h * ksp, unde Nm este numărul de locuri de muncă; h - numărul de schimburi pe zi; ksp - coeficient de salarizare.

Numărul personalului de service poate fi determinat, de asemenea, prin standarde de service agregate, de exemplu, numărul de curățători poate fi determinat de numărul metri patrati zona spațiilor, însoțitori de garderobă - în funcție de numărul de persoane deservite etc. Numărul de angajați poate fi determinat pe baza analizei datelor medii din industrie, iar în absența acestora - conform standardelor elaborate de întreprindere. Numărul de manageri poate fi determinat luând în considerare standardele de controlabilitate și o serie de alți factori.

27. Caracteristicile calitative ale personalului întreprinderii
Caracteristicile calitative ale personalului unei întreprinderi sunt determinate de structura personalului, gradul de adecvare profesională și calificată a lucrătorilor pentru a atinge obiectivele întreprinderii și a îndeplini munca pe care o desfășoară.
La determinarea structurii personalului se disting angajații angajați în activitățile principale și non-core. Salariații întreprinderii legați direct de activitatea principală (producția) reprezintă personalul de producție industrială al întreprinderii. În plus față de aceștia, în orice întreprindere există angajați care nu au legătură directă cu activitățile de bază ale întreprinderii, adică sunt angajați în activități non-core (angajați ai instituțiilor de sănătate, Catering, cultură, comerț, amenajări agricole auxiliare etc.). Lucrătorii care desfășoară activități non-core constituie personal care nu este de producție al întreprinderii.
Angajații personalului de producție industrială includ lucrători ai atelierelor principale, auxiliare, auxiliare și de service (a se vedea mai jos), organizații și laboratoare de cercetare, proiectare, tehnologice, management de fabrică, servicii angajate în capital și reparatii curente echipamente și Vehicul. Personalul de producție industrială este împărțit în gulere albastre și gulere albe.
Lucrătorii includ persoane direct implicate în producția de bunuri materiale, precum și în deservirea acestei producții. Muncitorii sunt împărțiți în principal și auxiliar. Lucrătorii principali sunt ocupați cu diviziile producției principale care produc produse de bază, în timp ce lucrătorii auxiliari sunt în diviziile auxiliare, secundare, servicii și auxiliare care asigură funcționarea neîntreruptă a tuturor departamentelor (inter-shop, intra-shop). transport, depozitare etc.) .

Angajații includ lucrători din următoarele trei categorii: manageri, specialiști și angajați efectivi. Managerii sunt considerați lucrători care conduc întreprinderea și ea unități structurale, precum și adjuncții și specialiștii șefi ai acestora (contabil șef, inginer șef, mecanic șef, tehnolog șef, inginer șef energetic, metalurgist șef, metrolog șef etc.). Specialiștii includ lucrători care desfășoară activități inginerești, tehnice, economice, contabile, juridice și alte activități similare. Angajații efectivi includ lucrători care pregătesc și procesează documentația, contabilitate și control și servicii de afaceri (cronometratori, contabili, secretare, funcționari de birou etc.). Alături de structura de personal a indicatori de calitate personalul include calificarea profesională a personalului, care este determinată de profesia, specialitatea și nivelul de calificare al angajaților întreprinderii. Profesia este un fel special activități care necesită anumite cunoștințe teoretice și abilități practice. O specialitate este un tip de activitate în cadrul unei profesii care are caracteristici specifice și necesită cunoștințe și abilități speciale suplimentare din partea lucrătorilor) Grad înalt calificările se stabilesc prin atribuirea salariatului a categoriilor de calificare corespunzătoare (categorii tarifare), care caracterizează nu numai complexitatea muncii prestate în cadrul profesiei și specialității, ci și gradul de remunerare prin coeficienți tarifari corespunzători categoriilor tarifare (cele mai mari). categoria tarifară, cu cât coeficientul tarifar și salariile sunt mai mari) . La o anumită întreprindere, structura de calificare profesională este reflectată într-un document special, aprobat anual de șeful întreprinderii și reprezentând o listă de posturi și specialități pentru fiecare divizie (departament, atelier, șantier etc.). Acest document se numește tabel de personal.