Beton pentru fundații: compoziție, producție, calcul componente. Mortar de ciment pentru șapă: proporții Cum se toarnă mortarul

În timpul procesului de construcție, rareori cineva rămâne fără utilizarea ciment mortar. Un astfel de material pentru lucrari de constructii pot fi prezente în diverse complexe de finisare. Cimentul este o substanță care nu este extrasă resurse naturale, – este creat prin expunerea componentelor la temperaturi ridicate, măcinarea acestora și adăugarea de impurități. Lucrarea de fabricare a cimentului în sine nu este de înaltă tehnologie. Dacă aveți anumite abilități, puteți chiar să faceți singur mortarul, dar mai întâi trebuie să aflați cum să faceți un mortar de ciment și ce va implica pregătirea lui corectă.

Ce trebuie să știți: compoziție și proprietăți

Compozițiile de ciment pentru utilizare în procesul de construcție nu pot fi doar achiziționate, ci și făcute singur. Pentru a face acest lucru, va trebui să amestecați ingrediente, cum ar fi nisip și ciment, în proporțiile necesare pentru munca dvs.

Trebuie amintit că crearea unui mortar pe bază de ciment este o sarcină obositoare., iar uneori este chiar imposibil de finalizat din cauza lipsei de experiență în distribuirea uniformă a componentelor.

O soluție practică ar putea fi folosirea unei betoniere, dar nu este necesar să achiziționați una - puteți pur și simplu să închiriați unitatea sau să o împrumutați de la prieteni.

Cel mai popular ciment este cel care poate fi folosit în lucrul cu cărămidă. Cel mai adesea, în acest scop se folosesc mortare de ciment și de tip ciment-var. Prima opțiune este utilizată în scopul construcției pereți portanti. În ceea ce privește al doilea, este folosit pentru a efectua lucrări la așezarea pereților în interior și doar o mică proporție de ciment este adăugată la compoziția sa.

În cazul în care soluția va fi utilizată în perioada de iarna, va trebui să adăugați în compoziția sa un aditiv special anti-îngheț, care va împiedica înghețarea consistenței. Cu toate acestea, în ciuda acestei componente, experții spun că nu este recomandat să faceți pastă de ciment la o temperatură de -20 de grade, deoarece componentele își pierd calitățile. Dacă mai este nevoie de pregătire, atunci este important să obțineți o soluție care să aibă mobilitate și elasticitate.

Constructorii cu experiență recomandă adăugarea de șampon pentru a crește plasticitatea: este necesar o jumătate de litru din acest ingredient pe metru cub de masă. Multe persoane preferă să folosească sarea ca aditiv anti-îngheț, dar acest lucru nu trebuie făcut, deoarece există riscul de eflorescență.

Dacă consistența cimentului este utilizată ca bază pentru crearea vetrelor monolitice cu o sursă deschisă de foc, pentru o cutie de foc sau pentru construirea unei sobe, trebuie să utilizați soluții rezistente la foc și la căldură, care includ o compoziție specifică și proporții clare. . Deci, pentru a termina un foc deschis, veți avea nevoie de un grad de ciment cu un indice de cel puțin 400. La amestec se adaugă chiar piatră zdrobită, care include cărămidă roșie, într-un raport de 1 la 2. Apoi, două părți de in compozitie se adauga nisip argilos macinat fin. Dacă lucrarea se referă la focar, atunci compoziția va fi identică, iar proporțiile vor fi următoarele: 1: 2: 2: 0,33.

Instrumente și materiale

Înainte de a începe să amestecați mortarul de ciment, trebuie să vă familiarizați cu câțiva parametri care sunt fundamentali în procesul de creare a unui amestec acasă. Trebuie să diluați consistența folosind componente ușor de obținut, pentru ca mai târziu să nu trebuiască să căutați prin oraș materialul care a fost achiziționat cândva doar pentru că era exclusiv. Datorită absenței uneia sau altei componente, puteți abandona complet soluția.

După ce toate materialele au fost pregătite, trebuie să vă familiarizați cu tehnologia de creare a mortarului de ciment. Este mai bine să nu acordați preferință rețetelor complexe pe care o persoană care nu are un nivel suficient de îndemânare în construcție nu le poate repeta.

Primul lucru de reținut în timpul producției este că, chiar dacă sunt utilizate materiale de buget și tehnologie de creație primitivă, cimentul ar trebui să fie fiabil și puternic.

Pentru pregătire veți avea nevoie de:

• recipiente din plastic sau metal (găleți, jgheaburi);
• malaxor tip constructie;
• sita fina;
• apă;
• nisip umed;
• ciment uscat.

Trebuie remarcat faptul că lista include o sită. Va fi necesar să se efectueze cernerea preliminară a ingredientelor, în urma căreia puteți obține cea mai buna calitate frământare

Cum se frământă corect: pregătirea componentelor

Înainte de a începe să gătiți cu propriile mâini compoziție de ciment, toate componentele trebuie pregătite. Pregătirea este o etapă importantă care va fi decisivă în obținerea unei compoziții de înaltă calitate, așa că trebuie să știți ce poate fi necesar de la un specialist în această etapă. Înainte de a amesteca ingredientele, trebuie să pregătiți recipientul. Volumul acestuia trebuie să fie adecvat din punct de vedere al indicatorilor de consum pentru muncă.

Dacă recipientul pregătit este mai mic decât volumul consistenței rezultate, atunci materialul care a fost obținut în timpul amestecării va fi turnat pe podea sau pe sol. Dacă containerul selectat, dimpotrivă, este mai mare decât volumul necesar, există o mare probabilitate ca comandantul să nu poată obține o masă uniformă: va forma bulgări, rezultând un aspect neglijent, iar construcția rezultată va fi periculos din punct de vedere tehnic. În plus, containerul selectat trebuie să stea stabil pe platforma sa și să aibă o rezistență crescută.

Înainte de a începe procesul de lucru, trebuie să cerneți pulberea din care va fi preparat amestecul. În plus, trebuie să știți că nu este recomandat să pregătiți soluția la aer curat: cimentul standard poate absorbi umezeala din mediu inconjurator, în urma căruia își va pierde calitățile de bază. Dacă este posibil, este mai bine să frământați în interior.

Prepararea soluției

Deci, după ce toate materialele și instrumentele sunt pregătite, Puteți începe să faceți singur soluția.

1. Se toarnă 1 strat de ciment în recipient, apoi un strat de nisip, după care se alternează toate straturile. Numărul de astfel de straturi ar trebui să fie de cel puțin 6. În acest fel, toate componentele pot fi diluate mai eficient. Nisipul și cimentul trebuie turnate sub formă de pat. Înălțimea totală nu trebuie să depășească 300 mm.
2. Componentele turnate în recipient trebuie amestecate de mai multe ori cu lopeți până se obține o masă omogenă. Nu uitați că calitatea amestecului finit și munca ulterioară vor depinde de procesul de amestecare. După ce totul este amestecat corect, experții recomandă cernerea compoziției din nou printr-o sită cu celule de 3x3 mm. Masa omogenă trebuie să fie absolută.
3. După amestecarea ingredientelor uscate, nu puteți adăuga imediat apă sau alte ingrediente, de exemplu, sticla lichidă. Adăugarea lichidului trebuie făcută treptat și cu atenție. Apa trebuie adaugata foarte incet, astfel puteti controla procesul de dobandire a consistentei dorite. Dacă cantitatea de lichid este mare, adăugarea treptată va împiedica masa să devină prea lichidă.

Un indicator la fel de important pentru gătit este temperatura lichidului: nu ar trebui să fie nici scăzut, nici ridicat. Încercați să utilizați apă a cărei temperatură este apropiată de mediul înconjurător. Temperatura ambientală joacă, de asemenea, un rol important: amestecurile de ciment gata preparate trebuie diluate la o temperatură a aerului de cel puțin +5 grade.

In ceea ce priveste consistenta mortarului de ciment, totul va depinde de zona in care va fi folosit. De exemplu, pentru zidărie veți avea nevoie de material gros, pentru turnare - lichid.

Încercați să nu o faceți imediat un numar mare de soluție, mai ales dacă compoziția conține nisip umed. În orice caz, va exista întotdeauna o oportunitate de a face lotul din nou.

Pentru șapă

Regulile de preparare a soluției depind de scopul în care va fi utilizată. De exemplu, este mai ușor să pregătiți un amestec pentru o șapă decât pentru a organiza o fundație. Piatra zdrobită nu este necesară aici, iar proporțiile componentelor rămase vor fi următoarele: ciment de calitate M400 și nisip într-un raport de 1 la 3.

Pentru a pregăti corect consistența, urmați pașii în următoarea ordine:

• așezați o foaie de metal pe podea;
• se toarnă 1/3 nisip și 1/3 ciment pe suprafață, se amestecă până la omogenizare, se repetă această acțiune până se epuizează componentele;
• Faceți o grămadă din amestecul uscat rezultat și faceți o gaură în ea;
• Turnați puțină apă în acest „recipient” și amestecați totul bine.

Amestecul se face pe măsură ce este folosit, adică după terminarea unei soluții se prepară următoarea.

Pentru fundație

În ceea ce privește pregătirea amestecului pentru fond de ten, procesul este mai complicat și cea mai bună soluție va folosi un dispozitiv precum o betoniera.

Începeți procesul de amestecare adăugând apă. Cantitatea necesară este determinată de un raport de 1: 4. Experții recomandă inițial să turnați mai puțină apă, deoarece poate fi adăugată în orice moment. Când pregătiți amestecul de ciment pentru fundație, este foarte important să monitorizați consistența. Este mai bine dacă este lichid, dar apa trebuie folosită cu grijă. Dacă este nevoie de grosime, acest indicator poate fi atins după finalizarea procesului de frământare.

Pentru finisare

Amestecul de ciment este folosit și pentru finisarea spațiilor. Necesitatea acesteia apare atunci când este necesar să se efectueze tencuieli de înaltă calitate a suprafeței.

Utilizarea componentelor care sunt conținute în ciment face posibilă obținerea consistenței necesare. Vă rugăm să rețineți că această lucrare necesită mai multe soluții. Dacă este nevoie să șlefuiți o zonă mică, puteți utiliza amestecarea manuală, dar, în orice caz, o betoniera va face acest proces mai rapid.

Pentru a înțelege dacă consistența din fața dvs. este corectă, aplicați-o pe mistrie: ar trebui să alunece ușor când este înclinată.

Aplicație

Așadar, primul pas a fost pregătirea instrumentelor și a tuturor materialelor de lucru necesare pentru a face ciment, al doilea pas a fost crearea unei soluții, iar al treilea a fost folosirea consistenței rezultate în lucru. Este evident pentru orice constructor că o astfel de soluție este un material care nu poate fi depozitat mult timp după lucru. Acest lucru se datorează faptului că are vâscozitate ridicată și se întărește foarte repede, ceea ce înseamnă că utilizarea sa ulterioară va fi imposibilă.

Mortarul de beton este cea mai importantă componentă în construcția fundațiilor, iar durabilitatea întregii structuri depinde de calitatea acesteia. Nu este întotdeauna posibilă comanda amestec gata, și, prin urmare, este indicat să știți să faceți beton cu propriile mâini. Aici este important nu numai să mențineți proporțiile, ci să selectați corect componentele, altfel puterea soluției nu va fi suficient de mare.

Caracteristicile betonului

Putere

Mortarul de beton este un amestec de ciment, nisip, umplutură și apă în anumite proporții, care variază în funcție de scopul betonului și de marca cimentului. Dacă este necesar, la soluție se adaugă plastifianți. Cel mai caracteristică importantă betonul este rezistența sa la compresiune, care se măsoară în MPa (mega pascali). Pe baza acestui indicator, betonul este împărțit în clase. Dar gradul betonului indică cantitatea de ciment din soluție.

M100 și M150 (B7.5 și B12.5) sunt cel mai adesea folosite ca strat sub fundația principală, pentru fabricarea șapelor și a căilor de betonare. Betonul M200-M350 este cel mai căutat: este utilizat în construcția de fundații, pentru fabricarea șapelor, scări din beton și zone oarbe. Mortarele de calitate superioară sunt utilizate în principal în construcții industriale.

Plastic

O caracteristică importantă a betonului este plasticitatea acestuia. Cu cât soluția este mai plastică, cu atât umple mai bine structura cofrajului. Când mobilitatea betonului este scăzută, în șapă sau fundație rămân zone neumplute, ceea ce duce la distrugerea treptată a plăcii de beton. Pentru structurile standard se folosește beton cu plasticitate P-2 sau P-3 pentru cofraje de forme complexe și în locuri greu accesibile, se recomandă utilizarea unei soluții P-4 și mai mari.

Impermeabil si rezistent la inghet

Rezistența la apă depinde de cantitatea și marca de ciment din soluție. Cu cât gradul este mai mare, cu atât betonul este mai rezistent la umezeală. Rezistența la îngheț a betonului se obține prin adăugarea de plastifianți în compoziție. Trebuie remarcat faptul că acestea se stabilesc foarte repede; dacă calculați incorect cantitatea de amestec sau îl folosiți la o temperatură scăzută, betonul se va transforma într-un bloc monolitic chiar în recipient.

Componente din beton

Cimentul îndeplinește o funcție de legare pentru toate celelalte componente ale mortarului de beton, iar rezistența betonului în sine depinde direct de calitatea acestuia. În construcțiile private, clasele de ciment M400 și M500 sunt cele mai căutate. Atunci când achiziționați ciment, trebuie să aveți în vedere că acesta își pierde calitățile dacă este depozitat pentru o perioadă lungă de timp sau necorespunzător. Deja la o lună de la producție, proprietățile de legare ale cimentului scad cu 10%, după șase luni - cu 50%, după un an nu se recomandă deloc utilizarea acestuia. Dar chiar și cimentul proaspăt va deveni nepotrivit pentru utilizare dacă devine umed, așa că trebuie depozitat într-un loc uscat.

Nisipul este a doua cea mai importantă componentă a mortarului de beton. În cazuri rare, acesta este înlocuit cu zgură, în timp ce betonul standard este întotdeauna amestecat cu nisip. Cel mai bine este să folosiți nisip grosier de râu fără diverse impurități. Dacă este disponibil doar nisip fin obișnuit, acesta nu trebuie să conțină argilă, pământ sau nămol, care reduc aderența soluției la umplutură. Înainte de amestecare, nisipul trebuie cernut pentru a îndepărta tot excesul.

Agregat

Cel mai bun agregat pentru mortar de beton este considerat a fi în dimensiuni de la 5 la 35 mm. Adesea, piatra zdrobită este înlocuită cu pietriș și puțin mai rar cu argilă expandată. Este foarte important ca suprafața agregatului să fie rugoasă, atunci aderența acestuia la ciment va fi cât mai puternică. Pentru a compacta amestecul, trebuie să luați agregat din diferite fracțiuni. La fel ca nisipul, agregatul trebuie să fie curat, așa că trebuie turnat pe o zonă pregătită și compactată sau pe o prelată întinsă.

Suplimente

Pentru a oferi betonului rezistență la îngheț, rezistență la apă și altele proprietăți utile se folosesc plastifianti. Ele asigură setarea soluției la temperaturi scăzute, îi cresc plasticitatea sau, dimpotrivă, conferă vâscozitate. Acestea trebuie folosite numai dacă este cu adevărat necesar și trebuie să respectați cu strictețe instrucțiunile de utilizare și să respectați proporțiile.

Dacă este necesară o șapă subțire sau instabilă, fibrele de armare sunt amestecate în soluția de beton. Sunt fabricate din clorură de polivinil și polipropilenă, au o rezistență scăzută, dar sunt excelente pentru a evita fisurarea betonului. În fundațiile și șapele standard nu sunt necesare substanțe de armare.

Preturi pentru ciment si amestecuri de baza

Ciment și amestecuri de bază

Proporții de soluție

Pentru a face singur beton de înaltă calitate, trebuie să știți în ce proporții să amestecați componentele. Cel mai adesea, raportul dintre ciment, nisip și piatră zdrobită este utilizat ca 1: 3: 6; În acest caz, se ia jumătate din cantitatea de apă decât greutatea totală a ingredientelor uscate. Se recomandă să adăugați apă nu o dată, dar în mai multe porții, acest lucru facilitează controlul densității soluției. Contează și umiditatea nisipului - cu cât este mai mare, cu atât este nevoie de mai puțină apă. Toate componentele trebuie măsurate într-un singur recipient, de exemplu, o găleată. Atunci când utilizați recipiente de diferite dimensiuni, nu va fi posibilă atingerea proporțiilor dorite.

La amestecare, trebuie luat în considerare scopul soluției. Pentru substratul de sub șapă, se realizează beton slab fără adăugare de piatră zdrobită pentru betonarea căilor și zonelor oarbe, se folosește piatră zdrobită de fracțiuni medii și fine, piatră zdrobită în fracțiune medie și ciment; Calitate superioară. Află exact diferite mărci Tabelul va ajuta.

Metoda manuală de amestecare a betonului

Se efectuează amestecarea soluției de beton manual sau într-o betoniera. Dacă trebuie să umpleți o suprafață mare, prima metodă nu este potrivită, deoarece va dura prea mult timp și efort fizic. Dacă aveți nevoie de o mică soluție, este mai convenabil să o frământați manual.

Pasul 1. Pregătire

Pentru a pregăti soluția, veți avea nevoie de un recipient mic și larg, de exemplu, un jgheab mare de metal, o lopată de cules, o găleată și o sapă obișnuită.

Pasul 2: Amestecare uscată

În recipient se toarnă o găleată de ciment, apoi 3 găleți de nisip cernut și 5 găleți de piatră zdrobită. Ingredientele uscate se amestecă bine cu o sapă. Proporțiile pot fi diferite, în funcție de marca de soluție necesară.

Pasul 3: Adăugarea apei

Dacă toate ingredientele sunt amestecate uniform, puteți adăuga apă. Mai întâi, turnați 7-8 litri și începeți să amestecați intens conținutul cu o sapă. Acest proces va necesita efort, dar trebuie să-l amestecați foarte bine. Este recomandabil să ridicați stratul inferior și să treceți sapa în colțurile unde pot rămâne cocoloașe uscate. Dacă soluția este foarte groasă și se lipește de sapă, trebuie să adăugați puțină apă. Betonul pregătit corespunzător alunecă de pe lopată încet și nu se delaminează.

Există o altă opțiune de amestecare: mai întâi, se toarnă apă în recipient, apoi se toarnă ciment. Pentru 2 găleți de apă aveți nevoie de 2 găleți de ciment. Amestecați bine cimentul cu apă și adăugați 4 găleți de nisip. Amesteca bine din nou pana se omogenizeaza. La sfârșit, adăugați piatră zdrobită în cantitate de 8 găleți și amestecați din nou. Nu există o opinie clară cu privire la care metodă este mai bună, așa că merită să le încercați pe ambele și să o determinați pe cea mai optimă pentru dvs.

Aflați proporțiile corecte, cum să le faceți singur, din noul nostru articol.

Dacă betonul rezultat este prea gros, adăugați puțin ciment în apa rămasă, amestecați bine și turnați într-o betoniera. Nu este recomandat să amestecați soluția mai mult de 10 minute, altfel cimentul va începe să se întărească. Betonul gata este turnat direct pe șantier sau într-o roabă dacă betoniera este situată la distanță. Este recomandabil să turnați întreaga soluție dintr-o dată, dar dacă acest lucru nu funcționează, lăsați o parte din masă în betoniera pornită. Ar trebui folosit cât mai curând posibil.

Prețuri pentru modelele populare de betoniere

Betoniere

Video - Cum să faci beton cu propriile mâini

Conform SP 63.13330, clasa (clasa nouă) de rezistență a betonului utilizat pentru o fundație monolitică trebuie să corespundă condițiilor de temperatură și umiditate de funcționare. Pentru a realiza un mortar de ciment care oferă durata maximă de viață a unei structuri subterane, este necesar să selectați compoziția amestecului recomandată de acest set de reguli.

Fiecare marcă de mortar de beton corespunde aproximativ următoarei clase de rezistență (M – marca, B – clasa):

• M400 – B30
• M300 – B22.5
• M200 – B15
• M100 – B7.5
• M350 – B25
• M250 – B20
• M150 – B10

Ținând cont de consumul economic de ciment la autoproducție beton pentru o fundație monolitică, dependența puterii mărcii de tipul de sol și tehnologia de construire a casetei este după cum urmează:

Pentru a face o structură monolitică durabilă, este necesar să folosiți ciment de calitate M400. De obicei, toate proporțiile de componente sunt indicate în mod specific pentru un liant cu aceste caracteristici. Pentru a pregăti corect soluția, asigurând rezistența specificată într-o betoniera, ar trebui să vă concentrați pe următorul raport de componente:

P/C/Shch – nisip/ciment/piatră spartă

Pentru reactie chimica educaţie piatra de ciment(hidratare) betonul are volum suficient de componentă de apă. Cu toate acestea, ¼ din masa de ciment nu este suficientă pentru a amesteca corect produsul chiar și în condițiile unei unități de mortar. Excesul de umiditate se evaporă din beton singur pe măsură ce materialul capătă rezistență în primele 28 de zile.

Rezistența maximă la îngheț a fundației este obținută prin selectarea rațională a raportului apă-ciment W/C. Se recomandă utilizarea a 0,5 - 0,6 părți de apă în greutate față de greutatea totală a cimentului utilizat în lot. De exemplu, pentru 100 kg de ciment (două saci) aceasta va fi de 50 - 60 de litri.

Important! Dacă plasticitatea și lucrabilitatea sunt insuficiente, este strict interzis să adăugați apă la amestecul finit. Este mai bine să utilizați un Superplastifiant sau orice tip de gel detergent(de exemplu, Zâne).

Cerințe pentru componentele amestecului

Cimenturile Portland sunt fabricate industrial, ceea ce reduce drastic probabilitatea de „substandard”. Materialele nemetalice, care sunt principalele umpluturi ale betonului, sunt achiziționate de dezvoltator în vrac. Prin urmare, este foarte important să alegeți piatra zdrobită și nisipul potrivite de la producător. Nu se recomandă diluarea amestecului cu apă dintr-un rezervor natural cu o compoziție necunoscută. Prin urmare, este necesar să se țină cont de următoarele cerințe pentru componentele soluției.

Ciment

Pentru a face fundația cu necesarul caracteristici de performanta, trebuie să alegeți ciment Portland grad M400 și mai mare. Procesele de hidratare (formarea pietrei de ciment) se desfășoară mai bine la temperaturi ale aerului de la + 5 la + 20 de grade C. Prin urmare, atunci când betonați în căldură sau în afara sezonului, ar trebui să alegeți modificări cu întărire rapidă cu litera B în marcaj.

Înainte de a deschide punga și de a dilua cimentul cu apă conform tehnologiei, trebuie să verificați data de expirare:

• în termen de 60 de zile de la data ambalării se garantează că produsul are rezistența declarată;
• in primele 3 luni isi pierde pana la 20% din caracteristicile;
• după șase luni, rezistența nu poate fi mai mare de 70% din valoarea declarată;
• după un an, cimentul își pierde 40% din rezistență, după care nu trebuie folosit în structuri critice.

Sfat! Puteți amesteca betonul pentru șapa de nivelare-beton folosind ciment bugetar M200. În acest caz, un cub de produs ar trebui să conțină 220 - 240 kg de liant.

Compoziția amestecurilor pentru structurile fundației în sine ar trebui să includă ciment din M400, oferind rezistență B15 - B25. Dacă în proiect se folosește beton B30, este necesar să se folosească ciment din M500.

Nisip

Partea principală este dăunătoare structuri din beton Argila se găsește în nisip. Materialul structural se prăbușește atunci când argila saturată cu umiditate se extinde. Prin urmare, cel mai bine este să adăugați la soluție nisip de râu sau de carieră spălat cu următoarele caracteristici:

• fracție 0,15 – 5 mm;
• conținut de argilă în limita de 3%;
• la sută Particule fine până la 0,65 mm în 3%;
• densitate în vrac de la 1400 kg/m³.

Atenţie! Nisipul obișnuit de carieră (nespalat) conține procentul maxim de argilă. Când se folosește nisip natural de pe șantier, acesta poate conține materii organice și nămol, care vor trebui spălate cu lapte de var, deoarece acest lucru nu se poate face cu apă. Cu toate acestea, în unele cariere puritatea nisipului este destul de acceptabilă.

Puteți selecta cantitatea corectă de nisip în funcție de fracția de piatră zdrobită folosind tabelul din manualul de construcție Mastek:

• umpleți o treime dintr-o sticlă de 2 litri cu acest material, adăugați apă, agitați;
• încercați să strângeți materialul nemetalic în pumn.

În primul caz, o cantitate excesivă de argilă va fi indicată de o turbiditate intensă de culoare roșie, care nu se va așeza mult timp. În a doua opțiune, materialul formează cu ușurință un bulgăre care nu se sfărâmă după ce strângeți degetele.

Pentru a realiza o fundație cu proprietăți de înaltă performanță, este necesar să folosiți piatră zdrobită adecvată. Acest material nemetalic are următoarele caracteristici:

• rezistență – 300 – 800 unități;
• rezistenta la inghet – F50 – F150;
• descuamabilitate – grupa I – V;
• radioactivitate - zgomotul radiofonic crescut apare exclusiv în granitul zdrobit, prin urmare numai produsele din clasa I sunt utilizate în construcțiile rezidențiale.

Piatra zdrobită se obține prin zdrobirea rocilor (dolomit, pietriș, granit) cu proprietăți inițial inegale:

• calcar (dolomit) – preț buget, rezistență scăzută;
• granit - costă mai mult decât alte materiale, are caracteristici maxime;
• pietriș – preț mediu, proprietăți.

Pentru a obține mortar de ciment cu gradul de rezistență proiectat, se recomandă utilizarea pietrei zdrobite cu următoarea rezistență:

Prin urmare, compoziția betonului B15 poate include piatră zdrobită de dolomit buget. Pentru a obține gradul de rezistență B20 - B25, se poate folosi pietriș zdrobit. Pentru betonul de înaltă rezistență B25 - B30 se folosește numai material granit de fracțiune 5/10 sau 5/20 mm.

Atenţie! Nu trebuie să cumpărați piatră zdrobită de granit de la furnizori neverificați care oferă prețuri mici în lipsa documentației însoțitoare. În 90% din cazuri, dezvoltatorul riscă să primească material nemetalic de clasa II cu frecvență radio crescută, potrivit doar pentru construcția de drumuri.

Apă

În mod ideal, soluția poate fi diluată corespunzător cu apă naturală purificată sau de la robinet. În practică, iazurile sunt adesea folosite în imediata apropiere a șantierului. Este necesar să țineți cont de faptul că este dăunător pentru fundație:

• pelicule de produse petroliere pe suprafața apei;
• pH sub 4, peste 12,5 unități;
• săruri dizolvate la o concentrație de 5000 mg/l;
• suspensii de la 200 g/l;
• organice de la 10 mg/l.

În acest caz, cimentul reacționează mai rău, iar perioada de hidratare crește.

Important! Rezistența la apă a betonului poate fi ajustată chiar și fără aditivi speciali prin raportul W/C. De exemplu, un mortar cu un raport apă-ciment de 0,6 va avea o permeabilitate implicită de W6. Dacă diluați betonul cu un W/C de 0,45, puteți obține permeabilitatea W8, potrivită pentru utilizare în soluri cu nivel ridicat al apei subterane.

Cum se prepară corect soluția

Reacția chimică a apei cu cimentul începe imediat după amestecarea acestor componente. Cu toate acestea, procesul de formare a structurii pietrei de ciment începe numai după așezarea și compactarea prin vibrații a betonului. Cu cea mai minuțioasă amestecare manuală, rezistența materialului structural este garantată a fi cu 40% mai mică decât în ​​interiorul betonierei.

Pentru a preveni lipirea mortarului de ciment pentru fundație de pereții interiori ai buncărului, se utilizează următoarea tehnologie:

• furnizarea a 20% din apa conținută în beton către tamburul rotativ;
• rambleu 1/3 nisip, jumătate ciment;
• adăugând părțile rămase ale liantului, umpluturi, apă.

Dacă pentru turnarea fundației se folosește o betoniera mică, ordinea lucrărilor se schimbă. Mai întâi, jumătate din ciment, nisip și piatră zdrobită sunt amestecate în tambur, apoi se furnizează întreaga cantitate de apă, iar umplutura și liantul rămase sunt turnate.

Mortarul de ciment este de obicei gata în 1,5 - 2 minute, în funcție de raportul W/C și de plasticitatea betonului. Datorită volumelor mari pentru fondul de ten, amestecul este produs imediat. Dacă betonul a fost amestecat pentru operațiuni de finisare în zone dificile, timpul maxim de amestecare nu poate depăși 2,5 ore. Apa reacționează cu cimentul, excesul de umiditate începe să se evapore. Cu toate acestea, este interzisă adăugarea acestuia pentru a crește plasticitatea.

Astfel, alegerea componentelor din beton și rezistența gradului depinde de încărcăturile prefabricate, de caracteristicile solului și de tehnologia de construcție a pereților. Atunci când se prepară amestecul pe un șantier, trebuie utilizate betoniere.

Sfat! Dacă aveți nevoie de contractori, există un serviciu foarte convenabil pentru selectarea acestora. Doar trimiteți în formularul de mai jos descriere detaliata lucrari care trebuie facute si veti primi oferte cu preturi de la echipele de constructii si firme pe email. Puteți vedea recenzii despre fiecare dintre ele și fotografii cu exemple de lucru. Este GRATUIT și nu există nicio obligație.

Pregătirea independentă a mortarului de beton pentru turnarea fundației este un proces foarte responsabil și care necesită multă muncă. În multe privințe, calitatea construcției depinde de fundație.

Pentru a obține un amestec de soluție de înaltă calitate, este necesar să se utilizeze materialele potriviteși faceți o proporție exactă. Dacă în timpul construcției se folosește cea mai comună fundație în bandă, trebuie impuse cerințe sporite cu privire la calitatea betonului.

La prepararea betonului, trebuie luați în considerare următorii factori care afectează rezistența acestuia:

- cantitatea de ciment continuta in amestec;
- nivelul de reacție cu alte substanțe (cu cât este mai mare nivelul de reacție (activitate) a cimentului, cu atât structura poate fi instalată mai mare pe ea);
- raportul dintre apă și ciment în compoziția substanței (cu cât mai mic, cu atât mai bine);
— calitatea materialelor de umplutură (folosirea materialelor de umplutură cu granulație fină reduce rezistența compoziției);
— gradul de compactare.

Materiale necesare

Componenta principală pentru prepararea soluției este cimentul. Atunci când îl alegeți, trebuie să acordați atenție principalelor indicatori. În prezent, pe piața construcțiilor există o gamă largă de tipuri de ciment, așa că este important să alegeți un material de calitate. Garanția calității este clasa de material cu un nivel de eroare de 13,5% (coeficient de variație).

pentru fundație este mai bine să folosiți ciment de calitate 400 sau 500

Rezistența este indicată pe ambalaj cu litera „M” și numere cuprinse între 400 și 1000. Acest indicator indică greutatea pe care betonul va rezista după întărire la 1 cm. Cel mai bine este să folosiți ciment de calitate M400-M500 (în funcție de densitatea solului și încărcarea pe fundație). Înainte de a face o achiziție, este recomandabil să aflați numele producătorului, recenziile despre producător, precum și în ce ambalaj sunt ambalate produsele. Pe ambalaj trebuie să acordați atenție seriei și numărului, acestea nu trebuie duplicate. Aceste măsuri simple de precauție vă vor ajuta să evitați cumpărarea de produse contrafăcute.

De asemenea, pentru a pregăti betonul veți avea nevoie de nisip, apă și piatră zdrobită (pietriș). Atunci când alegeți aceste materiale, este necesar să luați în considerare și proprietățile lor. Nisipul pentru beton trebuie să fie în primul rând curat. Bețișoarele, frunzele și resturile nu sunt permise în el. De asemenea, nu trebuie să conțină argilă, eroarea admisă nu este mai mare de 5% din masa totală.

piatra zdrobită ideală pentru beton este granitul

Prezența pietrei zdrobite sau pietrișului este permisă dacă nu depășește 0,5 ca procent din masa totală. În plus, este necesar să se țină cont de dimensiunea (fracția) nisipului. Nu orice material de construcție se potrivește acestui parametru. Fracția ideală este în intervalul 2-2,5. Când faceți o soluție pentru fundație, nisipul trebuie să fie uscat. Dacă nisipul folosit este umed, acesta trebuie uscat, sau pe viitor, la prepararea betonului, folosiți mai puțină apă.

Este mai bine să folosiți pietriș fin sau piatră zdrobită. Piatra zdrobită trebuie să fie curată, fără impurități străine. Cea mai rezistentă piatră zdrobită este granitul, dar este mai scumpă decât altele și are o radiație de fond mai mare. Este mai bine să alegeți material de var sau pietriș. Sub nicio formă nu trebuie consumate pietricele de râu.

Proporțiile exacte ale soluției

Înainte de a pregăti soluția, mai întâi trebuie să calculați cât beton va fi necesar. Calculul se efectuează folosind o formulă simplă: produsul dintre lungimea benzii, lățimea și înălțimea. De asemenea, îl puteți folosi pe al nostru pentru calcul. După ce a decis volumul și materialele pentru turnarea fondului de ten, este necesar să se mențină proporția corectă a amestecului. Procesul de întocmire a proporțiilor trebuie urmat cu strictețe, altfel fundația va fi nesigură.

De regulă, raportul dintre nisip și ciment din beton este de 1:2, iar cantitatea de piatră zdrobită este de 4 părți. Pe baza acestei proporții, puteți pregăti cu ușurință un amestec de beton. Dacă soluția se dovedește a fi prea densă, trebuie diluată cu apă. Consistența rezultată trebuie amestecată cu o lopată cu puțin efort. În acest caz, soluția nu ar trebui să se scurgă rapid din lopată.

Puteți amesteca componentele căi diferite. dar dacă se poate. Este mai bine să faceți acest lucru folosind o betoniere.

cu ajutorul unui astfel de dispozitiv amestecul este mai bine amestecat

Turnarea betonului - instrucțiuni

După ce betonul este pregătit, acesta trebuie turnat în cofraj armat. Temperatura ideală pentru turnare este de la +5° la +15° C. Dacă temperatura aerului este sub 0° C, fundația turnată trebuie acoperită cu folie. Nu îndepărtați cofrajul până când betonul nu s-a uscat complet.

Dacă strada este peste +15° C, fundația trebuie udată o dată pe zi și acoperită cu folie pentru a evita crăparea. Cofrajul poate fi îndepărtat a doua zi.

Fondul de ten poate fi turnat pe vreme caldă

Uscarea completă are loc în 2 zile. Turnarea trebuie să aibă loc cu calm, în straturi de 25 cm. Timpul dintre straturi de turnare trebuie să fie de la 30 de minute până la 1,5 ore, în funcție de tipul de ciment din beton.

Aerul trebuie eliberat din fiecare strat umplut. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza armătura convențională, coborând părțile sale în beton la o distanță mică una de cealaltă.

De asemenea, fiecare strat trebuie nivelat. Dacă turnarea are loc într-un singur strat, atunci este necesar să utilizați un instrument de micșorare a vibrațiilor. Dacă urmați totul conform instrucțiunilor și nu vă zgâriți cu materiale, atunci o casă construită pe o astfel de fundație își va încânta proprietarii mulți ani.

Fiecare proprietar al unei case private ar trebui să știe cum să pregătească betonul - acest lucru va ajuta la amenajarea casei sau căsuță de vară. Adesea, nu are rost să comanzi doar câteva cuburi de beton amestecat din fabrică, pur și simplu nu este profitabil. Pentru a economisi bani, soluția poate fi amestecată manual și în cantități semnificative, dacă sunt disponibile ingredientele necesare.

Instrumente

La domiciliu, o soluție de beton este de obicei pregătită manual pentru clădirile comerciale, dar atunci când construiți locuințe, această procedură trebuie abordată foarte responsabil.

Regula principală pentru prepararea soluției: gradul de ciment ar trebui să fie de 2 ori mai mare decât gradul de beton necesar pentru turnare. Acestea. dacă este nevoie de beton M150, atunci cimentul trebuie să fie de cel puțin M300.

Pentru perne sub fundație și pregătirea lucrărilor în soluri uscate, utilizați o soluție de B7.5 (M100) cu o consistență rigidă. Ca umplutură se folosește piatra zdrobită de 5–20 mm. Scările, treptele sunt realizate din același beton, dar se toarnă mai mult plastic, garduri, poteci etc. În aceleași scopuri, în solurile umede se recomandă pregătirea betonului dur B10 - B12.5 (M150). Atât pardoseala, cât și potecile sunt realizate dintr-un amestec de consistență tare a acestui brand.

Pentru așezarea unei fundații în bandă și a părților neîncărcate ale unei clădiri, este potrivit un mortar rigid B15 (M200) sau B20 (M250). Este la fel, doar puțin mai mult plastic, potrivit pentru gropi, rezervoare de decantare și fose septice. Pentru fundația unei clădiri rezidențiale bune, trebuie să faceți beton M300 (B22.5): acesta va fi cea mai bună opțiuneși piatra zdrobită este mai bine să luați fracțiuni de 20-40 mm.

Calitățile de beton M350 (B25) și M500 (B40) sunt utilizate pentru clădiri înalte, structuri grele, spații de depozitare, piste de așezare și nu sunt utilizate în construcția caselor - nu este nevoie și este dificil să lucrați cu astfel de o solutie.

Pentru a amesteca soluția veți avea nevoie de:

• jgheab sau betoniera;
• lopeți;
• ciocan (pentru zdrobirea cimentului înghesuit);
• găleți;
• sita pentru cernerea nisipului;
• recipiente pentru spălarea umpluturii.

Componente

Înainte de a pregăti betonul, trebuie să controlați cu atenție calitatea componentelor.

Apă

Apa trebuie să fie cât mai curată posibil, fără impurități, murdărie, argilă sau pământ. Nu puteți lua apele uzate din mlaștini, izvoare stagnante sau apele uzate contaminate chimic. Soluția pur și simplu nu se va stabili bine. În medie, apa are nevoie de jumătate din masa de ciment.

Nu adăugați niciodată apă într-o soluție gata preparată.

Material de umplutură

Există o umplutură fină - nisip și o umplutură grosieră - pietriș, piatră zdrobită. Pentru amestecuri ușoare - umplutură de argilă expandată, zgură, cărămidă sau piatră zdrobită de calcar. Există o regulă: rezistența unui material de umplutură grosier este de două până la trei ori mai mare decât rezistența de proiectare a mortarului finit. Piatra zdrobită creează un fel de schelet de putere pentru amestec.

Umplutura trebuie să fie cât mai curată, fără pământ, ramuri, pământ și mai ales argilă. Uneori se spală și se cerne pe șantier. Cantitatea permisă de impurități: 35% pentru piatra zdrobită, 5% pentru nisip. Impuritățile organice distrug soluția din interior. Se recomandă cernerea, clătirea și uscarea umpluturii înainte de utilizare.

Nisip

Este indicat să luați nisip grosier, este mai versatil. Există 5 grupe de nisip: de la 3,5 mm - cu granule mari; până la 1,2 mm – granulație fină. Constructorii îl recomandă pe acesta din urmă numai pentru betonul ușor.

Verificarea contaminării nisipului: 200 ml din acesta se toarnă într-o sticlă, se toarnă apă, se agită și se toarnă. Apa îndepărtează impuritățile, pierderea de volum de peste 5% este de proastă calitate. La amestecare, țineți cont de faptul că nisipul uscat conține 1% umiditate, după ploaie - 10%.

Fracțiile utilizate sunt mici (până la 12 mm, până la 40 mm). Se iau ecrane de granit sau așchii pentru șapa de podea și lucrări fără volum.

Piatra zdrobită poate fi:

• granitul este cel mai bun;
• pietriș - standard pentru construcții private;
• calcar - nu este recomandat pentru clădiri, deoarece calcarul devine moale din cauza umezelii.

Cele mai populare fracții: 5–20, 5–10, 10–20, 20–40 mm. Dimensiunea materialului nu trebuie să depășească o treime din lățimea produsului în partea cea mai îngustă și 2/4 din distanța dintre armături. Nu se recomandă piatra zdrobită mai mare de 150 mm.

Este recomandabil să folosiți două fracții - fină (cel puțin o treime din agregatul grosier) și grosier - acest lucru va face betonul mai dens. Pietricelele sunt categoric nedorite: sunt netede și nu leagă bine soluția. Argila expandată (3–5 cm în dimensiune) este potrivită pentru șape ușoare în case cu podele din lemn.

Ciment. Rigiditate

Vom lua în considerare caracteristicile cimentului separat în strânsă legătură cu determinarea cantității sale în amestec. Pregătirea corectă a betonului se bazează pe un raport armonios de componente. Betonul trebuie folosit dintr-o dată - nu este lăsat niciodată „pentru mai târziu”, așa că cantitatea de amestec trebuie calculată cu atenție.

Rigiditate

Rigiditatea se determină prin alunecare: dacă amestecul curge dintr-un plan orizontal, este prea lichid, plastic; la alunecare la înclinare - mediu-plastic; daca se lipeste fara sa alunece, este low-plastic; nu se așează, rămânând un bulgăre - greu. Betonul lichid este mai ușor de așezat, dar betonul dur este mai bun ca calitate și rezistență.

Cele mai populare mărci de ciment pentru construcții private sunt M400, M500.

Tabel - Compoziția amestecului de beton la 1 m3 de beton:

Deci, cantitatea de material M400 pentru 1 metru cub de amestec:

• pentru beton B7,5 – 180 kg;
• B10 – 200 kg;
• B15 – 260 kg.

Principala cantitate de ciment vândută pe piață este cimentul Portland M500. Dacă se ia, atunci normele de mai sus trebuie înmulțite cu 0,88. Aceasta și următoarea formulă vor fi utile pentru achiziționarea cantității necesare de ciment. Se înmulțește lungimea, lățimea, adâncimea fundației - se obține volumul (capacitatea cubică), pe baza proporțiilor de mai sus, puteți afla exact cât de mult ciment este necesar.

Nuanțe

Cimentul de acasă este adesea luat din cimentul învechit, din resturi de la alte construcții. Trebuie avut în vedere faptul că un astfel de material nu are proprietățile necesare. Pentru a pregăti soluția, aveți nevoie de material uscat, nu expirat, fără bulgări - în acest fel betonul nu se va crăpa. Perioada de valabilitate a cimentului în ambalajul original este de 90 de zile, în ambalaj deschis - nu mai mult de o săptămână pentru condiții uscate și nu mai mult de o zi pentru condiții umede. Materialul învechit trebuie zdrobit bine cu un ciocan.

Pentru a pregăti soluția manual, clasele populare de beton sunt M100 - M350. Toate calculele sunt efectuate în funcție de greutate și se bazează pe masa de ciment. Raportul dintre ingrediente este calculat ca raportul lor în greutate față de acesta.

Rezistența de calitate a mortarului este determinată de raportul dintre apă și ciment (WC). Mai puțină apă – grad mai mare. Dar dacă există o lipsă, poate apărea efectul opus, astfel încât regula „mai mult ciment – ​​beton mai bun (mai puternic)” este eronată. După cum sa menționat mai sus, gradul de ciment ar trebui să fie de 2-3 ori mai mare decât gradul de proiectare al mortarului. Cunoscând raportul apă-ciment, puteți crește sau micșora gradul amestecului.

Reteta facuta manual

Să luăm în considerare opțiunea de a pregăti manual un amestec de beton pentru construcția casei, pe baza proporțiilor din tabele. Iată două tabele, cu ajutorul cărora puteți determina proporțiile și numărul de componente pentru 1 metru cub de soluție.

Tabelul raportului apă-ciment (indicatori medii ai agregatelor):

Tabel - Raportul dintre apă și ciment

Calculul apei pentru umplutură pe metru cub. m și procentul de nisip din acesta.

Tabel - Raportul dintre nisip, piatră zdrobită și apă

De asemenea, trebuie să cunoașteți densitatea aproximativă a umpluturii, greutatea în kg/m2:

• pentru umplutură de pietriș – 1600;
• pentru granit zdrobit – 1500;
• pentru nisip cuarțos – 1500;
• pentru argilă expandată - 600–800;
• pentru ciment - 3000–3200 (vrac -1300 ÷ 1800).

Pregătirea betonului M300 (1 mc). Ingrediente:

• piatră zdrobită cu o fracțiune de 25 mm;
• nisip cu granulație medie;
• Ciment Portland M400.

Primul tabel determină W/C - 0,54; a doua este cantitatea de apă, cu un astfel de umplutor aveți nevoie de 196 de litri. Ciment: 196/0,54=363 l. Volumul și procentul de umplutură: 1- ((363/3000)+0,196)=0,680 m3. Ne uităm la procentul de nisip conform celui de-al doilea tabel - 45%, care iese la 680 × 0,45 = 306 litri de nisip. Piatra sparta: 680–306=374 l.

Volumele au fost determinate în litri, astfel încât să puteți lucra cu o găleată de 10 litri. Dacă furnizorul măsoară materiale de umplutură în tone, atunci este ușor să le convertiți în litri folosind valorile de mai sus greutate-densitate volum în kg/m2 (pentru ciment trebuie să luați densitatea în vrac).

Alte rețete populare și opțiuni de proporție

Proporțiile general acceptate pentru prepararea betonului la domiciliu sunt: ​​1 (C)/4 (W)/2 (P)/0,5 (V). În ceea ce privește greutatea, arată așa: 300/1250/600 kg, apă - 180 litri.

Dacă luați ciment M400, veți obține beton M250, dacă luați ciment M500, atunci veți obține mortar M350. Pentru mortarele de calitate scăzută, este necesar să se reducă conținutul de ciment. Pentru soluția B20 (M250) există o altă rețetă: 1 (C - M500) / 2,6 (P) / 4,5 (Sh) / 0,5 (V) sau în kg: 315/850/1050, apă - 125 l pe metru cub m.

Mai multe proporții (ciment: nisip: piatră zdrobită; apă - jumătate de ciment):

• 1:3.5:5.7 – M150 (pentru etaje, poteci);
• 1:2.8:4.8 – M200 (garduri, fundații garaje și băi);
• 1:1.9:3.7 – M300 (pereți, fundații fâșii);
• 1:1.2:2.7– M400 (foarte durabil, profesional, se întărește și se întărește rapid).

Un simplu secret

Există o modalitate simplă de a determina proporțiile. Piatra zdrobită se toarnă într-o găleată goală și se distribuie uniform. Folosind o cană de măsurat (borcan de 1 litru), adăugați apă până când nivelul acesteia este egal cu marginea pietrei zdrobite. Volumul de lichid este volumul necesar de nisip.

Apoi se toarnă piatra zdrobită, iar în locul ei se toarnă aceeași cutie de nisip în aceeași cantitate în care era apă. Apoi se toarnă din nou apă până acoperă nisipul. Astfel se determină volumul necesar de ciment. Ultima componentă este apa, cantitatea sa este de 50-60% ciment.

Metoda se bazează pe principiul că nisipul umple golurile dintre pietrele zdrobite, iar cimentul umple între boabele de nisip. În acest caz, puterea soluției va fi aproximativ aceeași cu cea a pietrei zdrobite. Această metodă nu ține cont de expansiunea granulelor de umplutură sau de alți parametri, dar este simplă și poate fi utilizată pentru structuri necritice.

Metode de amestecare

Pregătirea amestecului de beton se realizează în două moduri:

• manual;
• folosind o betoniera compacta (mecanica sau automata).

Mulți oameni se înșală crezând că frământarea manuală necesită un recipient - nu, pregătirea se realizează folosind o scândură din scânduri, cu care se folosesc și scânduri de tablă; diverse materiale, amestecul de beton se amestecă chiar și doar pe o suprafață plană, tare. Dacă scutul este construit din plăci, acestea trebuie să fie bine fixate și, în mod ideal, acoperite cu fier pentru acoperiș, deși îl puteți frământa pur și simplu pe o foaie de astfel de fier cu marginile ușor întoarse spre interior.

În primul rând, nisipul este turnat într-o grămadă de-a lungul lungimii scutului, se face o brazdă în centru, se toarnă ciment acolo, nisipul este rulat puțin câte puțin de sus în jos, amestecând treptat. În continuare, nisipul și cimentul se amestecă de 3-4 ori folosind două lopeți, apoi totul este umezit cu apă dintr-o cutie de apă și amestecat din nou. Apoi, pietrișul este turnat uniform, amestecul este amestecat în același timp și apă se adaugă puțin câte puțin până se obține consistența dorită.

O altă secvență: ciment - apă - nisip - pietriș (piatră zdrobită).

Există două tipuri de aceste dispozitive: cu un mecanism gravitațional sau cu un mecanism forțat. Cel mai simplu și mai accesibil mai întâi. Aceasta este o pară cu lame în interior, care se rotește într-o poziție înclinată. Este nevoie de aproximativ 2-3 minute de rotație pentru a frământa.

Pregătirea se realizează în etape - astfel amestecul de beton este bine amestecat:

• mecanismul începe întotdeauna gol;
• se toarnă apă;
• se toarnă jumătate din ciment;
• completați tot umplutura grosieră;
• adăugați a doua jumătate de ciment;
• se toarnă treptat nisip;
• rotație - 2-3 minute.

Totul se toarnă numai într-un vas orizontal (înclinat maxim). Cu cât betoniera este mai orizontală, cu atât mai bine. După descărcarea betonului, vasul trebuie spălat cu apă, astfel încât să nu existe soluție înghețată pe el. Există mecanisme mici, sunt convenabile, dar nu pot amesteca mai mult de 4 găleți de piatră zdrobită la un moment dat, dacă încărcați mai mult, nu veți putea înclina vasul, iar lotul va fi de proastă calitate;

Iarna ordinea se schimbă: în primul rând apa fierbinte, apoi - piatră zdrobită, ciment, nisip. La soluție se adaugă potasiu (carbonat de potasiu) și aditivi antigel, dar trebuie să știi când să te oprești, ele distrug armătura.